一種用于玻璃卡紙凹版印刷醇酯溶油墨及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種用于玻璃卡紙印刷凹版醇酯溶油墨及其制備方法，屬于印刷油墨技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)選用醇酯溶性硝化纖維素、聚酮樹(shù)脂、馬來(lái)酸改性松香樹(shù)脂、聚乙烯蠟粉、乙酰檸檬酸酯、有機(jī)/無(wú)機(jī)顏料、混合溶劑經(jīng)過(guò)高速分散、研磨而成的混合分散體，吸附力強(qiáng)，有較佳的光澤度，且疊印性?xún)?yōu)異；印刷過(guò)程中，對(duì)溶劑釋放性好，印品溶劑殘留極低，解決了普通油墨用于玻璃卡紙中印刷流平不理想的問(wèn)題；針對(duì)玻璃銅版紙、白卡紙、銅版紙、金銀卡、及鐳射紙同樣也可以解決印刷中印刷流平不理想的問(wèn)題；同時(shí)制備成本低廉，不含對(duì)人體有害的鄰苯二甲酸酯類(lèi)塑化劑和苯酮等揮發(fā)性有機(jī)化合物。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及油墨印刷
，具體來(lái)說(shuō)是涉及一種用于玻璃卡紙印刷的凹版醇酯溶油墨及其制備方法。
技術(shù)介紹
近年來(lái)，隨著包裝工業(yè)飛速發(fā)展，紙張凹印油墨市場(chǎng)也不斷擴(kuò)大。當(dāng)前國(guó)內(nèi)紙張的印刷領(lǐng)域中，凹印具有其它印刷所無(wú)法比擬的獨(dú)到之處，如色相穩(wěn)定、印刷速度快、效率高等優(yōu)勢(shì)，很受業(yè)界內(nèi)的青睞，特別是煙包等高檔次包裝，都逐漸由膠印、柔印、絲印等方式向凹印轉(zhuǎn)變，都普遍看好紙張凹印油墨的發(fā)展前景，凹版印刷油墨在包裝行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，如煙包、醫(yī)藥、日用品等領(lǐng)域，特別是應(yīng)用于煙包包裝上，在各大煙草集團(tuán)顏色艷麗、包裝新穎的各種煙包大多采用的是凹版印刷包裝。玻璃卡紙比起白卡紙其優(yōu)勢(shì)在于光澤度高、表面平整、印刷圖文艷麗而備受推崇。玻璃卡紙具有高平整度和優(yōu)異的光澤，常用于高檔化妝品、禮品及煙草包裝，在用于凹版印刷時(shí)，由于其表面致密平整度高，吸墨性與常規(guī)白卡紙、銅版紙區(qū)別較大，導(dǎo)致印刷流平、疊印等效果不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)為了解決上述技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種能改善印刷流平性和疊印效果適用于玻璃卡紙凹版印刷凹版醇酯溶油墨及其制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種用于玻璃卡紙凹版印刷醇酯溶油墨，包括光油和與其配合使用的色墨，所述光油是由下列重量百分比的組分制備而成:由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量組成的混合溶劑45%-54%，醇酯溶性硝化纖維素16%-18%，馬來(lái)酸改性松香 樹(shù)脂24%-26%，聚乙烯蠟粉0.9%-1.1%，乙酰檸檬酸酯3%_5% ；所述色墨是由下列重量百分比的組分制備而成:由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量組成的混合溶劑42%-78%，醇酯溶性硝化纖維素8%-15%，顏料9%-13%，聚乙烯蠟粉0.8%，乙酰檸檬酸酯3%-5%，聚酮樹(shù)脂5%-20% ；顏料包括原紅色墨、原黃色墨、藍(lán)色墨和黑色墨等，可以根據(jù)需求進(jìn)行生產(chǎn)加工。進(jìn)一步的:所述光油是由下列重量百分比的組分制備而成:由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量組成的混合溶劑47%-52%，醇酯溶性硝化纖維素17%-18%，馬來(lái)酸改性松香樹(shù)脂25%-26%，聚乙烯蠟粉0.9%-1.0%，乙酰檸檬酸酯3%-4% ；所述色墨是由下列重量百分比的組分制備而成:由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量組成的混合溶劑45%-75%，醇酯溶性硝化纖維素9%-13%，顏料9%-12%，聚乙烯蠟粉0.8%，乙酰檸檬酸酯3%-4%，聚酮樹(shù)脂7%-18% ；顏料包括原紅色墨、原黃色墨、藍(lán)色墨和黑色墨等，可以根據(jù)需求進(jìn)行生產(chǎn)加工。本專(zhuān)利技術(shù)的另一目的是提供一種用于玻璃卡紙凹版印刷醇酯溶油墨的制備方法，包括以下步驟:光油的制備:(I)、配料預(yù)分散:向高速分散機(jī)中加入由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量混合成的混合溶劑30%-34%，加入混合溶劑的重量百分比占制備光油各組分總量的30%-34%，再將醇酯溶性硝化纖維素、馬來(lái)酸改性松香樹(shù)脂、聚乙烯蠟粉和乙酰檸檬酸酯逐一投入高速分散機(jī)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行初分散，完全溶解，得光油半成品；(2)、油墨調(diào)整:再向步驟(I)中所得的光油半成品加入由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量組成的混合溶劑15%_20%，加入混合溶劑的重量百分比占制備光油各組分總量的15%-20%，用于調(diào)節(jié)光油的粘度，最后制得光油成品；色墨的制備:(I)、配料預(yù)分散:向高速分散機(jī)中加入由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量組成的混合溶劑20%-24%和醇酯溶性硝化纖維素，加入混合溶劑的重量百分比占制備色墨各組分總量的20%-24%，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行初分散，溶解完全后，再將顏料，由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量組成的混合溶劑18%_24%，聚乙烯蠟粉和乙酰檸檬酸酯投入高速分散機(jī)，加入混合溶劑的重量百分比占制備色墨各組分總量的18%-24%，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行再分散得到色墨半成品，備用；(2)、砂磨工序:將步驟(I)中所得的色墨半成品投入砂磨機(jī)，調(diào)節(jié)進(jìn)料壓力和砂磨溫度，進(jìn)行砂磨得到砂磨后的色墨半成品，備用；(3)、色墨調(diào)整:先將聚酮樹(shù)脂用15%_18%由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量組成的混合溶劑溶解，加入混合溶劑的重量百分比占制備色墨各組分總量的15%-18%，調(diào)整使聚酮樹(shù)脂的濃度為50%，然后加入到步驟(2)中砂磨后的色墨半成品中，再次投入高速分散機(jī)進(jìn)行終分散，設(shè)置分散機(jī)的轉(zhuǎn)速和時(shí)間，同時(shí)再加入由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量組成的混合溶劑7%-12%調(diào)節(jié)色墨的粘度，加入混合溶劑的重量百分比占制備色墨各組分總量的7%-12%，最后制得色墨成品。進(jìn)一步的:所述光油制備步驟(I)中初分散時(shí)高速分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為900-1100轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為20-30分鐘。進(jìn)一步的:所述光油制備步驟(I)中初分散時(shí)高速分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為20分鐘。進(jìn)一步的:所述色墨制備步驟(I)中初分散和再分散時(shí)高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為900-1100轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為25-35分鐘。進(jìn)一步的:所述色墨制備步驟(I)中初分散和再分散時(shí)高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為30分鐘。進(jìn)一步的:所述色墨制備步驟(2)中砂磨時(shí)進(jìn)料壓力< 0.1Mpa,砂磨溫度< 55°C。進(jìn)一步的:所述的色墨制備步驟(2)中砂磨后的色墨半成品細(xì)度< 20um。進(jìn)一步的:所述色墨制備步驟(3)中終分散時(shí)高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘，分散時(shí)間為20分鐘。以現(xiàn)有技術(shù)相比，本專(zhuān)利技術(shù)的有益技術(shù)效果是:(1)、本專(zhuān)利技術(shù)選用醇酯溶性硝化纖維素、聚酮樹(shù)脂、馬來(lái)酸改性松香樹(shù)脂、聚乙烯蠟粉、乙酰檸檬酸酯、有機(jī)/無(wú)機(jī)顏料、混合溶劑經(jīng)過(guò)高速分散、研磨而成的混合分散體，吸附力強(qiáng)，有較佳的光澤度，且疊印性?xún)?yōu)異，印刷過(guò)程中，對(duì)溶劑釋放性好，印品殘留極低。(2)、本專(zhuān)利技術(shù)產(chǎn)品解決了普通油墨用于玻璃卡紙中印刷流平不理想的問(wèn)題；針對(duì)玻璃銅版紙、白卡紙、銅版紙、金銀卡、及鐳射紙同樣也可以解決印刷中印刷流平不理想的問(wèn)題。(3)、同時(shí)制備成本低廉，不含對(duì)人體有害的鄰苯二甲酸酯類(lèi)塑化劑和苯酮等揮發(fā)性有機(jī)化合物。本專(zhuān)利技術(shù)的油墨產(chǎn)品檢測(cè)數(shù)據(jù)如下表:產(chǎn)品名稱(chēng):玻璃卡紙凹版印刷醇酯溶油墨(光油)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T26461_2011紙張凹印油墨表I技術(shù)性能檢驗(yàn)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于玻璃卡紙凹版印刷醇酯溶油墨,包括光油和與其配合使用的色墨，其特征在于：所述光油是由下列重量百分比的組分制備而成：由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量組成的混合溶劑45%?54%，醇酯溶性硝化纖維素16%?18%，馬來(lái)酸改性松香樹(shù)脂24%?26%，聚乙烯蠟粉0.9%?1.1%，乙酰檸檬酸酯3%?5%；所述色墨是由下列重量百分比的組分制備而成：由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量組成的混合溶劑42%?78%，醇酯溶性硝化纖維素8%?15%，顏料9%?13%，聚乙烯蠟粉0.8%，乙酰檸檬酸酯3%?5%，聚酮樹(shù)脂5%?20%。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于玻璃卡紙凹版印刷醇酯溶油墨，包括光油和與其配合使用的色墨，其特征在于: 所述光油是由下列重量百分比的組分制備而成:由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量組成的混合溶劑45%-54%，醇酯溶性硝化纖維素16%-18%，馬來(lái)酸改性松香樹(shù)脂24%_26%，聚乙烯蠟粉0.9%-1.1%，乙酰檸檬酸酯3%-5% ； 所述色墨是由下列重量百分比的組分制備而成:由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量組成的混合溶劑42%-78%，醇酯溶性硝化纖維素8%-15%，顏料9%-13%，聚乙烯蠟粉0.8%，乙酰檸檬酸酯3%-5%，聚酮樹(shù)脂5%-20%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃卡紙凹版印刷醇酯溶油墨，其特征在于: 所述光油是由下列重量百分比的組分制備而成:由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量 組成的混合溶劑47%-52%，醇酯溶性硝化纖維素17%-18%，馬來(lái)酸改性松香樹(shù)脂25%_26%，聚乙烯蠟粉0.9%-1.0%，乙酰檸檬酸酯3%-4% ； 所述色墨是由下列重量百分比的組分制備而成:由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量組成的混合溶劑45%-75%，醇酯溶性硝化纖維素9%-13%，顏料9%-12%，聚乙烯蠟粉0.8%，乙酰檸檬酸酯3%-4%，聚酮樹(shù)脂7%-18%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于玻璃卡紙凹版印刷醇酯溶油墨的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 光油的制備: (I )、配料預(yù)分散:向高速分散機(jī)中加入由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量混合成的混合溶劑30%-34%，加入混合溶劑的重量百分比占制備光油各組分總量的30%-34%，再將醇酯溶性硝化纖維素、馬來(lái)酸改性松香樹(shù)脂、聚乙烯蠟粉和乙酰檸檬酸酯逐一投入高速分散機(jī)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行初分散，完全溶解，得光油半成品； (2)、油墨調(diào)整:再向步驟(I)中所得的光油半成品加入由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量組成的混合溶劑15%_20%，加入混合溶劑的重量百分比占制備光油各組分總量的15%-20%，用于調(diào)節(jié)光油的粘度，最后制得光油成品； 色墨的制備: (I )、配料預(yù)分散:向高速分散機(jī)中加入由乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等質(zhì)量組成的混合溶劑20%-24%和醇酯溶性硝化纖維素，加入混合溶劑的重量百分比占制備色墨各組分總量的20%-24%，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行初分散，溶解完全后，再將顏料...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李厚軍，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：云南彩豐油墨有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：