一種多工位螺旋燈管內壁涂粉機，包括沿著圓周的轉盤和烘干通道，轉盤上均布多個工位裝置，其特征是工位裝置上設有集氣盒，集氣盒連接有進氣管，集氣盒設有一排波紋管，工位裝置上設有轉軸，轉軸上設有工件座，工件座正對波紋管出口。本發明專利技術通過可以隨意角度彎曲的波紋管對上粉后的螺旋燈管工件進行吹氣，確保燈管內壁涂粉均勻、無積粉和無流痕，提高燈管內壁涂粉質量和燈管光效，并可實現對螺旋燈管涂粉和烘干連續自動化作業。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種電光源產品的生產設備，是一種螺旋燈管內壁涂粉設備。
技術介紹
目前，在螺旋節能燈的燈管生產過程和工藝上，涂粉工藝是一門關鍵技術，涂粉的好壞直接影響著燈管的質量。俗稱的涂粉就是在玻璃燈管內涂上所需的熒光粉，其質量要求是所涂的熒光粉必須厚薄均勻，燈管內不積粉不脫粉；現今使用的涂粉技術工藝就是把配調好的熒光粉利用噴槍從玻璃燈管口的一端噴入，從另一端自然流出，然后倒掛燈管讓燈管內多余的熒光粉自然流出并上烘干線烘干，采用這種涂粉工藝，由于燈管內多余的熒光粉是靠倒掛燈管自然流出的方法，所以就會造成熒光粉厚薄不均勻的現象，特別是螺旋燈管由于其彎曲的部位比較多，所以在彎曲的部位及易造成積粉現象，從而影響了整個燈管的質量要求。要達到螺旋燈管彎曲的部位不造成積粉現象，需要對其進行旋轉和吹氣。由于螺旋燈管有全螺旋燈管、半螺旋燈管等不同形狀和不同規格，要實現其自動化水平，必須專利技術其在生產線上能針對不同的螺旋燈管，可以保證高壓空氣的出口能正對螺旋燈管的管口，以實現其涂粉均勻、不積粉和不脫粉。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決上述現有技術的不足，提供一種多工位螺旋燈管內壁涂粉設備，能夠連續實現對注粉后的螺旋燈管進入烘干設備，高壓空氣的出口可以任意角度調節，以針對不同管腳的螺旋燈管，且保證其達到所涂的熒光粉厚薄均勻，不積粉無脫粉現象。本創造專利技術的關鍵技術就是利用高壓空氣的流通，首先使螺旋型燈管內所涂的多余熒光粉快速流出，不在彎曲的部位沉積；其次就是在高壓空氣的吹動下使所涂粘在玻璃燈管內壁上的熒光粉更加厚薄均勻；再次就是通過高壓空氣的流通，使涂粘在玻璃燈管內壁上的熒光粉快速干燥而不至脫落。本專利技術解決的技術問題所采用的技術方案是: 一種多工位螺旋燈管內壁涂粉機，包括沿著圓周的轉盤和烘干通道，轉盤上均布多個工位裝置，其特征是工位裝置上設有集氣盒，集氣盒連接有進氣管，集氣盒設有一排波紋管，工位裝置上設有轉軸，轉軸上設有工件座，工件座正對波紋管出口。由于波紋管可以隨意角度彎曲，所以在使用時就可隨時調整所需的角度，所以可以針對不同規格、形狀的螺旋燈管(如全螺旋燈管、半螺旋燈管等)，可以調節其吹風角度，以達到其效果。具體實施時，每個工位裝置的一排波紋管為三個至六個為最佳。本專利技術采用一進多出的集氣盒，供高壓空氣的相互順暢通過，進氣管通常選用不繡鋼管，而出氣管通常選用不繡鋼波紋管，由于波紋管可以隨意角度彎曲，所以在使用時就可隨時調整所需的角度，出氣口通常設置為圓錐形，以供適應各種管徑的玻璃燈管。工件座設在轉軸末端，轉軸通過程序控制其正反旋轉轉動，在工件座上的節能燈燈管工件正反旋轉時，可提高涂粉在燈管內壁的涂粉流動質量，同時波紋管出風口在其不同的轉角，通過調整角度后的波紋管，其出風口會始終對準燈管口，確保燈管內壁涂粉均勻、無積粉和無流痕，提高燈管內壁涂粉質量和燈管光效，并可實現對螺旋燈管涂粉和烘干連續自動化作業。采用這種新型螺旋燈管涂粉線后，在涂粉過程中，由于經過了多次空氣的吹干覆蓋，從而使所涂的熒光粉厚薄更加均勻，達到不積粉無脫粉的質量標準。具體實施時，工件座包括四根插針，四根插針為長方形排列，四根插針通過固定板與轉軸末端相連接。具體使用時，把螺旋燈管的螺旋內圓周插入四根插針上，實現其固定在工件座上。具體實施時，在進入烘干通道前的圓周的轉盤的側面設有上粉機。為簡化設備，減少其復雜性，可采用人工上粉，操作工通過上粉機對螺旋燈管上粉后，把上粉后的螺旋燈管放在工件座上。本專利技術的有益效果是:本專利技術通過可以隨意角度彎曲的波紋管對上粉后的螺旋燈管工件進行吹氣，確保燈管內壁涂粉均勻、無積粉和無流痕，提高燈管內壁涂粉質量和燈管光效，并可實現對螺旋燈管涂粉和烘干連續自動化作業。附圖說明下面結合附圖和實施例對專利技術進一步說明。圖1是本專利技術實施例的結構示意圖。圖2是圖1的A處放大圖。圖中:1、烘干通道2、集氣盒 3、進氣管4、波紋管5、轉軸6、工件座 7、上粉機8、轉盤、61、插針。具體實施例方式在圖1和圖2中，一種多工位螺旋燈管內壁涂粉機，包括沿著圓周的轉盤8和烘干通道1，轉盤8上均布多個工位裝置，工位裝置上設有集氣盒2，集氣盒2連接有進氣管3，集氣盒2設有一排四根波紋管4，工位裝置上設有轉軸5，轉軸5上設有工件座6，工件座6正對波紋管4出口，工件座6包括四根插針61，四根插針61為長方形排列，四根插針61通過固定板62與轉軸5末端相連接。在進入烘干通道I前的圓周的轉盤的側面設有上粉機7。本專利技術實施例采用人工上粉，操作工通過上粉機7對螺旋燈管上粉后，把上粉后的螺旋燈管放內圓周插入四根插針61上，實現其固定在工件座6上。本專利技術采用一進四出的集氣盒2，供高壓空氣的相互順暢通過，進氣管3選用不繡鋼管，而四根波紋管4選用不繡鋼波紋管，由于波紋管可以隨意角度彎曲，所以在使用時就可隨時調整所需的角度，出氣口設置為圓錐形，以供適應各種管徑的玻璃燈管。螺旋燈管上粉后，進入烘干通道1，工件座6設在轉軸末端，轉軸5通過程序控制其正反旋轉轉動，上粉后的螺旋燈管在烘干通道I內邊烘干邊正反旋轉，在工件座6上的節能燈燈管工件正反旋轉時，可提高涂粉在燈管內壁的涂粉流動質量，同時波紋管4出風口在其不同的轉角，通過調整角度后的波紋管4，其出風口會始終對準燈管口，確保燈管內壁涂粉均勻、無積粉和無流痕，提高燈管內壁涂粉質量和燈管光效，并可實現對螺旋燈管涂粉和烘干連續自動化作業。采用這種新型螺旋燈管涂粉線后，在涂粉過程中，由于經過了多次空氣的吹干覆蓋，從而使所涂的熒光粉厚薄更加均勻，達到不積粉無脫粉的質量標準。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本專利技術的具體實施例。顯然，本專利技術不限于以上實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本專利技術的公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種多工位螺旋燈管內壁涂粉機，包括沿著圓周的轉盤和烘干通道，轉盤上均布多個工位裝置，其特征是工位裝置上設有集氣盒，集氣盒連接有進氣管，集氣盒設有一排波紋管，工位裝置上設有轉軸，轉軸上設有工件座，工件座正對波紋管出口。
【技術特征摘要】
1.一種多工位螺旋燈管內壁涂粉機，包括沿著圓周的轉盤和烘干通道，轉盤上均布多個工位裝置，其特征是工位裝置上設有集氣盒，集氣盒連接有進氣管，集氣盒設有一排波紋管，工位裝置上設有轉軸，轉軸上設有工件座，工件座正對波紋管出口。2.根據權利要求1所述的一種多工位螺旋燈管內壁涂粉機，其特征是每個工...
【專利技術屬性】
技術研發人員：祝江土，
申請(專利權)人：浙江力勝電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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