一種噴在器件上的MRM材粉涂塑法制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種噴在器件上的MRM材粉涂塑法。該步驟如下：（1）表面處理。（2）預(yù)熱。在噴涂前，先對器件進行加熱，使加熱的器件表面達到可以融化噴到其表面的塑料粉的狀態(tài)，從而產(chǎn)生均勻的涂料膜。（3）噴涂。在壓縮空氣的條件下，將塑料粉噴涂到經(jīng)過預(yù)熱過后的器件表面。（4）補涂。（5）加熱固化。（6）冷卻。（7）檢驗。對涂塑完的器件進行檢驗，包括外觀、涂膜厚度、耐蝕性、耐磨性、密度、硬度、結(jié)合強度或附著力進行檢驗。上述的步驟（3）中的塑料粉添加6.5%-15%的MRM材料粉。本發(fā)明專利技術(shù)若噴涂的器件是豬場中豬睡覺的板時，能夠起到抗菌、除臭和增加微循環(huán)的效果。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種噴涂塑的方法，特別涉及一種噴在器件上的MRM材粉涂塑法。
技術(shù)介紹
目前，在器件表面噴涂塑料粉的產(chǎn)品很多，譬如在金屬杯或者玻璃表噴涂塑料粉、在鋼管表面涂塑料粉等都比較常見，但是添加了 MRM在塑料粉中進行噴涂，在市面上還沒有出現(xiàn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
鑒于上述問題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種噴在器件上的MRM材粉涂塑法。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種噴在器件上的MRM材粉涂塑法，具體步驟如下:(I)表面處理。提高涂塑對器件的附著力和耐久性。(2)預(yù)熱。在噴涂前，先對器件進行加熱，使加熱的器件表面達到可以融化噴到其表面的塑料粉的狀態(tài)，從而產(chǎn)生均勻的涂料膜。(3)噴涂。在壓縮空氣的條件下，將塑料粉噴涂到經(jīng)過預(yù)熱過后的器件表面。(4)補涂。器件的局部有時難以自動噴涂到的表面，則采用人工進行補涂。(5)加熱固化。將噴涂到器件上的涂料進行加熱，熔融流成平成膜后進行交聯(lián)固化。(6)冷卻。將器件進行空冷或者風(fēng)冷。(7)檢驗。對涂塑完的器件進行檢驗，包括外觀、涂膜厚度、耐蝕性、耐磨性、密度、硬度、結(jié)合強度或附著力進行檢驗。上述的步驟(3)中的塑料粉添加20%-35%的MRM材料粉。器件可以是杯子、豬場中豬睡覺的板等。由此，假設(shè)涂塑的器件是金屬的杯子或者是玻璃的杯子，噴涂完成后在MRM材料粉的作用下，使用過程會使杯內(nèi)的水產(chǎn)大量的溶解氧且可以延長水的存在時間，不會出現(xiàn)發(fā)黑、發(fā)臭的現(xiàn)象。又假設(shè)涂塑的器件是豬場中豬睡覺的板，噴涂完成后在MRM材料粉的作用下會產(chǎn)生大量的負離子，這樣些負離子能夠保證與板接觸的豬在使用過程中起到抗菌、除臭和增加微循環(huán)的效果。在一些實施方式中，步驟(3)中塑料粉是環(huán)氧樹脂粉末。由此，環(huán)氧樹脂粉末具有起到防腐、耐酸堿鹽、耐浸飾、無毒、無輻射、使用壽命長等作用。在一些實施方式中，塑料粉是任意顏色。由此，使得噴涂的顏色更加靈活多變。在一些實施方式中，步驟(3)中壓縮空氣是在2-4個大氣壓下。在一些實施方式中，步驟(5)加熱固化的溫度是170° C-2000 C。具體實施例方式下面進一步詳細的說明。大家都知道，在自然森林中存在著大量的負電荷(負氧離子)，身處其中，能夠讓人頓時感到神清氣爽，若能夠長期置身于負氧離子含量較高的環(huán)境和場所中，人體各部分功能都可以逐漸恢復(fù)到最佳狀態(tài)，從而使細胞能夠自身恢復(fù)，實現(xiàn)了很多慢性疾病和城市亞健康癥狀不治自愈的理想效果。MRM是英文Molecular Resonance Membrane的縮寫，是“分子共振”之意。繼五十年代美國科學(xué)家發(fā)現(xiàn)NMR (Nuclear Magnetic Resonance) “核磁共振”,并被醫(yī)學(xué)界廣泛應(yīng)用而獲得諾貝爾物理獎之后近半個世紀，MRM技術(shù)終于在經(jīng)過無數(shù)次權(quán)威機構(gòu)和專家臨床驗證，以更貼近人類日常生活細節(jié)的產(chǎn)品研發(fā)形態(tài)優(yōu)勢登上了生命科技的殿堂。MRM陶板、MRM膜、MRM發(fā)酵罩是一種被稱為MRM粉(又稱為分子共振粉)的材料在不同結(jié)構(gòu)形態(tài)下的應(yīng)用，其利用的原理即為MRM。MRM粉由多種天然極性礦物與納米復(fù)合耐高溫抗菌材料等多種無機非金屬材料經(jīng)精細加工而成，其配方及工藝為:把重量比10% 50%的碳、20% 60%的陶瓷、5% 25%的白云石、5% 25%的碳化鈣，經(jīng)真空混砂機攪拌，將攪拌后的混合原料做成顆粒狀，置于無氧燒成爐中，在1100°C 1250°C的溫度條件下，做8 12小時燒成。由MRM粉制成的MRM陶板、MRM膜、MRM發(fā)酵罩具有MRM技術(shù)最一般的功效:分子共振、負離子發(fā)生、細胞修復(fù)。所謂MRM處理，就是將這些由MRM粉制成的MRM陶板、MRM膜、MRM發(fā)酵罩應(yīng)用到某個領(lǐng)域，使該領(lǐng)域內(nèi)的一些生產(chǎn)活動具有由分子共振、負離子、細胞修復(fù)(還原)所帶來的功效。也就是應(yīng)用了量子物理生物分子新材料的技術(shù)，有效地將嚴重污染的地表水經(jīng)過“共振共鳴”的物理效應(yīng)，提高了動物生命對水質(zhì)的需求，提高免疫力促進動物生長。簡單而言，就是采用多種天然稀土材料通過多道高溫煅燒與研磨工序后，形成的納米級特殊粉末，并產(chǎn)生按指定標準當量的陰電離子生命光波(0.75-13 μ m)，此陰電離子生命光波通過作用于水分子，與水分子產(chǎn)生共振后，能大幅還原、提高水的活力。該技術(shù)用途廣泛，在所有有水分子存在的環(huán)境中均能產(chǎn)生作用；通過與水分子的共振共鳴，不僅能達到改善水的活化乳化能力，而且能大幅改善環(huán)境的作用。另外，MRM材料粉可以對水分子進行排序整理，將水分子集團(自來水分子團束為12-16個，污染水35-50個)細化為5-6個小分子集團水分子，并不含任何有害物質(zhì)。水分子溶氧量提高5-6ppm，防止紅色鐵銹的生成，賦予宿主健康的離子化有效礦物質(zhì)如鎂、鐵、硅等，直接去除病原生物的粘著集合體，其水分子的乳化力滲透力被有效提高。水中溶解氧對人體的作用:氧和水都是維持生命的必須物質(zhì)。人們主要通過呼吸系統(tǒng)吸收氧，其次就是通過消化系統(tǒng)吸收。消化系統(tǒng)能吸收的氧，就是溶于水中的溶解氧。含高溶解氧的水進入并流經(jīng)消化道的過程中，水中的氧會被消化道的各部分吸收，然后進入血液被血紅蛋白運送至全身各部分，或者進入體液、滲入細胞間質(zhì)中，并與細胞質(zhì)發(fā)生交換。因此，人們飲用水的溶解氧愈多，氧被消化系統(tǒng)吸收就愈多，對健康愈有利。長期飲用有充足的溶解氧的水能改善血液循環(huán)、消化系統(tǒng)、心血管、內(nèi)分泌腺、腦部的生理功能。另外，自然水中溶解了人體所需要的鎂、錳、鈣、鐵、等無機離子和某些有機物及氣體，飲用含有適量(含量不可過多)的這些元素的水對維持細胞及人體的滲透壓、促進有大量酶參與的新陳代謝、保持人體正常生理功能及生理活動有重大。其中MRM粉在應(yīng)用的過程中是如何產(chǎn)生大量的負離子？具體是將“一種交叉利用量子物理技術(shù)和共振共鳴理論實現(xiàn)6.3萬億個/S深海波(MCT)，激發(fā)水分子中電子，使其由低能軌道躍升到高能軌道的技術(shù)”。實施方式一若涂塑在豬場中豬睡覺的板上。一種噴在器件上的MRM材粉涂塑法，具體步驟如下:(I)表面處理。提高涂塑對板的附著力和耐久性。(2)預(yù)熱。在噴涂前，對板進行加熱，使加熱的板表面可以融化噴到其表面的任意顏色塑料粉，從而產(chǎn)生均勻的涂料膜。塑料粉是環(huán)氧樹脂粉末。由此，環(huán)氧樹脂粉末具有起到防腐、耐酸堿鹽、耐浸飾、無毒、無輻射、使用壽命長等作用。(3)噴涂。在壓縮空氣在2-4個大氣壓下，將塑料粉噴涂到經(jīng)過預(yù)熱過后的板表面。(4)補涂。板的局部有時難以自動噴涂到的表面，則采用人工進行補涂。(5)加熱固化。將噴涂到板上的涂料進行加熱，熔融流成平成膜后進行交聯(lián)固化。其中加熱固化的溫度是170° C-2000 C。(6)冷卻。將板進行空冷或者風(fēng)冷。(7)檢驗。對涂塑完的板進行檢驗，包括外觀、涂膜厚度、耐蝕性、耐磨性、密度、硬度、結(jié)合強度或附著力進行檢驗。上述的步驟(3)中的塑料粉添加6.5%-15%的MRM材料粉。板可以是杯子、豬場中豬睡覺的板等。噴涂完成后在MRM材料粉的作用下，能夠保證與板接觸的豬在長時間的使用過程起到抗菌、除臭和增加微循環(huán)的效果。實施方式二若涂塑在金屬的杯子或者是玻璃的杯子上。一種噴在器件上的MRM材粉涂塑法，具體步驟如下:(I)表面處理。提高涂塑對杯子的附著力和耐久性。(2)預(yù)熱。在噴涂前將杯子進行加熱，經(jīng)過加熱的杯子表面可以融化噴到其表面的任意顏色塑料粉，從而產(chǎn)生均勻的涂料膜本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種噴在器件上的MRM材粉涂塑法，具體步驟如下：（1）表面處理提高涂塑對器件的附著力和耐久性；（2）預(yù)熱在噴涂前，先對器件進行加熱，使加熱的器件表面達到可以融化噴到其表面的塑料粉的狀態(tài)，從而產(chǎn)生均勻的涂料膜；（3）噴涂在壓縮空氣的條件下，將塑料粉噴涂到經(jīng)過預(yù)熱過后的器件表面；（4）補涂器件的局部有時難以自動噴涂到的表面，則采用人工進行補涂；（5）加熱固化將噴涂到器件上的涂料進行加熱，熔融流成平成膜后進行交聯(lián)固化；（6）冷卻將器件進行空冷或者風(fēng)冷；（7）檢驗對涂塑完的器件進行檢驗，包括外觀、涂膜厚度、耐蝕性、耐磨性、密度、硬度、結(jié)合強度或附著力進行檢驗；上述的步驟（3）中的塑料粉添加6.5%?15%的MRM材料粉。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種噴在器件上的MRM材粉涂塑法，具體步驟如下: (1)表面處理 提高涂塑對器件的附著力和耐久性； (2)預(yù)熱 在噴涂前，先對器件進行加熱，使加熱的器件表面達到可以融化噴到其表面的塑料粉的狀態(tài)，從而產(chǎn)生均勻的涂料膜； (3)噴涂 在壓縮空氣的條件下，將塑料粉噴涂到經(jīng)過預(yù)熱過后的器件表面； (4)補涂 器件的局部有時難以自動噴涂到的表面，則采用人工進行補涂； (5)加熱固化 將噴涂到器件上的涂料進行加熱，熔融流成平成膜后進行交聯(lián)固化； (6)冷卻 將器件進行空冷或者風(fēng)冷； (7)檢驗 對涂塑完的器件進行檢驗，包括外觀、涂膜厚度、耐蝕性...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：江聲，
申請(專利權(quán))人：江聲，
類型：發(fā)明
國別省市：