一種熱泵式真空蒸發濃縮系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種熱泵式真空蒸發濃縮系統，特別涉及一種結合蒸汽壓縮式熱泵循環系統及真空蒸發濃縮系統，所述壓縮機、加熱器、節流閥及冷凝器串聯形成蒸氣壓縮式熱泵循環子系統，所述加熱器、蒸發器、冷凝器、循環泵、真空泵、接液罐串聯形成真空蒸發濃縮子系統；蒸發器的外側還設置有進料口，蒸發器的底部還設置有出料口，本實用新型專利技術通過蒸氣壓縮式熱泵循環子系統回收二次蒸汽熱量，并向加熱器提供蒸發熱源，從而無需外部提供熱源和冷源，本實用新型專利技術的蒸發系統技術利用二次蒸汽潛熱，使之得以循環利用，給用戶帶來顯著的節能效果和經濟效益。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種熱泵式真空蒸發濃縮系統，特別涉及一種結合蒸汽壓縮式熱泵循環系統及真空蒸發濃縮系統。
技術介紹
蒸發就是用加熱的方法，將含有不揮發性溶質的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質濃度的單元操作。在化學工業、食品工業、制藥等工業中，蒸發操作被廣泛應用。蒸發過程是溶劑汽化過程，由于溶劑汽化潛熱很大，所以蒸發過程是一個大能耗單元操作。因此，節能是蒸發操作應予考慮的重要問題。真空蒸發可以降低溶液沸點，增大傳熱推動力，提高蒸發器的生產強度，同時由于沸點較低，可減少或防止熱敏性物料的分解。另外，真空蒸發可降低對加熱熱源的要求，即可利用低溫位的蒸汽作熱源。蒸發按效數分可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，此蒸發過程即為多效蒸發，一般單效蒸發的二次蒸汽和多效蒸發的末效二次蒸汽都需采用外部冷源冷凝，二次蒸汽的熱量無法有效利用。本技術的技術利用蒸汽壓縮式熱泵來利用二次蒸汽的潛熱，使之得以循環利用，從而能夠給用戶帶來顯著的節能效果和經濟效益。因此，針對上述情況而設計出一款可以充分利用二次蒸汽，將能源循環利用的一種熱泵式真空蒸發濃縮系統，正是專利技術人要解決的問題。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種真空蒸發濃縮系統，所要解決的技術問題是采用蒸汽壓縮式熱泵循環系統來回收利用蒸發二次蒸汽的熱量，并供應蒸發器所需熱源，有非常好的實用價值。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種熱泵式真空蒸發濃縮系統，包括由加熱器、蒸發器、冷凝器、循環泵、壓縮機、節流閥、真空泵，其特征在于:所述壓縮機、加熱器、節流閥及冷凝器串聯形成蒸氣壓縮式熱泵循環子系統，所述加熱器、蒸發器、冷凝器、循環泵、真空泵、接液罐串聯形成真空蒸發濃縮子系統；蒸發器的外側還設置有進料口，蒸發器的底部還設置有出料口。本技術的有益效果是:1、本技術通過蒸氣壓縮式熱泵循環子系統回收二次蒸汽熱量，并向加熱器提供蒸發熱源，從而無需外部提供熱源和冷源，本技術的蒸發系統技術利用二次蒸汽潛熱，使之得以循環利用，給用戶帶來顯著的節能效果和經濟效益。附圖說明圖1是本技術結構示意圖。附圖標記說明:1-加熱器；2_蒸發器；3_冷凝器；4_循環泵；5_壓縮機；6_節流閥；7_真空泵；8_接液罐；9-出料口 ； 10-進料口。具體實施方式下面結合具體實施例，進一步闡述本技術，應理解，這些實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本技術講授的內容之后，本領域技術人員可以對本技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落在申請所附權利要求書所限定的范圍。圖1為本技術一種熱泵式真空蒸發濃縮系統結構示意圖，本實施例提出的熱泵式真空蒸發濃縮系統主要包括由加熱器1、蒸發器2、冷凝器3、循環泵4、壓縮機5、節流閥6、真空泵7。所述壓縮機5、加熱器1、節流閥6和冷凝器3串聯形成蒸氣壓縮式熱泵循環子系統，所述加熱器1、蒸發器2、冷凝器3、循環泵4、真空泵7串聯形成真空蒸發濃縮子系統，蒸發器2的外側還設置有進料口 10，蒸發器2的底部還設置有出料口 9。所述的真空蒸發濃縮子系統中，加熱器I采用列管換熱器，管程上端與蒸發器通過管道連通，下端與循環泵4出口通過管道連通，循環泵4進口與蒸發器2下端通過管道連通，蒸發器2上端二次蒸汽出口與冷凝器3熱側進口連接，冷凝器3熱側出口與接液室連接，真空泵7通過管道與接液室連接。所述的蒸氣壓縮式熱泵循環子系統中，加熱器I殼程進口與壓縮機5出口通過管道連通，殼程出口與節流閥6進口通過管道連通，節流閥6出口與冷凝器3冷側進口通過管道連通，冷凝器3冷側出口與壓縮機5進口通過管道連接。稀溶液由進料口 10注入蒸發器，通過循環泵4與加熱器I進行強制循環，被壓縮機5壓縮后的高溫高壓的制熱工質通過加熱器I提供冷凝熱即驅動熱源，從而加熱溶液，溶液在蒸發器內產生二次蒸氣，同時溶液的濃度得到提高。加熱器后的低溫高壓制熱工質經過節流閥6，變為低溫低壓制熱工質通過冷凝器3吸收蒸發器二次蒸汽熱量的而蒸發，其蒸發熱即熱量使來自蒸發器2的二次溶劑蒸氣冷凝為液態溶劑。冷凝器后的高溫低壓制熱工質進入壓縮機5壓縮后轉換為高溫高壓制熱工質進入系統循環。蒸發器內的溶液達到需要的濃度后，由蒸發器2的出料口 9底部放出，液態溶劑進入接液罐8，接液罐8與真空泵7相連，通過保持系統的真空狀態以保證溶液的蒸發溫度，滿足加熱器和冷凝器內制熱工質的循環工作條件。本技術系統采用電力驅動壓縮機來制備蒸發裝置所需的熱源，并將蒸發后的余熱通過熱泵循環系統再次轉化為高品質熱源向蒸發裝置提供。本技術的蒸發裝置可以是單效蒸發裝置也可以是多效蒸發裝置。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱泵式真空蒸發濃縮系統，包括由加熱器、蒸發器、冷凝器、循環泵、壓縮機、節流閥、真空泵，其特征在于：所述壓縮機、加熱器、節流閥及冷凝器串聯形成蒸氣壓縮式熱泵循環子系統，所述加熱器、蒸發器、冷凝器、循環泵、真空泵、接液罐串聯形成真空蒸發濃縮子系統；蒸發器的外側還設置有進料口，蒸發器的底部還設置有出料口。

【技術特征摘要】
1.一種熱泵式真空蒸發濃縮系統，包括由加熱器、蒸發器、冷凝器、循環泵、壓縮機、節流閥、真空泵，其特征在于:所述壓縮機、加熱器、節流閥及冷凝器串聯形成蒸氣壓...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許衛平，
申請(專利權)人：蘇州凱新分離科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：