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    一種耐腐蝕高強(qiáng)度輸電鐵塔鋼板的制造方法技術(shù)

    技術(shù)編號:8479966 閱讀:157 留言:0更新日期:2013-03-27 22:32
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種耐腐蝕高強(qiáng)度輸電鐵塔鋼板的制造方法,屬于輸變電鐵塔材料領(lǐng)域,該方法包括步驟:首先在鋼板表面涂刷磷化液;表面干燥后再涂刷環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料,所述的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料中添加的納米材料為納米二氧化硅。本方法采用環(huán)氧涂料中加入納米二氧化硅和硅烷偶聯(lián)劑,能夠在傳統(tǒng)的表面涂料基礎(chǔ)上顯著的提高表面的耐腐蝕性能和強(qiáng)度,提高鐵塔在野外及惡劣環(huán)境中抗腐蝕能力,延長鐵塔使用壽命,降低輸變電成本。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種輸電鐵塔鋼板的制造方法,特別涉及,屬于輸變電鐵塔材料領(lǐng)域。
    技術(shù)介紹
    輸變電鐵塔是遠(yuǎn)程輸電線路的支撐,它有效的承載著線路載荷,目前輸變電鐵塔的主體材料仍為鋼鐵,鐵塔使用野外居多,往往氣候條件較為惡劣,鐵塔除了正常的遭受腐蝕外,還要額外承受惡劣天氣和環(huán)境所導(dǎo)致的腐蝕和損壞,輸電鐵塔的腐蝕會給電力系統(tǒng)的運營增加較大的成本,為此,電力行業(yè)在輸變電鐵塔的金屬的腐蝕防護(hù)上進(jìn)行了大力的研究,對輸電鐵塔做有效的防護(hù)處理,可以延長輸電鐵塔的使用壽命,降低輸電鐵塔的腐蝕損失,對鐵塔鋼構(gòu)件涂刷涂料是一種有效的防腐方式,可以有效的防止鋼腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生,在涂料的選擇上,涂料的耐腐蝕性能越強(qiáng),鐵塔用金屬的使用壽命就越長,腐蝕所造成的損失就會越小,由于我國幅員遼闊,輸變電系統(tǒng)龐大,鐵塔數(shù)量多,而且許多地區(qū)地形復(fù)雜,對 高強(qiáng)度耐腐蝕的輸變電鐵塔需求較為迫切,采用高性能的防腐涂料對鐵塔的處理技術(shù)制造高強(qiáng)度耐腐蝕的輸變電鐵塔有很大的應(yīng)用市場和廣闊的前景。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    ,包括用于制造輸電鐵塔的鋼板,其特征在于,鋼板的處理包括以下步驟 Ca)首先在鋼板表面涂刷磷化液; (b)表面干燥后再涂刷環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料,所述的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料中添加的納米材料為納米二氧化硅。步驟(b)中所述的的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料環(huán)氧樹脂為混合樹脂,采用雙酚A型固體環(huán)氧樹脂與雙酚A型液體環(huán)氧樹脂配制而成,所述的雙酚A型固體環(huán)氧樹脂為E-12型,所述的雙酚A型液體環(huán)氧樹脂為E-52型,所述的E-12型E-52型的重量比為4:1-1. 3,步驟(b)中所述的納米二氧化硅與混合樹脂的重量比為2. 5-3:100,步驟(b)中環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料含有固化劑,所述的固化劑為聚酰胺650,步驟(b)中環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料含有硅烷偶聯(lián)劑KH570,所述的硅烷偶聯(lián)劑KH570與混合樹脂的重量比為0. 8-1. 2:100。本專利技術(shù)所提供的,采用公知的環(huán)氧涂料中加入納米~■氧化娃和娃燒偶聯(lián)劑,能夠在傳統(tǒng)的表面涂料基礎(chǔ)上顯者的提聞表面的耐腐蝕性能和強(qiáng)度,將本專利技術(shù)所披露的技術(shù)方案用于輸變電鐵塔鋼板的制造,能夠提高鐵塔在野外及惡劣環(huán)境中抗腐蝕能力,延長鐵塔使用壽命,降低輸變電成本。具體實施例方式為了更充分的解釋本專利技術(shù)的實施,提供本專利技術(shù)的實施實例,這些實施實例僅僅是對本專利技術(shù)的闡述,不限制本專利技術(shù)的范圍。本專利技術(shù)中所用磷化液,可以從市售中購得,本專利技術(shù)所述的環(huán)氧樹脂納米二氧化硅涂料,采用自制而成,其制作步驟分為兩步,首先分別制作涂料和固化劑,制作涂料的原料采用重量比為雙酚A型固體環(huán)氧樹脂為E-12型雙酚A型液體環(huán)氧樹脂為E-52型=4:1制成混合樹脂,溶劑采用重量比二甲苯丁醇=5:1的混合溶劑,填料采用滑石粉,著色劑采用氧化鐵紅,增加磷酸鋅作為防腐劑,助劑可選用市售的消泡劑、流平劑,各種原料混合比為混合樹脂滑石粉納米二氧化硅硅烷偶聯(lián)劑磷酸鋅助劑混合溶劑=100:55 2. 5-3:0. 8-1. 2:15 3 :60,固化劑采用聚酰胺650與二甲苯丁醇=5:1的混合溶劑重量比為1:1混合而成,固化劑重量與混合樹脂重量相同,制備過程為,將混合樹脂加入混合溶劑中,加入至50度以上攪拌均勻,在攪拌下緩慢加入納米二氧化硅、分散劑、硅烷偶聯(lián)劑,攪拌均勻,用高速剪切機(jī)乳化I小時以上,混合加入采用聚酰胺650與二甲苯丁醇=5:1的混合溶劑重量比為1:1混合而成的固化劑,制得環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料,鋼板表面涂刷磷化液晾干后涂刷制得的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料,可得到耐腐蝕高強(qiáng)度輸電鐵塔用鋼板。實施例1: 采用80g雙酚A型固體環(huán)氧樹脂為E-12型和20g雙酚A型液體環(huán)氧樹脂為E-52型=4:1制成混合樹脂,混合制作二甲苯丁醇=5:1的混合溶劑60g,將混合樹脂加入混合溶劑中,加熱至60度攪拌均勻,攪拌下加入納米二氧化硅2. 5g,硅烷偶聯(lián)劑O. 9g,加入滑石粉55g,磷酸鋅15g,高速剪切分散I小時以上,混合加入采用聚酰胺650與二甲苯丁醇=5:1的混合溶劑重量比為1:1混合而成的固化劑100g,制得環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料,鋼板表面涂刷磷化液晾干后涂刷制得的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料,可得到耐腐蝕高強(qiáng)度輸電鐵塔用鋼板。實施例2 采用80g雙酚A型固體環(huán)氧樹脂為E-12型和20g雙酚A型液體環(huán)氧樹脂為E-52型=4:1制成混合樹脂,混合制作二甲苯丁醇=5:1的混合溶劑60g,將混合樹脂加入混合溶劑中,加熱至60度攪拌均勻,攪拌下加入納米二氧化硅3g,硅烷偶聯(lián)劑lg,加入滑石粉55g,磷酸鋅15g,高速剪切分散I小時以上,混合加入采用聚酰胺650與二甲苯丁醇=5:1的混合溶劑重量比為1:1混合而成的固化劑100g,制得環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料,鋼板表面涂刷磷化液晾干后涂刷制得的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料,可得到耐腐蝕高強(qiáng)度輸電鐵塔用鋼板 實施例3 采用80g雙酚A型固體環(huán)氧樹脂為E-12型和20g雙酚A型液體環(huán)氧樹脂為E-52型=4:1制成混合樹脂,混合制作二甲苯丁醇=5:1的混合溶劑60g,將混合樹脂加入混合溶劑中,加熱至60度攪拌均勻,攪拌下加入納米二氧化硅2. :8g,硅烷偶聯(lián)劑lg,加入滑石粉55g,磷酸鋅15g,高速剪切分散I小時以上,混合加入采用聚酰胺650與二甲苯丁醇=5:1的混合溶劑重量比為1:1混合而成的固化劑100g,制得環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料,鋼板表面涂刷磷化液晾干后涂刷制得的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料,可得到耐腐蝕高強(qiáng)度輸電鐵塔用鋼板 在詳細(xì)說明本專利技術(shù)的實施方式之后,熟悉該項技術(shù)的人士可清楚地了解,在不脫離上述申請專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與修改,凡依據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本專利技術(shù)技術(shù)方案的范圍,且本專利技術(shù)亦不受限于說明書中所舉實例的實施方式。權(quán)利要求1.,包括用于制造輸電鐵塔的鋼板,其特征在于,鋼板的處理包括以下步驟Ca)首先在鋼板表面涂刷磷化液;(b)表面干燥后再涂刷環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料,所述的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料中添加的納米材料為納米二氧化硅。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的,其特征在于 步驟(b)中所述的的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料環(huán)氧樹脂為混合樹脂,采用雙酚A型固體環(huán)氧樹脂與雙酚A型液體環(huán)氧樹脂配制而成,所述的雙酚A型固體環(huán)氧樹脂為E-12型,所述的雙酚A型液體環(huán)氧樹脂為E-52型,所述的E-12型E-52型的重量比為4:1-1. 3。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的,其特征在于 步驟(b)中所述的納米二氧化硅與混合樹脂的重量比為2. 5-3:100。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的,其特征在于 步驟(b)中環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料含有固化劑,所述的固化劑為聚酰胺650。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的,其特征在于 步驟(b)中環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料含有硅烷偶聯(lián)劑KH570,所述的硅烷偶聯(lián)劑KH570與混合樹脂的重量比為O. 8-1. 2:100。全文摘要本專利技術(shù)涉及,屬于輸變電鐵塔材料領(lǐng)域,該方法包括步驟首先在鋼板表面涂刷磷化液;表面干燥后再涂刷環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料,所述的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料中添加的納米材料為納米二氧化硅。本方法采用環(huán)氧涂料中加入納米二氧化硅和硅烷偶聯(lián)劑,能夠在傳統(tǒng)的表面涂料基礎(chǔ)上顯著的提高表面的耐腐蝕性能和強(qiáng)度,提高鐵塔在野外及惡劣環(huán)境中抗腐蝕本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種耐腐蝕高強(qiáng)度輸電鐵塔鋼板的制造方法,包括用于制造輸電鐵塔的鋼板,其特征在于,鋼板的處理包括以下步驟:(a)首先在鋼板表面涂刷磷化液;(b)表面干燥后再涂刷環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料,所述的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料中添加的納米材料為納米二氧化硅。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:高遠(yuǎn)張學(xué)彥王明華張世偉吳文慶張亮亮
    申請(專利權(quán))人:國家電網(wǎng)公司河南省電力公司安陽供電公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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