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    一種自動上料機制造技術

    技術編號:15671916 閱讀:88 留言:0更新日期:2017-06-22 18:48
    一種自動上料機,包括一個斜向上設置在機架用來輸送物料的提升裝置和設置在提升裝置上游的振動裝置,所述振動裝置包括振動架和設置在振動架上方的料槽a,料槽a上設置有用于篩分物料的篩網,振動泵通過帶動料槽a上的篩網上下振動,使得篩網上的防堵機構隨之振動。本實用新型專利技術所述的一種自動上料機,通過傳統的上料機上又添加適用于過濾漿料的振動裝置,使得上料機能夠對漿料型的原料進行篩分同時快速上料,且振動裝置上設置傾斜的篩網和幫助下料的撥框,使得上料機能夠實現漿料快速下料、防堵塞且勻速上料的效果,且本實用新型專利技術所述的上料機結構緊湊,運行穩定,能夠配合多種下游機械使用,市場前景廣闊。

    Automatic feeding machine

    An automatic feeding machine, including an oblique arranged on the frame for conveying material lifting device and a vibration device set in the upstream of the lifting device, the vibration device comprises a vibration frame and is arranged in the chute vibration above a, a trough is arranged on the screen for screening materials, vibration pump driven by the screen trough on a under vibration, the anti blocking mechanism with vibration on the screen. The utility model relates to an automatic feeding machine, the material vibration device on the machine and add suitable for filtering slurry on the traditional making materials on the slurry type material feeding machine capable of fast screening at the same time, and the vibration device is provided with an oblique screen and help feed dial box making the machine can achieve rapid slurry feeding, anti clogging and uniform feeding effect, and the utility model of the feeding machine has the advantages of compact structure, stable operation, can be combined with a variety of downstream machinery market prospects.

    【技術實現步驟摘要】
    一種自動上料機
    本技術涉及建筑用機械領域,具體為一種自動上料機。
    技術介紹
    傳統的自動上料機通常都是設置在加工裝置的上游,對需要加工的物料進行前期篩分和提升等預加工,根據功能可以看出包括振動裝置和提升裝置兩部分組成,而現有的市面上的振動裝置多采用的設置方式是在儲料斗上加設振動泵,下料的過程中振動泵帶動儲料斗的振動來輔助下料,防止出料口的阻塞,這種振動方式多適用于固體顆粒料或者干粉料的防堵下料,對于漿料的輔助下料效果并不明顯,在下料的過程中容易出現下料口堵塞,而且一旦發生堵塞需要停止整個生產設備來進行疏通,對整體的生產進度影響較大。因此,急需一種能夠適用于漿料快速下料、防堵塞且勻速上料的自動上料機,用以配合建筑領域的日常生產配合。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種自動上料機,通過改變傳統振動裝置的結構方式,使之更加適合篩分具有一定含水量的漿料,同時能夠實現勻速上料功能的效果,從而達到一種結構穩固,受力穩定,結構緊湊又安全,生產效率高,用于漿料快速下料、防堵塞且勻速上料的自動上料機的目的。為了解決上述技術問題,本技術所采用的技術方案是:一種自動上料機,包括一個斜向上設置在機架用來輸送物料的提升裝置和設置在提升裝置上游的振動裝置,所述振動裝置包括振動架和設置在振動架上方的料槽a,料槽a上設置有用于篩分物料的篩網,料槽a的一端通過振動架與機架連接,且與水平面呈15-30°夾角,另一端豎直設置有兩個振動彈簧,振動彈簧的頂端與料槽a的下部面固定連接,料槽a下部與振動架連接的位置向外延伸形成導流槽,料槽a中部的篩網上設置有防堵機構,防堵機構包括一個水平設置的撥框和兩根豎向設置在撥框兩側的提拉機構,每個提拉機構包括一個壓縮彈簧和一根頂端膨大的連接桿c,連接桿c從上到下依次穿過壓縮彈簧和篩網的篩孔,連接桿c的下端通過螺紋桿與連接桿b相連接,連接桿b通過一個萬向節與兩根呈倒V字型的連接桿a連接,每根連接桿a的下端固定設置在撥框上,所述料槽a上部與振動彈簧連接的位置斜向上延伸形成臺面,臺面上設置有振動泵,振動泵通過帶動料槽a上的篩網上下振動,使得篩網上的防堵機構隨之振動。作為優選的,所述提升裝置包括一個斜向上設置的料槽b和設置在料槽b內帶電機的絞龍,料槽b的上部設置有下料口,電機帶動絞龍將物料沿斜向上方向運輸,并從下料口落下。作為優選的,每個所述振動彈簧的兩端設置有帶銷軸的彈簧機架,振動架和料槽均通過彈簧機架與振動彈簧連接。作為優選的,所述導流槽上設置有多條用于導流大顆粒物料的凹槽,導流槽兩側向上翻起形成側擋板。作為優選的,所述振動泵為氣動振動泵,其進氣孔與通氣管的一端相連,通氣管的另一端與空氣壓縮機連接。作為優選的,所述料槽a上部還設置有擋料板,所述擋料板橫向設置在振動泵與篩網之間且與料槽a兩邊側板固定連接,擋料板的高度不低于料槽a側板的高度。作為優選的,所述料槽a下部還設置有導流板,導流板為四塊斜向內設置的金屬板拼接成上大下小的漏斗狀,漏斗上部開口正對篩網。與現有技術相比,本技術具有以下有益效果:第一、本技術通過在傳統的上料機上又添加適用于過濾漿料的振動裝置,使其在上料功能的基礎上能夠對漿料型的原料進行篩分,實現快速上料的功能;第二、本技術設置的振動裝置與水平面呈一定角度,相較于傳統振動裝置都是水平設置,振動使用一段時間以后,未過篩的大顆粒物料需要操作人員手動清理,本技術將帶篩網的料槽與機架傾斜設置,使得未過篩的較大顆粒的物料能直接從篩網上滾落,省去人工清理的步驟,提高生產效率,節省人力成本;第三、本技術在料槽a傾斜的基礎上,使用振動彈簧支撐料槽a和篩網,使得料槽a、振動彈簧和水平面呈穩定的三角形,而振動彈簧因為有一定的壓縮空間,所以料槽a能承受更大量的物料,同時在振動泵啟動的時候,帶動振動彈簧一起振動,提高了振動裝置的整體效率;本技術所述的一種自動上料機,通過傳統的上料機上又添加適用于過濾漿料的振動裝置,使得上料機能夠對漿料型的原料進行篩分同時快速上料,且振動裝置上設置傾斜的篩網和幫助下料的撥框,使得上料機能夠實現漿料快速下料、防堵塞且勻速上料的效果,且本技術所述的上料機結構緊湊,運行穩定,能夠配合多種下游機械使用,市場前景廣闊。附圖說明圖1為本技術所述的一種自動上料機的結構示意圖;圖2為本技術所述的一種自動上料機中振動裝置的結構示意圖;圖中標記:1、提升裝置,101、絞龍、102、電機,103、料槽b,104、下料口,2、振動裝置,201、振動架,202、振動泵,2021、通氣管,203、料槽a,2031、篩網,204、導流槽,205、導流板,206、振動彈簧,2061、彈簧機架,207、擋料板,208、連接桿a,2081、萬向節,2082、連接桿b,2083、連接桿c,2084、壓縮彈簧,209、撥框,3、機架。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術作詳細說明,本實施例以本技術技術方案為前提,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本技術的保護范圍不限于下述的實施例。如圖所述,本技術所述的一種自動上料機,包括一個斜向上設置在機架3用來輸送物料的提升裝置1和設置在提升裝置1上游的振動裝置2,所述振動裝置2包括振動架201和設置在振動架201上方的料槽a203,料槽a203上設置有用于篩分物料的篩網2031,料槽a203的一端通過振動架201與機架3連接,且與水平面呈15-30°夾角,另一端豎直設置有兩個振動彈簧206,振動彈簧206的頂端與料槽a203的下部面固定連接,料槽a203下部與振動架201連接的位置向外延伸形成導流槽204,料槽a203中部的篩網2031上設置有防堵機構,防堵機構包括一個水平設置的撥框209和兩根豎向設置在撥框209兩側的提拉機構,每個提拉機構包括一個壓縮彈簧2084和一根頂端膨大的連接桿c2083,連接桿c2083從上到下依次穿過壓縮彈簧2084和篩網2031的篩孔,連接桿c2083的下端通過螺紋桿與連接桿b2082相連接,連接桿b2082通過一個萬向節2081與兩根呈倒V字型的連接桿a208連接,每根連接桿a208的下端固定設置在撥框209上,所述料槽a203上部與振動彈簧206連接的位置斜向上延伸形成臺面,臺面上設置有振動泵202,振動泵202通過帶動料槽a203上的篩網2031上下振動,使得篩網2031上的防堵機構隨之振動。進一步的,所述提升裝置1包括一個斜向上設置的料槽b103和設置在料槽b103內帶電機102的絞龍101,料槽b103的上部設置有下料口104,電機102帶動絞龍101將物料沿斜向上方向運輸,并從下料口104落下。電機102帶動絞龍101的轉動從而將物料向前推進,通過控制電機102的轉速來控制物料的運輸速度,方便配合生產。進一步的,每個所述振動彈簧206的兩端設置有帶銷軸的彈簧機架2061,振動架201和料槽203均通過彈簧機架2061與振動彈簧206連接。進一步的,所述導流槽204上設置有多條用于導流大顆粒物料的凹槽,導流槽204兩側向上翻起形成側擋板。在振動裝置2工作的時候為過篩的物料會隨著振動泵202的振動在篩網2031上抖動,加上篩網2031本身傾斜設置,使得為過篩的物本文檔來自技高網...
    一種自動上料機

    【技術保護點】
    一種自動上料機,包括一個斜向上設置在機架(3)用來輸送物料的提升裝置(1)和設置在提升裝置(1)上游的振動裝置(2),其特征在于:所述振動裝置(2)包括振動架(201)和設置在振動架(201)上方的料槽a(203),料槽a(203)上設置有用于篩分物料的篩網(2031),料槽a(203)的一端通過振動架(201)與機架(3)連接,且與水平面呈15?30°夾角,另一端豎直設置有兩個振動彈簧(206),振動彈簧(206)的頂端與料槽a(203)的下部面固定連接,料槽a(203)下部與振動架(201)連接的位置向外延伸形成導流槽(204),料槽a(203)中部的篩網(2031)上設置有防堵機構,防堵機構包括一個水平設置的撥框(209)和兩根豎向設置在撥框(209)兩側的提拉機構,每個提拉機構包括一個壓縮彈簧(2084)和一根頂端膨大的連接桿c(2083),連接桿c(2083)從上到下依次穿過壓縮彈簧(2084)和篩網(2031)的篩孔,連接桿c(2083)的下端通過螺紋桿與連接桿b(2082)相連接,連接桿b(2082)通過一個萬向節(2081)與兩根呈倒V字型的連接桿a(208)連接,每根連接桿a(208)的下端固定設置在撥框(209)上,所述料槽a(203)上部與振動彈簧(206)連接的位置斜向上延伸形成臺面,臺面上設置有振動泵(202),振動泵(202)通過帶動料槽a(203)上的篩網(2031)上下振動,使得篩網(2031)上的防堵機構隨之振動。...

    【技術特征摘要】
    1.一種自動上料機,包括一個斜向上設置在機架(3)用來輸送物料的提升裝置(1)和設置在提升裝置(1)上游的振動裝置(2),其特征在于:所述振動裝置(2)包括振動架(201)和設置在振動架(201)上方的料槽a(203),料槽a(203)上設置有用于篩分物料的篩網(2031),料槽a(203)的一端通過振動架(201)與機架(3)連接,且與水平面呈15-30°夾角,另一端豎直設置有兩個振動彈簧(206),振動彈簧(206)的頂端與料槽a(203)的下部面固定連接,料槽a(203)下部與振動架(201)連接的位置向外延伸形成導流槽(204),料槽a(203)中部的篩網(2031)上設置有防堵機構,防堵機構包括一個水平設置的撥框(209)和兩根豎向設置在撥框(209)兩側的提拉機構,每個提拉機構包括一個壓縮彈簧(2084)和一根頂端膨大的連接桿c(2083),連接桿c(2083)從上到下依次穿過壓縮彈簧(2084)和篩網(2031)的篩孔,連接桿c(2083)的下端通過螺紋桿與連接桿b(2082)相連接,連接桿b(2082)通過一個萬向節(2081)與兩根呈倒V字型的連接桿a(208)連接,每根連接桿a(208)的下端固定設置在撥框(209)上,所述料槽a(203)上部與振動彈簧(206)連接的位置斜向上延伸形成臺面,臺面上設置有振動泵(202),振動泵(202)通過帶動料槽a(203)上的篩網(2031)上下振動,使得篩網(2031)上的防堵機構隨之振動。...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張發院鄢耀黃慶顯黃超慧賀軍豪張付強張二豪王學勇張瑩瑩
    申請(專利權)人:平頂山鴻順源工貿有限公司
    類型:新型
    國別省市:河南,41

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