本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種重要醫(yī)藥化工中間體色胺的合成方法,屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。其是以吲哚為原料經(jīng)維爾斯邁爾反應(yīng)得到吲哚-3-甲醛,然后與硝基甲烷反應(yīng)得3-(2-硝基乙烯基)吲哚,最后經(jīng)還原得色胺;主要特征在于反應(yīng)過程中原子利用率高、溶劑可回收套用、對(duì)環(huán)境友好;第三步還原反應(yīng)中使用溫和的復(fù)合型還原劑,質(zhì)子溶劑和極性非質(zhì)子溶劑的混合體系為反應(yīng)介質(zhì),減少副反應(yīng)、提高收率。該制備方法原料易得、條件溫和、工藝操作及可控性強(qiáng)、成本低、收率高,無需復(fù)雜的后處理即可達(dá)到高純度的色胺。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于有機(jī)合成
,具體涉及色胺的一種合成方法。
技術(shù)介紹
色胺(Tryptamine),化學(xué)名為3_(2_胺乙基)卩引哚,是一種在藥物化學(xué)合成中運(yùn)用很廣泛的原料,如用于合成吲哚類生物堿長(zhǎng)春胺、長(zhǎng)春西汀等,具體過程是以色胺與3-乙基-2-吡喃酮反應(yīng)得吲哚四環(huán)衍生物,再與丙酮酸乙酯活性酯反應(yīng)得到長(zhǎng)春胺乙酯,以對(duì)甲苯磺酸脫水既得消旋阿撲長(zhǎng)春胺酸乙酯,以柱層析分離得到單一構(gòu)型長(zhǎng)春西汀,總產(chǎn)率41%左右;同時(shí)色胺也是一種重要的生化試劑。公開報(bào)道的色胺合成方法主要有:色氨酸經(jīng)265°C高溫、N2保護(hù)下脫羧獲得色胺;該方法原料易得、成本較低,但具有耗能大、所用溶劑不易回收、收率僅63%。后徐繼有在安徽化工1986:16-21上報(bào)道了以苯胺和丙二酸二乙酯為原料經(jīng)多步反應(yīng)獲得色胺的方法。該方法路線冗長(zhǎng)繁瑣、副反應(yīng)較多、收率僅30%,不適合工業(yè)化生產(chǎn)。目前業(yè)界比較認(rèn)可的合成方法是以吲哚為原料經(jīng)維爾斯邁爾反應(yīng)得到吲哚-3-甲醛,然后與硝基甲烷反應(yīng)得3-(2-硝基乙烯基)吲哚,最后經(jīng)鈀炭加氫或氫化鋁鋰加熱回流還原得3-(2-胺乙基)吲哚。但這些方法對(duì)設(shè)備要求高或所用試劑活性太高、危險(xiǎn)性太強(qiáng),不適合工業(yè)化放大生產(chǎn),且收率不到80%,溶劑量消耗過高造成環(huán)境污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),提供一種條件溫和、操作方便、收率高、質(zhì)量好、能耗低的適合工業(yè)化生產(chǎn)的色胺的優(yōu)化合成工藝。本專利技術(shù)的目的是這樣達(dá)到的,一種色胺的合成方法,其是將吲哚溶于極性非質(zhì)子性溶劑中,在鹵化磷的催化下與N,N-二甲基甲酰胺反應(yīng),然后加無機(jī)堿水溶液反應(yīng)得吲哚-3-甲醛;將吲哚-3-甲醛與硝基甲烷在非質(zhì)子性溶劑中由乙酸鹽催化縮合反應(yīng)得3-(2-硝基乙烯基)吲哚;將3-(2-硝基乙烯基)吲哚溶于質(zhì)子溶劑和極性非質(zhì)子溶劑的混合體系中,經(jīng)金屬復(fù)氫化物-金屬鹽/碘/路易斯酸體系還原得色胺粗品;色胺粗品經(jīng)純化得色胺成品。在本專利技術(shù)的一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的吲哚與N,N-二甲基甲酰胺的反應(yīng)溫度為40°C,加無機(jī)堿水溶液反應(yīng)為回流反應(yīng),且無機(jī)堿水溶液的量以反應(yīng)液pH為8最宜。在本專利技術(shù)的另一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的鹵化磷為三氯化磷、五氯化磷或三氯氧磷;無機(jī)堿是氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸氫鈉、碳酸鈉、碳酸鉀或者碳酸氫鉀;吲哚與鹵化磷的摩爾比為1: 1.1-1.2。在本專利技術(shù)的再一個(gè)具體的實(shí)施例中,將吲哚溶于極性非質(zhì)子溶劑中所指的極性非質(zhì)子溶劑為N,N- 二甲基甲酰胺;N,N_ 二甲基甲酰胺既為反應(yīng)底物又為反應(yīng)介質(zhì),其體積與吲哚的質(zhì)量比為3: I。在本專利技術(shù)的又一個(gè)具體的實(shí)施例中,將吲哚-3-甲醛與硝基甲烷在非質(zhì)子性溶劑中由乙酸鹽催化縮合反應(yīng)得3-(2-硝基乙烯基)吲哚中所用的非質(zhì)子性溶劑是指二氯甲烷、氯仿或者四氯化碳;所述的乙酸鹽為乙酸銨、乙酸鈉、乙酸鉀、乙酸鉛或者乙酸鋅。在本專利技術(shù)的還一個(gè)具體的實(shí)施例中,將3-(2-硝基乙烯基)吲哚溶于質(zhì)子溶劑和極性非質(zhì)子溶劑的混合體系中所指的質(zhì)子溶劑主要為醇,如甲醇、乙醇或者丙醇;極性非質(zhì)子溶劑為四氫呋喃或者二氧六環(huán)。在本專利技術(shù)的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,金屬復(fù)氫化物是指硼氫化鈉、硼氫化鋰、硼氫化鉀或者硼氫化鈣;金屬鹽為硫酸銅;路易斯酸為三氯化鋁、三氟化硼、氯化鋅、氯化鋰或者氯化鎳。在本專利技術(shù)的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的純化方法為用混合溶劑重結(jié)晶,所用溶劑為小極性溶劑,而所述的小極性溶劑為石油醚、環(huán)己烷、正己烷、甲苯或者二甲苯。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:1、通過調(diào)節(jié)第一步維爾斯邁爾反應(yīng)的反應(yīng)條件,使得催化劑鹵化磷和N,N-二甲基甲酰胺的用量達(dá)到相對(duì)最少的量,同時(shí)保證了收率及純度。2、第二步縮合反應(yīng)改用非質(zhì)子溶劑做反應(yīng)介質(zhì),避免了直接用高沸點(diǎn)的硝基甲烷,提高了原子利用率且所用溶劑可以回收利用,降低反應(yīng)成本。第三步還原反應(yīng)改用金屬復(fù)氫化物-金屬鹽/碘/路易斯酸體系做還原劑,使得反應(yīng)條件溫和、可操作性強(qiáng)、易于工業(yè)化生產(chǎn);反應(yīng)介質(zhì)改用質(zhì)子溶劑和極性非質(zhì)子溶的混合體系,有利于形成均相反應(yīng)體系,而醇類質(zhì)子性溶劑又可以提高金屬復(fù)氫化物的還原能力,最終使得反應(yīng)順利進(jìn)行且副產(chǎn)物少、收率高、純度好,易于工業(yè)化生產(chǎn)。4、整個(gè)反應(yīng)所用原料廉價(jià)易得、條件溫和、操作方便、收率好,總收率最高可達(dá)85.65% ;反應(yīng)所用溶劑均可回收套用,環(huán)境污染程度低。 附圖說明 圖1為色胺的合成反應(yīng)式具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:吲哚-3-甲醛⑴的制備向比的三口燒瓶中加入1501^(142.28,1.9411101)1^二甲基甲酰胺(DMF),置于冰鹽浴中降至(TC,緩慢滴加43mL(72.0Og,0.47mol)三氯氧磷(POCl3),并攪拌20min。將50.0Og (0.43mol)吲哚溶于50mL DMF中,于冰鹽浴下滴加到反應(yīng)瓶中,升溫至40°C,待反應(yīng)液變?yōu)椴煌该鳌ⅫS色膏狀時(shí)停止加熱。于冰浴下向反應(yīng)瓶中加500g碎冰,得櫻桃紅澄清溶液;用30%的NaOH水溶液調(diào)pH至8,充分?jǐn)嚢柘录訜峄亓鳎磻?yīng)Ih ;冷卻至室溫,有白色針晶體析出。置于4°C過夜,過濾所得固體用乙醇和水的混合溶液重結(jié)晶,真空干燥得類白色晶體60.82g,收率98%。本實(shí)施例的反應(yīng)式如下,其中(I)表示吲哚-3-甲醛。實(shí)施例2:3-(2-硝基乙烯基)B引哚(II)的制備向IOOmL的三口燒瓶中加入25mL 二氯甲烷、1.6mL(l.83g,0.03mol)硝基甲烷(CH3N02)和 0.50g(6.49mmol)的乙酸銨(CH3C00NH4),攪拌條件下加入 5.0Og (0.03mol)的吲哚-3-甲醛,然后緩慢升溫至80°C,薄層色譜監(jiān)測(cè)至反應(yīng)完全。水洗兩遍,減壓蒸餾回收二氯甲烷得亮黃色顆粒狀固體6.16g,收率95%。產(chǎn)物直接用于下步反應(yīng)。本實(shí)施例的反應(yīng)式如下,其中(II)表示3-(2-硝基乙烯基)吲哚。實(shí)施例3:3-(2-胺乙基)吲哚(III,色胺)的制備向IOOmL干燥的圓底燒瓶中加入2.87g(53.17mmol)硼氫化鉀、0.05g(0.26mmol)硫酸銅、40mL四氫呋喃-乙醇,向其中逐漸加入由5.0Og (26.59mol) 3-(2-硝基乙烯基)吲哚溶解于IOmL四氫呋喃-乙醇溶液中,50°C下磁力攪拌反應(yīng),用薄層色譜監(jiān)測(cè)反應(yīng)進(jìn)程.。原料消失后,減壓濃縮至干,粗產(chǎn)物溶于二氯甲烷,依次以飽和鹽水和水洗,硫酸鎂干燥,減壓蒸餾除去溶劑,粗品用石油醚-乙酸乙酯混合溶劑重結(jié)晶,得3.85g白色固體,收率90%。mpll7-118°C。純度99% (HPLC歸一化法)。本實(shí)施例的反應(yīng)式如下,其中(III)表示色胺。實(shí)施例4:3-(2-胺乙基)吲哚(III,色胺)的制備向IOOmL干燥的圓底燒瓶中加入2.01g(53.17mmol)硼氫化鈉、0.05g(0.26mmol)硫酸銅、40mL四氫呋喃-乙醇,向其中逐漸加入由5.0Og (26.59mol) 3-(2-硝基乙烯基)吲哚溶解于IOmL四氫呋喃-乙醇溶液中,50°C下磁力攪拌反應(yīng),用薄層色譜監(jiān)測(cè)反應(yīng)進(jìn)程.。原料消失后,加入5% 醋酸終止反應(yīng),減壓濃縮至干,粗產(chǎn)物溶于二氯甲烷,依次以飽和鹽水和水洗,硫酸鎂干燥,減壓蒸餾除去溶劑,粗品用石油醚-乙酸乙酯的混合溶劑重結(jié)晶,得3.87g 白色固體,收率 91 %。mpll7-118°C本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種重要醫(yī)藥化工中間體色胺合成工藝,其特征在于是將吲哚溶于極性非質(zhì)子性溶劑中,在鹵化磷的催化下與N,N?二甲基甲酰胺反應(yīng),然后加無機(jī)堿水溶液反應(yīng)得吲哚?3?甲醛;將吲哚?3?甲醛與硝基甲烷在非質(zhì)子性溶劑中由乙酸鹽催化縮合反應(yīng)得3?(2?硝基乙烯基)吲哚;將3?(2?硝基乙烯基)吲哚溶于質(zhì)子溶劑和極性非質(zhì)子溶劑的混合體系中,經(jīng)金屬復(fù)氫化物?金屬鹽/碘/路易斯酸體系還原得色胺粗品;色胺粗品經(jīng)純化得色胺成品。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種重要醫(yī)藥化工中間體色胺合成工藝,其特征在于是將吲哚溶于極性非質(zhì)子性溶劑中,在鹵化磷的催化下與N,N-二甲基甲酰胺反應(yīng),然后加無機(jī)堿水溶液反應(yīng)得吲哚-3-甲醛;將吲哚-3-甲醛與硝基甲烷在非質(zhì)子性溶劑中由乙酸鹽催化縮合反應(yīng)得3-(2-硝基乙烯基)吲哚;將3-(2-硝基乙烯基)吲哚溶于質(zhì)子溶劑和極性非質(zhì)子溶劑的混合體系中,經(jīng)金屬復(fù)氫化物-金屬鹽/碘/路易斯酸體系還原得色胺粗品;色胺粗品經(jīng)純化得色胺成品。2.根據(jù)專利要求I所述的色胺的合成方法,其特征在于所述的吲哚與N,N-二甲基甲酰胺的反應(yīng)溫度為40°C,加無機(jī)堿水溶液反應(yīng)為回流反應(yīng),且無機(jī)堿水溶液的量以反應(yīng)液pH為8最宜。3.根據(jù)專利要求I所述的色胺的合成方法,其特征在于所述的鹵化磷為三氯化磷、五氯化磷或三氯氧磷;無機(jī)堿是氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸氫鈉、碳酸鈉、碳酸鉀或者碳酸氫鉀;吲哚與鹵化磷的摩爾比為1: 1.1-1.2。4.根據(jù)專利要求1所述的色胺的合成方法,其特征在于所述的將吲哚溶于極性非質(zhì)子溶劑中所指的極性非質(zhì)子溶劑為N,N-...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:彭學(xué)東,張梅,趙金召,閆勇義,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:張家港威勝生物醫(yī)藥有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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