一種螺母裝卸器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種螺母裝卸器，包括齒輪箱、立柱、導向板、底板、滑動板、螺母筒以及氣缸，所述齒輪箱上表面的一側垂直安裝有兩個立柱，該立柱上自上而下依次穿裝有導向板和底板，在導向板上垂直穿裝有多組螺母筒以及兩個氣缸，其中一個氣缸與底板連接，另一個氣缸底端連接一可水平位移的滑動板；齒輪箱中部制有向上凹口且箱內安裝有齒輪組，齒輪組上豎直向上安裝有多個轉動軸，該多個轉動軸均位于齒輪箱中部凹口內，每個轉動軸上均垂直套裝有一制有螺紋的鑲件，每個螺母筒均與齒輪箱中的鑲件一一對應且同軸相向排列。本螺母裝卸器利用重力力學原理由螺母自然下落完成安裝，在裝配時僅需由人控制導向板平移即可完成作業，設備結構安裝科學合理。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械加工領域，尤其是一種螺母裝卸器。
技術介紹
根據工業設計需要，部分塑料產品中往往需要預埋螺母，所以在其加工過程中通常將螺母預先螺旋安裝到一個制有螺紋的鑲件上，然后，將該已安裝螺母的鑲件放置在相應注塑模具中，注塑成型后，已安裝上螺母的鑲件與注塑成型的產品通過螺母連接，取出該帶有鑲件的產品，再將鑲件從螺母螺旋卸下，由此完成螺母在塑料產品中的預埋，鑲件卸下后，進行下一個螺母的安裝。目前螺母的裝卸通常由人工手動操作，生產效率低且安裝精度也受到了局限，尤其是當一個產品需要預埋較多螺母時，需要多人作業才能完成安裝，由此不得不提高生產成本。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種定位精確、作業流程快捷的螺母裝卸器。本技術解決其技術問題是采取以下技術方案實現的一種螺母裝卸器，包括齒輪箱、立柱、導向板、底板、滑動板、螺母筒以及氣缸，所述齒輪箱上表面的一側垂直安裝有兩個立柱，該立柱頂部水平穿裝一導向板，在該導向板與齒輪箱之間的立柱上水平穿裝一底板，在導向板上垂直穿裝有多組制有向下開口螺母筒以及兩個氣缸，其中一個氣缸與底板連接，另一個氣缸底端連接一可水平位移的滑動板；齒輪箱中部制有向上凹口且箱內安裝有齒輪組，齒輪組上豎直向上安裝有多個轉動軸，該多個轉動軸均位于齒輪箱中部凹口內，每個轉動軸上均垂直套裝有一制有螺紋的鑲件，每個螺母筒均與齒輪箱中的鑲件一一對應且同軸相向排列。而且，所述滑動板的一側端面與一水平的氣缸相連接。而且，所述每個螺母筒內疊放有多個螺母。而且，所述鑲件均放置在需注塑的產品上，該產品上制有與該鑲件尺寸匹配的孔位，該產品為可拆卸部件且安裝在齒輪箱內。而且，所述水平齒輪組由電機驅動。本技術的優點和積極效果是1、本螺母裝卸器利用重力力學原理由螺母自然下落完成安裝，在裝配時僅需由人控制導向板平移即可完成作業，設備結構安裝科學合理，導向板和滑動板均可拆卸，使本裝卸器即可實現安裝又可完成卸載。2、本螺母裝卸器螺旋筒與旋轉軸同軸對應，便于螺母定位，使螺母與鑲件可以更精確地嚙合，將鑲件放在齒輪箱內更便于其定位，由此保證了鑲件與螺母的同軸度。3、本螺母裝卸器中的螺母筒均中均疊放有多個螺母，通過滑動板的水平位移來控制滑動板上的通孔與螺母筒開口之間的連通與錯位，由此實現螺母按照裝配程序而分次逐個掉落。附圖說明圖1是本技術結構示意圖；圖2是本技術中所裝配的產品結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖并通過具體實施例對本專利作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本專利的保護范圍。一種螺母裝卸器，包括齒輪箱5、立柱3、導向板9、底板7、滑動板8、螺母筒10以及氣缸，所述齒輪箱上表面的一側垂直安裝有兩個立柱，該立柱頂部水平穿裝一導向板，在該導向板與齒輪箱之間的立柱上水平穿裝一底板，在導向板上垂直穿裝有多組制有向下開口的螺母筒以及兩個氣缸，其中一個 氣缸I底部的活塞連桿與底板連接，由此控制底板在立柱上的軸向位移，另一個氣缸2底部的活塞連桿底端水平安裝一滑動板，由此控制滑動板沿立柱同軸向位移，在滑動板的一側端面通過一水平活塞連桿與一氣缸4連接，由此控制滑動板的水平位移。齒輪箱中部制有向上凹口且箱內安裝有齒輪組，齒輪組上豎直向上安裝有多個轉動軸，該多個轉動軸6均位于齒輪箱中部凹口內，每個轉動軸上均垂直套裝有一制有螺紋的鑲件13，每個螺母筒均與齒輪箱中的鑲件--對應且同軸相向排列。鑲件均放置在需注塑的產品11上，該產品上制有與該鑲件尺寸匹配的孔位，該產品為可拆卸部件且安裝在齒輪箱內。水平齒輪組由電機驅動。本技術的工作原理是:每個螺母筒均中均疊放有多個螺母，通過滑動板的水平位移來控制滑動板上的通孔與螺母筒開口之間的連通與錯位，在滑動板通孔與螺母孔開口連通時，螺母從螺母筒中滑出，依次經過滑動板以及底板上的通孔后而掉落；在滑動板通孔與螺母孔開口錯位時，螺母停留在滑動板上而不會掉落，由此實現螺母按照裝配程序而分次逐個掉落。將鑲件放入產品孔位中，氣缸將底板與齒輪箱凹口合模，水平放置的氣缸使動滑動板左右移動，將滑動板上的通孔與螺母孔相對位以裝填螺母12，另一氣缸將滑動板下壓給螺母施加向下的力，電機正轉帶動鑲件正轉將螺母安裝到位；將裝配完的產品放在模具中進行注塑后；從模具上將帶鑲件的產品取下，放入裝卸器中，啟動電機反轉將鑲件褪下，達到拆卸的目的。需要說明的是，為了滿足生產需要，齒輪箱所安裝的轉動軸與其向對應的螺母孔數量和排列方式可以進行調整。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種螺母裝卸器，其特征在于：包括齒輪箱、立柱、導向板、底板、滑動板、螺母筒以及氣缸，所述齒輪箱上表面的一側垂直安裝有兩個立柱，該立柱頂部水平穿裝一導向板，在該導向板與齒輪箱之間的立柱上水平穿裝一底板，在導向板上垂直穿裝有多組制有向下開口螺母筒以及兩個氣缸，其中一個氣缸與底板連接，另一個氣缸底端連接一可水平位移的滑動板；齒輪箱中部制有向上凹口且箱內安裝有齒輪組，齒輪組上豎直向上安裝有多個轉動軸，該多個轉動軸均位于齒輪箱中部凹口內，每個轉動軸上均垂直套裝有一制有螺紋的鑲件，每個螺母筒均與齒輪箱中的鑲件一一對應且同軸相向排列。

【技術特征摘要】
1.一種螺母裝卸器，其特征在于:包括齒輪箱、立柱、導向板、底板、滑動板、螺母筒以及氣缸，所述齒輪箱上表面的一側垂直安裝有兩個立柱，該立柱頂部水平穿裝一導向板，在該導向板與齒輪箱之間的立柱上水平穿裝一底板，在導向板上垂直穿裝有多組制有向下開口螺母筒以及兩個氣缸，其中一個氣缸與底板連接，另一個氣缸底端連接一可水平位移的滑動板； 齒輪箱中部制有向上凹口且箱內安裝有齒輪組，齒輪組上豎直向上安裝有多個轉動軸，該多個轉動軸均位于齒輪箱中部凹口內，每個轉動軸上均垂直套裝有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李建欣，歐陽貞和，唐杰，顧書瑞，羅鳴，楊健，黃振宇，李松濤，
申請(專利權)人：天津市柯文制模注塑有限公司，
類型：實用新型
國別省市：