反應釜制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種反應釜，解決現(xiàn)有技術(shù)中反應釜溫度準確度控制的較差會產(chǎn)生副反應，從而導致反應率低的問題。該反應釜包括帶進料口和出料口的釜體，設(shè)置于釜體內(nèi)的攪拌器，以及設(shè)置于釜體上方并于攪拌器相連的電機，所述釜體內(nèi)設(shè)有帶進水口和出水口的冷卻管，該出水口設(shè)置于釜體外并位于釜體的上部，進水口設(shè)置于釜體外并位于釜體的底部，所述釜體的外側(cè)設(shè)有與釜體之間形成夾層空間的蒸汽夾套，且該蒸汽夾套上部設(shè)有水蒸氣進口，下部設(shè)有冷凝水出口；所述釜體內(nèi)設(shè)有溫度感應器，且在釜體外部設(shè)有通過導線與溫度感應器相連的溫度顯示器。本實用新型專利技術(shù)能夠很好的控制反應釜內(nèi)溫度，且其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠，成本低廉，適于推廣使用。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于化工設(shè)備，具體涉及一種反應釜。
技術(shù)介紹
反應釜是化工廠常用的一種反應設(shè)備，其主要是通過電極帶動攪拌器來攪拌反應物使其充分反應以獲取所需物質(zhì)，反應釜內(nèi)反應物在其反應的過程中，需要控制反應釜內(nèi)的溫度，以滿足反應的需求，然而現(xiàn)有的反應釜實現(xiàn)加熱和冷卻都比較復雜，導致反應過程中產(chǎn)生副產(chǎn)物，轉(zhuǎn)化率低，特別是氧化反應會放出大量的熱，如果對溫度控制的不好極易發(fā)生副反應，甚至有容易產(chǎn)生危害，發(fā)生事故。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是克服上述缺點，提供一種更加可靠，工作效率高、溫度能夠得到控制的反應爸。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:反應爸，包括帶進料口和出料口的釜體，設(shè)置于釜體內(nèi)的攪拌器，以及設(shè)置于釜體上方并與攪拌器相連的電機，所述釜體內(nèi)設(shè)有帶進水口和出水口的冷卻管，該出水口設(shè)置于釜體外并位于釜體的上部，進水口設(shè)置于釜體外并位于釜體的底部，所述釜體的外側(cè)設(shè)有與釜體之間形成夾層空間的蒸汽夾套，且該蒸汽夾套上部設(shè)有水蒸氣進口，下部設(shè)有冷凝水出口 ；所述釜體內(nèi)設(shè)有溫度感應器，且在釜體外部設(shè)有通過導線與溫度感應器相連的溫度顯不器。進一步地，所述釜體內(nèi)上部設(shè)置有帶噴淋孔的噴淋管，該噴淋管的進水端設(shè)置于爸體外且位于爸體上方。再進一步地，所述電機與攪拌器之間還設(shè)有減速機，該攪拌器由與減速機相連的攪拌軸和設(shè)置于攪拌軸上的攪拌槳組成，所述攪拌槳為三個。更進一步地，所述進料口的口沿處還設(shè)有引流板。作為一種優(yōu)選，所述冷卻管為盤狀，所述噴淋管為盤狀或環(huán)狀。作為另一種優(yōu)選，所述釜體內(nèi)壁、噴淋管外表面、冷卻管外表面、攪拌軸外表面、攪拌器外表面、引流板外表面、溫度感應器外表面和導線外表面上均設(shè)有防腐層。另外，所述釜體底部還設(shè)有用于支撐釜體的支腳。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:(I)本技術(shù)的釜體內(nèi)部設(shè)置了冷卻管，且為盤狀結(jié)構(gòu)，增加了接觸面積，能夠更好的進行熱交換，保證了反應釜內(nèi)溫度的穩(wěn)定性；(2)本技術(shù)的釜體外側(cè)設(shè)置了蒸汽夾套，在反應釜需要加熱才能達到反應溫度時，只需向夾層空間通入水蒸氣對釜體中的反應物進行加熱，使反應物升溫以達到反應溫度，水蒸氣則在散熱后從冷凝水出口排出；(3)本技術(shù)的釜體內(nèi)設(shè)置了溫度感應器，以及在釜體設(shè)置了溫度顯示器，溫度感應器感應釜體內(nèi)的溫度然后顯示在溫度顯示器上，操作人員可隨時獲知釜體內(nèi)的準確溫度；(4)本技術(shù)的釜體內(nèi)還設(shè)置了噴淋管，在需要對釜體內(nèi)部進行清洗的時候，不需要將釜體打開，即可隨時對釜體內(nèi)部進行清洗，從而省去了拆裝釜體所花的時間以及維修費，提高了反應釜的使用壽命；(5)本技術(shù)的釜體內(nèi)壁以及釜體內(nèi)部的設(shè)備的外表面上均設(shè)有防腐層，大大增加了各設(shè)備的抗腐能力，較少了設(shè)備的檢修和更換，延長了設(shè)備的使用壽命，同時避免了因反應物腐蝕設(shè)備而浪費原料，以及腐蝕后產(chǎn)生雜質(zhì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量等問題；(6)本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠，成本低廉，適于推廣使用。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖中標記對應的零部件名稱為:1_進料口，2-出料口，3-釜體，4-電機，5-進水口，6-出水口，7-冷卻管，8-蒸汽夾套，9-水蒸氣進口，10-冷凝水出口，11-溫度感應器，12-溫度顯示器，13-噴淋管，14-進水端，15-減速機，16-攪拌軸，17-攪拌槳，18-引流板，19-支腳。具體實施方式以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進一步說明，本技術(shù)的實施方式包括但不限于下列實施例。實施例如圖1所示，反應釜，包括釜體3、電機4、攪拌器，所述釜體上部設(shè)有進料口 I，底部設(shè)有出料口 2，所述電機與攪拌器之間還設(shè)有減速機15，且該攪拌器包括與減速機相連的攪拌軸16，以及設(shè)置于攪拌軸上的用于攪拌反應物的攪拌槳17，本實施例的攪拌軸上設(shè)有三個攪拌槳，所述出料口的口沿處還設(shè)有用于引流的引流板18，所述釜體底部還設(shè)有用于支撐釜體的支腳19。由于有些反應物需要升溫才能達到反應溫度進行反應，故而在本技術(shù)釜體外側(cè)設(shè)有與釜體之間形成夾層空間的蒸汽夾套8，且該蒸汽夾套上部設(shè)有用于通入水蒸氣的水蒸氣進口 9，下部設(shè)有用于排出水蒸氣散熱后產(chǎn)生的冷凝水的冷凝水出口 10 ;同樣由于有些反應物在反應過程中會放出大量的熱量，這種情況下則需對釜體進行降溫，故而在釜體內(nèi)設(shè)有帶進水口 5和出水口 6的冷卻管7，該冷卻管為盤狀可增加接觸面積，更好的達到降溫作用，所述出水口設(shè)置于釜體外并位于釜體的上部，進水口設(shè)置于釜體外并位于釜體的底部；最后為了能夠準確的掌握釜體內(nèi)的溫度，故而在釜體內(nèi)設(shè)置了溫度感應器11，該溫度感應器通過導線與設(shè)于釜體外部的溫度顯示器12連接，可以通過溫度顯示器獲知釜體內(nèi)的準確溫度，保證了釜體內(nèi)部反應物的正常反應。當釜體內(nèi)反應物反應后，為了保持釜體內(nèi)的干凈，則需要對釜體內(nèi)的剩余殘留物進行清洗，為了方便清洗釜體，故而在釜體內(nèi)上部設(shè)有噴淋管13，該噴淋管的進水端14設(shè)于釜體外且位于釜體上方，所述噴淋管上設(shè)有多個噴淋孔用于出水。當需要清洗釜體時，只需從進水端把清洗液注入到噴淋管中，再從噴淋孔噴出到釜體內(nèi)壁及內(nèi)部的各部件的外壁上，最后將清理下來的剩余殘留物從出料口排出釜體外。為了更徹底有效地將釜體內(nèi)的剩余殘留物清洗干凈，所述噴淋管最好為盤狀或環(huán)狀，且上述噴淋孔均勻分布在噴淋管上。為了防止釜體內(nèi)壁以及設(shè)置于釜體內(nèi)的各部件在反應物反應過程中被腐蝕，故而在爸體內(nèi)壁、噴淋管外表面、冷卻管外表面、攪拌軸外表面、攪拌器外表面、弓I流板外表面、溫度感應器外表面和導線外表面上均設(shè)有防腐層。從而增加了各設(shè)備的抗腐蝕能力，減少了設(shè)備的檢修和更換，延長了使用壽命。按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本技術(shù)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
反應釜，包括帶進料口（1）和出料口（2）的釜體（3），設(shè)置于釜體（3）內(nèi)的攪拌器，以及設(shè)置于釜體（3）上方并與攪拌器相連的電機（4），其特征在于，所述釜體（3）內(nèi)設(shè)有帶進水口（5）和出水口（6）的冷卻管（7），出水口（6）設(shè)置于釜體（3）外并位于釜體（3）的上部，進水口（5）設(shè)置于釜體（3）外并位于釜體（3）的底部，所述釜體（3）的外側(cè)設(shè)有與釜體（3）之間形成夾層空間的蒸汽夾套（8），且該蒸汽夾套（8）上部設(shè)有水蒸氣進口（9），下部設(shè)有冷凝水出口（10）；所述釜體（3）內(nèi)設(shè)有溫度感應器（11），且在釜體（3）外部設(shè)有通過導線與溫度感應器（11）相連的溫度顯示器（12）。

【技術(shù)特征摘要】
1.應釜，包括帶進料口(I)和出料口( 2 )的釜體(3 )，設(shè)置于釜體(3 )內(nèi)的攪拌器，以及設(shè)置于釜體(3)上方并與攪拌器相連的電機(4)，其特征在于，所述釜體(3)內(nèi)設(shè)有帶進水口(5)和出水口(6)的冷卻管(7)，出水口(6)設(shè)置于釜體(3)外并位于釜體(3)的上部，進水口(5)設(shè)置于釜體(3)外并位于釜體(3)的底部，所述釜體(3)的外側(cè)設(shè)有與釜體(3)之間形成夾層空間的蒸汽夾套(8)，且該蒸汽夾套(8)上部設(shè)有水蒸氣進口(9)，下部設(shè)有冷凝水出口(10);所述釜體(3)內(nèi)設(shè)有溫度感應器(11)，且在釜體(3)外部設(shè)有通過導線與溫度感應器(11)相連的溫度顯示器(12 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應釜，其特征在于，所述釜體(3)內(nèi)上部設(shè)置有帶噴淋孔的噴淋管(13)，該噴淋管(13)的進水端(14)設(shè)置于釜體(3)外且位于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：崔利英，賴淑芳，
申請(專利權(quán))人：成都愛博協(xié)諾化學技術(shù)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：