單向閥制造技術

一種單向閥，該單向閥（10）包括設置在上游側上的第一本體（14）和第二本體（18），該第二本體（18）被設置在下游側上并且被連接到第一本體（14）。閥塞（20）被可拆卸地設置在第一本體（14）的內部形成的連通室（42）。側緣部（64）被設置在閥塞（20）上，該側緣部（64）在用于使主體部分（62）安放在閥座表面（46）上的方向上推動閥塞（20）的主體部分（62），從而主體部分（62）通過側緣部（64）的彈力被安放在閥座表面（46）上。另外，通過向第一本體（14）供應壓力流體，閥塞（20）克服側緣部（64）的彈力而移動，因此第一本體（14）的內部和第二本體（18）的內部處于連通的狀態并且允許壓力流體流動通過此處。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種單向閥，該單向閥能夠允許壓力流體沿流動通道在一個方向上流動，而防止壓力流體在相反方向上流動。
技術介紹
本申請已經在日本特開專利公報N0.2003-322264 (專利文獻I)中公開了一種單向閥，該單向閥包括本體和設置在本體的相反端側上的一對聯接器，并且被可拆卸地連接到一對流體壓力裝置。單向閥允許壓力流體從一個流體壓力裝置流動，而防止壓力流體從另一個流體壓力裝置流動。此外，在日本專利N0.3369523 (專利文獻2)中公開的單向閥中，閥主體由上游側本體和下游側本體組成，其中上游側本體和下游側本體連接在一起，并且閥塞和彈簧被容納在閥主體的內部，其中彈簧是由合成樹脂制成的并且具有壓縮螺旋彈簧的形狀。閥塞在彈簧的彈性作用下安放在閥座上。通過向上游側本體的內部供應壓力流體，使得閥塞克服彈簧的彈力與閥座分離，并且允許壓力流體向下游側本體的內部流動。另一方面，如果壓力流體被供應到下游側本體，由于閥塞保持安放在閥座上并且由于彈簧的彈力而不能移動，因此防止壓力流體從下游側本體流到上游側本體一側。
技術實現思路
但是，利用根據上述專利文獻2的單向閥，盡管以壓縮螺旋彈簧形式的彈簧被用于朝著閥座推動閥塞，但是由于彈簧是由樹脂材料制成的，因此彈簧的制造非常復雜，從而導致單向閥的制造成本的增加。此外，當閥塞處于閥打開狀態時，出現閥塞壓縮彈簧的狀態，并且由于彈簧的螺旋狀線圈之間的空間很狹窄，因此當壓力流體流經流動通道時，導致產生流動通道阻力。因此，從上游側本體向下游側本體流動的壓力流體的流速減小。此外，由于壓力流體的流動通過并經過彈簧的內部，因此對彈簧施加不平衡負載，從而導致可能使得彈簧損壞的擔心。本專利技術的目的在于提供一種單向閥，該單向閥通過減小流體流動的阻力而能夠使得流體順暢流動，并且能夠使得單向閥的尺寸最小化。根據本專利技術的單向閥包含第一本體，該第一本體具有第一端口，壓力流體被供應到第一端口 ；第二本體，該第二本體被連接到第一本體并且具有第二端口，壓力流體被從第二端口排出；閥塞，該閥塞被設置在第一本體和第二本體的內部，用于在壓力流體流經的流動通道之間切換連通的狀態；和彈性部件，該彈性部件用于朝著在第一本體中形成的閥座一側推動閥塞，以便使得閥塞安放在閥座上；其中，彈性部件包括保持構件和片狀彈性構件；保持構件被保持在第二本體上；片狀彈性構件被聯結到保持構件，用于在遠離第二本體的方向上推動閥塞，壓力流體能夠流經的孔被形成在彈性構件中。根據本專利技術，代替提供由樹脂壓縮螺旋彈簧制成的彈簧用于施加力以安放閥塞，通過提供具有偏置閥塞的彈力的片狀彈性構件，能夠簡化結構，并且能夠使單向閥最小化。此外，因為孔被設置在彈性構件中，所以即使在閥塞與閥座分離的壓力流體的流經狀態下，由于能夠使壓力流體適當并可靠地向下游流動通過這種孔，因此壓力流體能夠順暢地流動，而不會像根據傳統技術的單向閥對壓力流體的流動產生阻力。本專利技術的上述及其他目的特征和優勢通過以下描述以及附圖將變得更加明顯，其中本專利技術的最優實施例通過說明性的實例來展示。附圖說明圖1是根據本專利技術的第一實施例的單向閥的整體截面圖；圖2是圖1中所示的單向閥的分解立體圖；圖3A是設置在第一本體上的第一連接部的遠端部分的放大截面圖；圖3B是顯示圖3A中所示的第一連接部被連接到在第二本體上設置的第二連接部的狀態的放大截面圖；圖4A是圖1的單向閥中的閥塞附近的放大截面圖；圖4B是顯示圖4A中所示的閥塞與閥座表面分離的閥打開狀態的放大截面圖；圖5是根據本專利技術的第二實施例的單向閥的整體截面圖；圖6是圖5中所示的單向閥的分解立體圖；和圖7是根據本專利技術的第三實施例的單向閥的整體截面圖。具體實施例方式如圖1和圖2所示，根據第一實施例的單向閥10包含第一本體14、第二本體18、閥塞20和止動器22，其中第一本體14具有向其供應壓力流體的第一端口 12，第二本體18具有連接到第一本體14并從其排出壓力流體的第二端口 16，閥塞20被設置在第一本體14和第二本體18的內部，止動器22被設置在閥塞20的附近。更具體地，第一本體14被設置在向其供應壓力流體的上游側上(在箭頭A的方向上)，并且第二本體18被設置在從其排出壓力流體的下游側上(箭頭B的方向上)，該壓力流體經過第一本體14。例如，第一本體14被形成為圓筒形并且由樹脂材料制成，而且包含在第一本體14的一端上且與管30a連接的第一聯接器24和在其另一端上且與第二本體18連接的第一連接部26。在第一聯接器24的端部，沿第一本體14的軸向(箭頭A和B的方向)在第一端口12的外圓周側上形成管槽28a。插入通過第一聯接器24的上述端部的管30a的端部，被插入到管槽28a中并且被定位在其中。此外，螺紋32a被刻在第一聯接器24的外圓周表面上的管槽28a的附近。另一方面，第一流動通道34與第一端口 12相連通并且在軸向方向(箭頭A和B的方向)上延伸，該第一流動通道34的直徑基本與第一端口 12的直徑相同，并且被形成在第一聯接器24的內部。此外，在管30a被插入到管槽28a中的狀態下，圓筒形緊固插座36a在第一聯接器24的外圓周側上方被插入并且相對于螺紋32a被螺紋接合。因此，管30a被夾持并且被固定在緊固插座36a和第一聯接器24之間。另外，從管30a供應的壓力流體，流經第一聯接器24的第一流動通道34并且流動到第一本體14的內部。在其上雕刻螺紋的陽螺紋部分38被形成在第一連接部26的外圓周表面上，并且第二本體18的稍后說明的第二連接部52螺紋接合在陽螺紋部分38的外圓周側上。例如，陽螺紋部分38被形成為具有梯形橫截面和具有螺峰的梯形螺紋。另一方面，在第一連接部26的內部，設置有第二流動通道40、連通室42和止動器安裝部分44，其中第二流動通道40的直徑從第一流動通道34逐漸擴大，連通室42的直徑相對于第二流動通道40擴大，止動器安裝部分44的直徑相對于連通室42擴大。連通室42相對于第二流動通道40以階梯形式形成，并且被形成為朝著第一本體14的另一端側(箭頭B的方向上)具有預定長度和大致固定直徑。環形閥座表面(閥座)46被形成在連通室42中，閥座表面46在連通室42和第二流動通道40之間的邊界處沿著垂直于第一和第二流動通道34、40延伸的方向延伸。此外，止動器安裝部分44被設置在第一本體14中，在最接近第一本體14的另一個端側(箭頭B的方向上)的位置處。止動器安裝部分44被形成為環形形狀并且具有大致固定的直徑。如圖3A和3B所示，突起48以環形形狀向外凸出，并且被形成在第一連接部26的遠端26a的外圓周表面上。當第二本體18被安裝在突起48的外圓周側上時，突起48在與第二本體18中的第二連接部52 (稍后說明)的內圓周表面滑動接觸時被擠壓。因此，第二本體18的內圓周表面和第一本體14的外圓周表面之間的氣密狀態通過突起48被可靠地維持(參見圖3B)。類似于第一本體14，例如，第二本體18被形成為圓筒形并且由樹脂材料制成，而且包含在第二本體18的一端上且與管30b連接的第二聯接器50和在其另一端上形成且與第一本體14連接的第二連接部52。管槽28b沿第二本體18的軸向方向被形成在第二聯接器50的一端上。插入通過上述一端的管30b的端部,被插入到管槽28b中并且被定本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種單向閥，其特征在于，所述單向閥包含：第一本體（14），所述第一本體（14）具有第一端口（12），壓力流體被供應到所述第一端口（12）；第二本體（18），所述第二本體（18）被連接到所述第一本體（14）并且具有第二端口（16），所述壓力流體被從所述第二端口（16）排出；閥塞（20），所述閥塞（20）被設置在所述第一本體和所述第二本體（14、18）的內部，用于在所述壓力流體流經的流動通道（34、40、54）之間切換連通的狀態；和彈性部件，所述彈性部件用于朝著在所述第一本體（14）中形成的閥座（46）一側推動所述閥塞（20），以便使得所述閥塞（20）安放在所述閥座（46）上；其中，所述彈性部件包括保持構件（66）和片狀彈性構件（64）；所述保持構件（66）被保持在所述第二本體（18）上；所述片狀彈性構件（64）被聯結到所述保持構件（66），用于在遠離所述第二本體（18）的方向上推動所述閥塞（20），所述壓力流體能夠流經的孔（72）被形成在所述彈性構件（64）中。

【技術特征摘要】
2011.11.04 JP 2011-2427311.一種單向閥,其特征在于,所述單向閥包含: 第一本體(14)，所述第一本體(14)具有第一端口( 12)，壓力流體被供應到所述第一端口(12)； 第二本體(18)，所述第二本體(18)被連接到所述第一本體(14)并且具有第二端口(16)，所述壓力流體被從所述第二端口(16)排出； 閥塞(20 )，所述閥塞(20 )被設置在所述第一本體和所述第二本體(14、18 )的內部，用于在所述壓力流體流經的流動通道(34、40、54)之間切換連通的狀態；和 彈性部件，所述彈性部件用于朝著在所述第一本體(14)中形成的閥座(46) —側推動所述閥塞(20)，以便使得所述閥塞(20)安放在所述閥座(46)上； 其中，所述彈性部件包括保持構件(66)和片狀彈性構件(64);所述保持構件(66)被保持在所述第二本體(18)上；所述片狀彈性構件(64)被聯結到所述保持構件(66)，用于在遠離所述第二本體(18)的方向上推動所述閥塞(20)，所述壓力流體能夠流經的孔(72)被形成在所述彈性構件(64)中。2.按權利要求1所述的單向閥，其特征在于，所述彈性構件(64)與所述閥塞(20)形成為一體。3.按權利要求1所述的單向閥，其特征在于，所述彈性部件與所述閥塞(20)被分離地形成，并且所述彈性部件相對于所述閥塞(20)被可拆卸地設置。4.按權利要求1所述的單向閥，其特征在于，所述第一本體和所述第二本體(14、18)、所述閥塞(20)和所述彈性構 件(64)分別由樹脂材料形成。5.按權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：深野喜弘，內野正，
申請(專利權)人：SMC株式會社，
類型：發明
國別省市：