一種漿料有機(jī)載體的制備設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種漿料有機(jī)載體的制備設(shè)備，它包括殼體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪拌軸，殼體頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口，殼體底部設(shè)有出料口，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片；驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)通過電機(jī)底座固定在殼體的頂蓋的外壁上；減速機(jī)的輸出軸豎直伸入殼體內(nèi)，輸出軸的下端與設(shè)于殼體內(nèi)的攪拌軸的上端固定連接，攪拌軸與輸出軸同軸或軸線平行；殼體底部設(shè)有高腳支架，殼體的外周設(shè)有夾套，夾套呈列管狀分布于殼身上或呈螺旋狀環(huán)繞于殼身上，殼體上還設(shè)有熱電偶和觀察窗，熱電偶的個(gè)數(shù)為1-5。本實(shí)用新型專利技術(shù)設(shè)備能精確控制攪拌溫度和調(diào)節(jié)攪拌速度，出料容易且快速；該設(shè)備上還設(shè)有觀察口，可用于觀察殼體內(nèi)物料情況，使用方便。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種漿料生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備，具體涉及一種漿料有機(jī)載體的制備設(shè)備，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
電子漿料是用于制備太陽能電池的主要材料之一；這類漿料所用的有機(jī)載體由于具有粘度高、觸變性好的特點(diǎn)，且常溫下基本呈凝膠狀幾乎不流動(dòng)。若使用傳統(tǒng)設(shè)備來制備有機(jī)載體，往往存在不易出料的缺點(diǎn)。而且，漿料有機(jī)載體的制備過程中也需要加熱以溶解一些助劑，體系的粘度受攪拌溫度和攪拌速度影響大；因此用來制備漿料有機(jī)載體的設(shè)備往往需要具有嚴(yán)格的控溫裝置和攪拌速度調(diào)節(jié)裝置。另外，常用的混合設(shè)備沒有設(shè)置觀察口，在制備過程中發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)往往需要打開設(shè)備進(jìn)行檢查，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因此，有必要在傳統(tǒng)制備設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，設(shè)計(jì)一種能精確控制攪拌溫度和攪拌速度、出料容易且快捷、同時(shí)方便觀察設(shè)備內(nèi)部情況的漿料有機(jī)載體的制備設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種漿料有機(jī)載體的制備設(shè)備，它包括殼體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪拌軸；殼體由殼體頂蓋、殼身和殼體底部組成，殼體頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口，殼體底部設(shè)有出料口 ；攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，其特征在于:驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)通過電機(jī)底座固定在殼體頂蓋的外壁上；減速機(jī)的輸出軸豎直伸入殼體內(nèi)，輸出軸的下端與設(shè)于殼體內(nèi)的攪拌軸的上端固定連接，攪拌軸與輸出軸同軸或軸線平行；殼體的外周設(shè)有夾套；殼體上還設(shè)有穿過殼體的熱電偶，熱電偶的工作段裸露在殼體的空腔內(nèi)，熱電偶的引線裸露在殼體外。為了進(jìn)一步方便觀察殼體內(nèi)的物料情況，無需費(fèi)時(shí)費(fèi)力地打開設(shè)備，優(yōu)選的技術(shù)方案可以是:所述殼體上設(shè)有觀察窗，觀察窗位于所述殼體頂蓋或所述殼身上。為了監(jiān)視殼體內(nèi)的物料的溫度，優(yōu)選的技術(shù)方案可以是:所述熱電偶的個(gè)數(shù)為1-5。為了達(dá)到優(yōu)良的循環(huán)加熱效果，優(yōu)選的技術(shù)方案可以是:所述夾套的加熱介質(zhì)進(jìn)口位于所述殼體的外壁下端，加熱介質(zhì)出口設(shè)于所述殼體的外壁上端。所述夾套的具體設(shè)置方式可以是:所述夾套呈列管狀分布于所述殼身上，或呈螺旋狀環(huán)繞于所述殼身上。為了方便出料，優(yōu)選的技術(shù)方案可以是:所述殼體內(nèi)壁具有圓角結(jié)構(gòu)；所述出料口的橫截面為圓形，且其橫截面面積不低于300平方厘米。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案可以是，所述殼體底部還設(shè)有高腳支架，在高腳支架的底部設(shè)有行走輪或無行走輪。高腳支架使得殼體下方留有足夠的空間用于物料的輸出；行走輪的設(shè)置使得設(shè)備的搬運(yùn)容易，且設(shè)備閑置時(shí)也易存放。為了實(shí)現(xiàn)均勻、高效的混料，優(yōu)選的技術(shù)方案可以是:所述輸出軸的下端通過水平設(shè)置在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)臂與所述攪拌軸固定連接；所述輸出軸與轉(zhuǎn)臂的中部固定連接；轉(zhuǎn)臂的近端部與所述攪拌軸固定連接。所述進(jìn)料口和所述出料口的具體結(jié)構(gòu)可以是:所述出料口上設(shè)有閥門，進(jìn)料口上設(shè)有活動(dòng)蓋板。具有這種結(jié)構(gòu)的設(shè)備制造容易，成本相對(duì)低。所述進(jìn)料口和所述出料口的具體結(jié)構(gòu)還可以是:所述進(jìn)料口和出料口分別可拆卸連接有進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管和出料管上設(shè)有閥門。具有這種結(jié)構(gòu)的設(shè)備操作容易，節(jié)省人工。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本技術(shù)漿料有機(jī)載體的制備設(shè)備采用與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的減速機(jī)來控制設(shè)備的攪拌速度，使得設(shè)備可以根據(jù)殼體內(nèi)的反應(yīng)進(jìn)度來調(diào)節(jié)攪拌速度；該設(shè)備通過螺旋狀或列管狀?yuàn)A套來精確控制設(shè)備殼體內(nèi)的物料溫度，通過多個(gè)熱電偶嚴(yán)密地監(jiān)控設(shè)備殼體內(nèi)的物料溫度變化，使得設(shè)備可根據(jù)殼體內(nèi)的反應(yīng)進(jìn)度來調(diào)節(jié)攪拌溫度；設(shè)備上設(shè)有觀察窗，方便時(shí)時(shí)觀察設(shè)備殼體內(nèi)的物料情況，也使得異常情況的出現(xiàn)能及早發(fā)現(xiàn)；設(shè)備的殼體內(nèi)部設(shè)有圓角結(jié)構(gòu)，且出料口的橫截面大且為圓形，這使得設(shè)備出料相對(duì)容易。該設(shè)備可用于高粘、具有觸變性的液體料的混合，尤其是適用于太陽能電池電子漿料有機(jī)載體的制備。附圖說明圖1是本技術(shù)漿料有機(jī)載體的制備設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)漿料有機(jī)載體的制備設(shè)備一種實(shí)施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)漿料有機(jī)載體的制備設(shè)備另一種實(shí)施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2、減速機(jī)；3、電機(jī)底座；4、輸出軸；5、殼體；6、轉(zhuǎn)臂；7、攪拌軸；8、夾套；9、熱電偶；10、觀察窗；51、殼體頂蓋；52、殼身；53、殼體底部；54、進(jìn)料口 ；55、出料口 ；56、高腳支架；57、行走輪；58、閥門；59、活動(dòng)蓋板；71、攪拌葉片；81、加熱介質(zhì)進(jìn)口 ；82、加熱介質(zhì)出口。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本技術(shù)的技術(shù)方案，而不能以此來限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。本技術(shù)是一種漿料有機(jī)載體的制備設(shè)備，它包括殼體5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和攪拌軸7 ;殼體5由殼體頂蓋51、殼身52和殼體底部53組成，殼體頂蓋51上設(shè)有進(jìn)料口 54，殼體底部53設(shè)有出料口 55 ;攪拌軸7上設(shè)有攪拌葉片71 ;驅(qū)動(dòng)電機(jī)I與減速機(jī)2連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和減速機(jī)2通過電機(jī)底座3固定在殼體頂蓋51的外壁上；減速機(jī)2的輸出軸4豎直伸入殼體5內(nèi)，輸出軸4的下端與設(shè)于殼體5內(nèi)的攪拌軸7的上端固定連接，攪拌軸7與輸出軸4同軸或軸線平行；殼體5的外周設(shè)有夾套8 ;殼體5上還設(shè)有穿過殼體5的熱電偶9，熱電偶9的工作段裸露在殼體5的空腔內(nèi)，熱電偶9的引線裸露在殼體5外。在上述基本技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本技術(shù)為了進(jìn)一步方便觀察殼體內(nèi)的物料情況，無需費(fèi)時(shí)費(fèi)力地打開設(shè)備，優(yōu)選的技術(shù)方案可以是:所述殼體5上設(shè)有觀察窗10，觀察窗10位于殼體頂蓋51或殼身52上。本技術(shù)為了監(jiān)視殼體內(nèi)的物料的溫度，設(shè)置的熱電偶9的個(gè)數(shù)為1-5。設(shè)置多個(gè)熱電偶可以用于監(jiān)測(cè)出殼體內(nèi)不同高度、同一水平上不同位置處的物料溫度。本技術(shù)為了達(dá)到優(yōu)良的循環(huán)加熱效果，可以這樣設(shè)置夾套8的加熱介質(zhì)進(jìn)口81和加熱介質(zhì)出口 82:夾套8的加熱介質(zhì)進(jìn)口 81位于所述殼體5的外壁下端，加熱介質(zhì)出口 82設(shè)于所述殼體5的外壁上端。同樣基于上述的目的，本技術(shù)的夾套8的具體結(jié)構(gòu)和設(shè)置方式可以是:所述夾套8呈列管狀分布于所述殼身52上，或呈螺旋狀環(huán)繞于所述殼身52上。本技術(shù)為了方便出料，設(shè)置殼體5內(nèi)壁具有圓角結(jié)構(gòu)；且出料口 55的橫截面為圓形，且其橫截面面積不低于300平方厘米。本技術(shù)為了方便出料，殼體底部53還設(shè)有高腳支架56，在高腳支架56的底部設(shè)有行走輪57或無行走輪。高腳支架56使得殼體5下留有足夠的空間用于物料的輸出；行走輪57的設(shè)置使得設(shè)備的搬運(yùn)容易，且設(shè)備閑置時(shí)也易存放。本技術(shù)為了實(shí)現(xiàn)均勻、高效的混料，輸出軸4的下端可通過水平設(shè)置在殼體5內(nèi)的轉(zhuǎn)臂6與攪拌軸7固定連接；具體固定連接方式為:輸出軸4與轉(zhuǎn)臂6的中部固定連接；轉(zhuǎn)臂6的近端部與攪拌軸7固定連接，如圖3所示。本技術(shù)采用的進(jìn)料口 54和出料口 55的具體結(jié)構(gòu)可以是:出料口 55上設(shè)有閥門58，進(jìn)料口 54上設(shè)有活動(dòng)蓋板59 ;或者進(jìn)料口 54和出料口 55分別可拆卸連接有進(jìn)料管(未顯示)和出料管(未顯示)，進(jìn)料管(未顯示)和出料管(未顯示)上設(shè)有閥門(未顯示)。具有前一種結(jié)構(gòu)的設(shè)備制造上相對(duì)容易，成本相對(duì)低；具有后一種結(jié)構(gòu)的設(shè)備操作容易，節(jié)省人工。以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種漿料有機(jī)載體的制備設(shè)備，它包括殼體(5)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)和攪拌軸(7)；殼體(5)由殼體頂蓋(51)、殼身(52)和殼體底部(53)組成，殼體頂蓋(51)上設(shè)有進(jìn)料口(54)，殼體底部(53)設(shè)有出料口(55)，攪拌軸(7)上設(shè)有攪拌葉片(71)；其特征在于：驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)與減速機(jī)(2)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)和減速機(jī)(2)通過電機(jī)底座(3)固定在殼體頂蓋(51)的外壁上；減速機(jī)(2)的輸出軸(4)豎直伸入殼體(5)內(nèi)，輸出軸(4)的下端與設(shè)于殼體(5)內(nèi)的攪拌軸(7)的上端固定連接，攪拌軸(7)與輸出軸(4)?同軸或軸線平行；殼體(5)的外周設(shè)有夾套(8)；殼體(5)上還設(shè)有穿過殼體(5)的熱電偶(9)，熱電偶(9)的工作段裸露在殼體(5)的空腔內(nèi)，熱電偶(9)的引線裸露在殼體(5)外。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種衆(zhòng)料有機(jī)載體的制備設(shè)備,它包括殼體(5)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)和攪拌軸(7);殼體(5)由殼體頂蓋(51)、殼身(52)和殼體底部(53)組成，殼體頂蓋(51)上設(shè)有進(jìn)料口(54)，殼體底部(53)設(shè)有出料口(55)，攪拌軸(7)上設(shè)有攪拌葉片(71);其特征在于:驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)與減速機(jī)(2)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)和減速機(jī)(2)通過電機(jī)底座(3)固定在殼體頂蓋(51)的外壁上；減速機(jī)(2)的輸出軸(4)豎直伸入殼體(5)內(nèi)，輸出軸(4)的下端與設(shè)于殼體(5)內(nèi)的攪拌軸(7)的上端固定連接，攪拌軸(7)與輸出軸(4)同軸或軸線平行；殼體(5)的外周設(shè)有夾套⑶；殼體(5)上還設(shè)有穿過殼體(5)的熱電偶(9)，熱電偶(9)的工作段裸露在殼體(5)的空腔內(nèi)，熱電偶(9)的引線裸露在殼體(5)外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料有機(jī)載體的制備設(shè)備，其特征在于:所述殼體(5)上設(shè)有觀察窗(10),觀察窗(10)位于所述殼體頂蓋(51)或所述殼身(52)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漿料有機(jī)載體的制備設(shè)備，其特征在于:所述熱電偶(9)的個(gè)數(shù)為1-5。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漿料有機(jī)載體的制備設(shè)備，其特征在于:所述夾套(8)的加熱介質(zhì)進(jìn)口(81)位于所述殼體(5...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：戈士勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇瑞德新能源科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：