一步捏合法生產含有碳酸鈣的平版油墨的制備方法技術

本發明專利技術涉及平版油墨技術領域，具體涉及一步捏合法生產含有碳酸鈣的平版油墨的制備方法，其步驟包括將碳酸鈣濾餅15～30%、著色顏料10～30%和顏料連接料20～40%一次性加入捏合機中，通過一步捏合法制備成含有較高濃度碳酸鈣的混合基墨。與現有技術相比，本發明專利技術不僅簡化了生產工藝，提高了生產效率，降低生產成本，而且增加油墨中碳酸鈣的含量，仍可獲得具有較好的油墨光澤度和流動性的平版油墨，因而具有廣闊的市場前景。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及平版油墨
，具體的涉及。
技術介紹
在生產平版油墨時，為了調整油墨的流動性、粘度，以及提高油墨的印刷適應性，通常采用高嶺土、碳酸鈣、粘土、二氧化硅等無機顏料，作為油性印刷用體質顏料分散體，生產時需采用二步工藝法分別制備沖淡墨和著色顏料基墨，步驟包括:先將無機顏料和顏料連接料經攪拌混合、研磨工序后制備成沖淡墨，然后將著色顏料和顏料連接料經攪拌、研磨、脫水等多個工序制備成著色顏料基墨，最后再將沖淡墨與著色顏料基墨進一步混合以及經過一系列調整工序而制備成·所需性狀的油墨。在上述所用的無機顏料中，由于碳酸鈣的價格相比其它無機體質顏料更加便宜，因此增加碳酸鈣的用量可以大大降低油墨的成本?，F有技術中，由于碳酸鈣天然呈干粉狀，價格低而容易獲得，因而制備碳酸鈣沖淡墨所采用是干粉碳酸鈣，但干粉碳酸鈣難以進行細微分散，如直接與著色顏料、顏料連接料等物料混合，會造成物料混合不均勻，所制備的混合油墨含有大量的顆粒狀物質，其分散性很差，因而，實際生產過程中，為了使干粉碳酸鈣分散均勻，采用二步工藝法，先將干粉碳酸隹丐制備成碳酸韓沖淡墨，然后將著色顏料制備成著色顏料基墨，最后再將碳酸韓沖淡墨和著色顏料基墨二者進行混合制備成油墨；然而，這種二步工藝法，制備碳酸鈣沖淡墨和著色顏料基墨是分開生產的，其工藝復雜，且在現有的溫度、研磨以及攪拌工藝條件下，需要消耗大量的能量、生產周期較長，例如需要增加研磨次數和時間，才能將碳酸鈣沖淡墨的細度控制在合格范圍內，由此導致油墨生產效率低、成本高；另一方面，著色顏料通常采用濾餅顏料，由于濾餅顏料是含有水的，當增加干粉碳酸鈣的用量時，也就是說隨著碳酸鈣沖淡墨的添加量增加，實際所生產的油墨會發生光澤度、流動性等油墨品質的下降，嚴重影響了油墨的性能；再者，采用干粉碳酸鈣在配料過程會發生物料飛散，使車間作業環境差而影響作業人員的健康。由于上述缺陷，目前生產的平版油墨，大大限制了碳酸鈣的使用量，且難以獲得生廣效率聞、成本低、品質好的平版油墨。
技術實現思路
本專利技術的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種制備工藝簡單、成本低的，采用該制備方法使平版油墨成分中的碳酸I丐濃度大大提聞，并且使所制得的油墨品質聞、性能好。本專利技術的目的通過以下技術方案實現: 提供一種，包括以下制備步驟: 步驟一、一步捏合法制備混合基墨: 1、碳酸鈣與著色顏料同時捏合:將碳酸鈣濾餅15 30%、著色顏料10 30%和顏料連接料20 40%分別加入捏合機或攪拌機中進行混合攪拌，攪拌時間為20 30min、捏合溫度為50 80°C，然后靜置一段時間使油水分離后，將捏合機傾斜把上層的水倒出來； 2、真空脫水: 對捏合機進行抽真空，抽真空溫度為80 120°C、真空度0.06 0.1MPa，進一步擠出殘留的水分； 3、混合攪拌: 向捏合機中加入顏料連接料30 50%，并充分攪拌混合，攪拌時間為60 120min、攪拌溫度為70 90°C，獲得油墨混合物； 4、研磨: 將所述油墨混合物放入三輥機中進行研磨，研磨溫度為40 60°C，研磨至細度小于7.5 μ m后，猶得混合基墨； 步驟二、制備平版油墨及性狀調整: 將步驟一所制備的混合基墨40 80%，以及顏料連接料10 60%、抗摩擦助劑0.5 4%和調墨油2 6%,加入攪拌機內混合均勻,控制攪拌時間為20 30min,攪拌溫度為40 60°C，獲得平版油墨，調整油墨性狀后使用裝罐機進行裝罐； 其中: 步驟一中，所述碳酸鈣濾餅為經過脂肪酸或樹脂酸處理的含水量為30 60%的碳酸鈣濾餅； 所述著色顏料為濾餅顏料或者炭黑顏料，所述濾餅顏料為C.1.顏料紅57:1濾餅顏料、C.1.顏料黃12濾餅顏料、C.1.顏料藍15:3濾餅顏料中的任意一種； 所述炭黑顏料為C.1.顏料黑7與軟水按照重量百分比為2:1 1:2的比例混合而成的黑色顏料； 步驟一和步驟二中，所述顏料連接料由以下重量百分比的原料組成: 樹脂:30 60% ； 礦物油:15 30% ； 植物油:20 40% ； 凝膠劑:0.5 3.0% ； 所述樹脂為松香改性酚醛樹脂、植物油改性醇酸樹脂，松香改性馬來酸樹脂，石油樹脂改性酚醛樹脂、聚酯樹脂中的任意一種或一種以上的混合物； 所述抗摩擦助劑為聚乙烯蠟、微晶蠟、石蠟、聚四氟乙烯蠟中的任意一種或一種以上的混合物。優選的，所述平版油墨的制備方法，包括以下制備步驟: 步驟一、一步捏合法制備混合基墨: 1、碳酸鈣與著色顏料同時捏合: 將碳酸鈣濾餅16%、C.1. 顏料紅57:1濾餅顏料20%和顏料連接料37%，分別加入捏合機或攪拌機中進行混合攪拌，攪拌時間為25min、捏合溫度為65°C，然后靜置一段時間使油水分離后，將捏合機傾斜把上層的水倒出來； 所述碳酸鈣濾餅的含水量為50% ；2、真空脫水: 對捏合機進行抽真空，抽真空溫度為85°C、真空度0.1MPa，進一步擠出殘留的水分； 3、混合攪拌: 向捏合機中加入顏料連接料35%，并充分攪拌混合，攪拌時間為80min、攪拌溫度為70°C，獲得油墨混合物； 4、研磨: 將所述油墨混合物放入三輥機中進行研磨，研磨溫度為55°C，研磨至細度小于7.5 ym后，獲得混合基墨； 步驟二、制備平版油墨及性狀調整: 將步驟一所制備的混合基墨50%，以及顏料連接料43%、聚乙烯蠟1%和調墨油6%，控制攪拌時間為20min，攪拌溫度為50°C，獲得所需的油墨產品，調整油墨性狀后使用裝罐機進打裝te ； 步驟一和步驟二中，所述顏料連接料由以下重量百分比的原料組成: 松香改性酚醛樹脂:45% ； 礦物油:26% ； 植物油:28% ； 凝膠劑:1%。優選的，所述平版油墨的制備方法，包括以下制備步驟: 步驟一、一步捏合法制備混合基墨: 1、碳酸鈣與著色顏料同時捏合: 將碳酸鈣濾餅23.3%、C.1.顏料黃12濾餅顏料17.5%和顏料連接料28%，分別加入捏合機或攪拌機中進行混合攪拌，攪拌時間為30min、捏合溫度為60°C，然后靜置一段時間使油水分離后，將捏合機傾斜把上層的水倒出來； 所述碳酸鈣濾餅的含水量為40% ； 2、真空脫水: 對捏合機進行抽真空，抽真空溫度為80°C、真空度0.08MPa，進一步擠出殘留的水分； 3、混合攪拌: 向捏合機中加入顏料連接料40.5%，并充分攪拌混合，攪拌時間為60min、攪拌溫度為80°C，獲得油墨混合物； 4、研磨: 將所述油墨混合物放入三輥機中進行研磨，研磨溫度為50°C，研磨至細度小于7.5 ym后，獲得混合基墨； 步驟二、制備平版油墨及性狀調整: 將步驟一所制備的混合基墨57.1%，以及顏料連接料35.9%、石蠟2%和調墨油5%，控制攪拌時間為25min，攪拌溫度為45°C，獲得所需的油墨產品，調整油墨性狀后使用裝罐機進打裝te ； 步驟一和步驟二中，所述顏料連接料由以下重量百分比的原料組成: 松香改性酚醛樹脂22% ； 石油樹脂改性酚醛樹脂10% ；礦物油:30% ； 植物油:36% ； 凝膠劑:2%。優選的，所述平版油墨的制備方法，包括以下制備步驟: 步驟一、一步捏合法制備混合基本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一步捏合法生產含有碳酸鈣的平版油墨的制備方法，其特征在于：包括以下制備步驟：步驟一、一步捏合法制備混合基墨：1）、碳酸鈣與著色顏料同時捏合：將碳酸鈣濾餅15～30%、著色顏料10～30%和顏料連接料20～40%分別加入捏合機或攪拌機中進行混合攪拌，攪拌時間為20～30min、捏合溫度為50～80℃，然后靜置一段時間使油水分離后，將捏合機傾斜把上層的水倒出來；2）、真空脫水：對捏合機進行抽真空，抽真空溫度為80～120℃、真空度0.06～0.1MPa，進一步擠出殘留的水分；3）、混合攪拌：向捏合機中加入顏料連接料30～50%，并充分攪拌混合，攪拌時間為60～120min、攪拌溫度為70～90℃，獲得油墨混合物；4）、研磨：將所述油墨混合物放入三輥機中進行研磨，研磨溫度為40～60℃，研磨至細度小于7.5?μm后，獲得混合基墨；步驟二、制備平版油墨及性狀調整：將步驟一所制備的混合基墨40～80%，以及顏料連接料10～60%、抗摩擦助劑0.5～4%和調墨油2～6%，加入攪拌機內混合均勻，控制攪拌時間為20～30min，攪拌溫度為40～60℃，獲得平版油墨，調整油墨性狀后使用裝罐機進行裝罐；其中：步驟一中，所述碳酸鈣濾餅為經過脂肪酸或樹脂酸處理的含水量為30～60%的碳酸鈣濾餅；所述著色顏料為濾餅顏料或者炭黑顏料，所述濾餅顏料為C.I.顏料紅57:1濾餅顏料、C.I.顏料黃12濾餅顏料、C.I.顏料藍15:3濾餅顏料中的任意一種；所述炭黑顏料為C.I.顏料黑7與軟水按照重量百分比為2:1～1:2的比例混合而成的黑色顏料；步驟一和步驟二中，所述顏料連接料由以下重量百分比的原料組成：樹脂：???30～60%?；????礦物油：15～30%；植物油：20～40%；凝膠劑：0.5～3.0%；所述樹脂為松香改性酚醛樹脂、植物油改性醇酸樹脂，松香改性馬來酸樹脂，石油樹脂改性酚醛樹脂、聚酯樹脂中的任意一種或一種以上的混合物；所述抗摩擦助劑為聚乙烯蠟、微晶蠟、石蠟、聚四氟乙烯蠟中的任意一種或一種以上的混合物。...

【技術特征摘要】
1.步捏合法生產含有碳酸鈣的平版油墨的制備方法，其特征在于:包括以下制備步驟: 步驟一、一步捏合法制備混合基墨: 1)、碳酸鈣與著色顏料同時捏合: 將碳酸鈣濾餅15 30%、著色顏料10 30%和顏料連接料20 40%分別加入捏合機或攪拌機中進行混合攪拌，攪拌時間為20 30min、捏合溫度為50 80°C，然后靜置一段時間使油水分離后，將捏合機傾斜把上層的水倒出來； 2)、真空脫水: 對捏合機進行抽真空，抽真空溫度為80 120°C、真空度0.06 0.1MPa，進一步擠出殘留的水分； 3)、混合攪拌: 向捏合機中加入顏料連接料30 50%，并充分攪拌混合，攪拌時間為60 120min、攪拌溫度為70 90°C，獲得油墨混合物； 4)、研磨: 將所述油墨混合物放入三輥機中進行研磨，研磨溫度為40 60°C，研磨至細度小于7.5 μ m后，猶得 混合基墨； 步驟二、制備平版油墨及性狀調整: 將步驟一所制備的混合基墨40 80%，以及顏料連接料10 60%、抗摩擦助劑0.5 4%和調墨油2 6%,加入攪拌機內混合均勻,控制攪拌時間為20 30min,攪拌溫度為40 60°C，獲得平版油墨，調整油墨性狀后使用裝罐機進行裝罐； 其中: 步驟一中，所述碳酸鈣濾餅為經過脂肪酸或樹脂酸處理的含水量為30 60%的碳酸鈣濾餅； 所述著色顏料為濾餅顏料或者炭黑顏料，所述濾餅顏料為C.1.顏料紅57:1濾餅顏料、C.1.顏料黃12濾餅顏料、C.1.顏料藍15:3濾餅顏料中的任意一種； 所述炭黑顏料為C.1.顏料黑7與軟水按照重量百分比為2:1 1:2的比例混合而成的黑色顏料； 步驟一和步驟二中，所述顏料連接料由以下重量百分比的原料組成: 樹脂:30 60% ； 礦物油:15 30% ； 植物油:20 40% ； 凝膠劑:0.5 3.0% ； 所述樹脂為松香改性酚醛樹脂、植物油改性醇酸樹脂，松香改性馬來酸樹脂，石油樹脂改性酚醛樹脂、聚酯樹脂中的任意一種或一種以上的混合物； 所述抗摩擦助劑為聚乙烯蠟、微晶蠟、石蠟、聚四氟乙烯蠟中的任意一種或一種以上的混合物。2.根據權利要求1所述的一步捏合法生產含有碳酸鈣的平版油墨的制備方法，其特征在于:包括以下制備步驟: 步驟一、一步捏合法制備混合基墨:1)、碳酸鈣與著色顏料同時捏合: 將碳酸鈣濾餅16%、C.1.顏料紅57:1濾餅顏料20%和顏料連接料37%，分別加入捏合機或攪拌機中進行混合攪拌，攪拌時間為25min、捏合溫度為65°C，然后靜置一段時間使油水分離后，將捏合機傾斜把上層的水倒出來； 所述碳酸鈣濾餅的含水量為50% ； 2)、真空脫水: 對捏合機進行抽真空，抽真空溫度為85°C、真空度0.1MPa，進一步擠出殘留的水分； 3)、混合攪拌: 向捏合機中加入顏料連接料35%，并充分攪拌混合，攪拌時間為80min、攪拌溫度為70°C，獲得油墨混合物； 4)、研磨: 將所述油墨混合物放入三輥機中進行研磨，研磨溫度為55°C，研磨至細度小于7.5 ym后，獲得混合基墨； 步驟二、制備平版油墨及性狀調整: 將步驟一所制備的混合基墨50%，以及顏料連接料43%、聚乙烯蠟1%和調墨油6%，控制攪拌時間為20min，攪拌溫度為50°C，獲得所需的油墨產品，調整油墨性狀后使用裝罐機進打裝te ； 步驟一和步驟二中 ，所述顏料連接料由以下重量百分比的原料組成: 松香改性酚醛樹脂:45% ； 礦物油:26% ； 植物油:28...

【專利技術屬性】
技術研發人員：荒木隆史，建入實，吳國蓬，
申請(專利權)人：茂名阪田油墨有限公司，
類型：發明
國別省市：