本發明專利技術公開了一種磁鐵粘合專機，包括有操作臺，操作臺上設置有工作平臺，其中，工作平臺為圓盤形結構，且與操作臺活動相配合，工作平臺上均勻分布有加工槽，工作平臺周圍依次設置有用于將鐵片推送至加工槽的上料機構、用于往鐵片上涂抹膠體的填膠機構、用于推送大磁鋼和小磁鋼的裝填機構、使大磁鋼和小磁鋼排列整齊的整形機構、烘干機構以及用于將完成加工的工件轉移出工作平臺的下料機構。本磁鐵粘合專機，能夠自動完成上料、填膠、裝填磁鋼、整形、烘干、下料工序，實現了磁鐵粘合的機械化、自動化操作，不僅大大降低了工人的勞動強度，還能提高生產效率，提高產品的質量，降低報廢率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種自動化加工設備，尤其指一種磁鐵粘合專機。
技術介紹
目前，工廠里面的工人多是手動裝填小磁鋼的，這樣使得工人勞動強度大，工作效率緩慢，報廢率高，生產成本高；隨著自動化技術的不斷發展，自動化設備在工業生產中得到越來越多的應用，自動化設備代替現有的人工作業不僅提高了工作效率，降低了工人的勞動強度，還可以大大降低生產成本，減少產品的報廢率；自動化設備代替現有的人工作業已然成為工業發展的一種趨勢。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是，提供結構合理、使用方便，且能夠自動完成上料、填膠、裝填磁鋼、整形、烘干、下料工序的一種磁鐵粘合專機。本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案為: 本專利技術的一種磁鐵粘合專機，包括有操作臺，操作臺上設置有工作平臺，其中，工作平臺為圓盤形結構，且與操作臺活動相配合，工作平臺上均勻分布有加工槽，工作平臺周圍依次設置有用于將鐵片推送至加工槽的上料機構、用于往鐵片上涂抹膠體的填膠機構、用于推送大磁鋼和小磁鋼的裝填機構、使大磁鋼和小磁鋼排列整齊的整形機構、烘干機構以及用于將完成加工的工件轉移出工作平臺的下料機構。優化的技術措施還包括: 上述的上料機構與填膠機構之間設置有上料檢驗機構，上料檢驗機構包括有固定架和感應器，固定架呈Z字型，固定架的底部與操作臺固定配合，固定架的下方留有能供工件順利通過的空間，感應器與固定架固定配合，感應器位于工件運行軌跡的正上方。上述的裝填機構與整形機構之間設置有磁極檢驗機構，磁極檢驗機構包括有固定支架和磁極感應器，磁極感應器與固定支架固定配合，固定支架和磁極感應器構成Z字型結構。上述的烘干機構包括一次烘干機構和二次烘干機構，一次烘干機構包括有第一底座、第一支撐架和第一 UV燈；二次烘干機構包括有第二底座、第二支撐架和第二 UV燈，第二支撐架為二個，第二 UV燈也為二個，二個第二 UV燈對稱設置。上述的上料機構包括有固定底座以及固定于固定底座上的支撐架，固定底座上設置有氣缸臺，氣缸臺上開設有與鐵片相適配的上料槽，氣缸臺上設置有鐵片儲槽，鐵片儲槽的下方設置有與送料氣缸連接配合的送料裝置，送料氣缸以及送料裝置置于氣缸臺上，支撐架上設置有與上料氣缸連接配合的上料裝置，上料裝置的運動軌跡與送料裝置的運動軌跡相垂直。上述的上料機構上設置有導向裝置，導向裝置包括有導向氣缸以及導向塊，導向氣缸通過固定支架與支撐架固定配合。上述的裝填機構包括有大磁鋼推進機構、小磁鋼推進機構、組合磁鋼推進裝置以及磁鋼抓取機構。上述的大磁鋼推進機構包括有大磁鋼料槽、大磁鋼頂針以及大磁鋼推進氣缸；小磁鋼推進機構包括有小磁鋼料槽、引料裝置、小磁鋼頂針以及小磁鋼推進氣缸；組合磁鋼推進裝置包括有組合磁鋼推進氣缸和組合磁鋼推進頂針；磁鋼抓取機構包括有氣缸支架、抓取氣缸以及氣爪。上述的整形機構包括有機架，機架頂部設置有驅動電機，機架上水平設置有左右擠壓機構，機架上還豎向設置有上下擠壓機構，驅動電機驅動左右擠壓機構和上下擠壓機構完成工件整形工作。上述的下料機構包括有側固定架、固定于側固定架上的滑軌以及下料滑道，下料滑道位于滑軌外側的下方，滑軌上設置有滑塊，滑塊上設置有取料機構，靠近滑軌的內側設置有推料機構。本專利技術的一種磁鐵粘合專機，包括有操作臺，操作臺上設置有工作平臺，其中，工作平臺為圓盤形結構，且與操作臺活動相配合，工作平臺上均勻分布有加工槽，工作平臺周圍依次設置有用于將鐵片推送至加工槽的上料機構、用于往鐵片上涂抹膠體的填膠機構、用于推送大磁鋼和小磁鋼的裝填機構、使大磁鋼和小磁鋼排列整齊的整形機構、烘干機構以及用于將完成加工的工件轉移出工作平臺的下料機構。本磁鐵粘合專機，能夠自動完成上料、填膠、裝填磁鋼、整形、烘干、下料工序，實現了磁鐵粘合的機械化、自動化操作，不僅大大降低了工人的勞動強度，還能提高生產效率，提高產品的質量，降低報廢率。本磁鐵粘合專機的工作平臺采用圓盤形結構，使其他機構包圍在其周圍，使整個設備的結構緊湊，占地面積小，此外，本磁鐵粘合專機設置有上料檢驗機構，用于檢驗原料鐵片是否上料，當其檢測到鐵片未上料到位時，將停止下游工序對該工件的繼續加工，從而節約原料，提高成品率；而磁極檢驗機構的設置，則保證了大磁鋼和小磁鋼構成的組合磁鋼磁極的正確性，從而進一步提高成品率；還有本磁鐵粘合專機的烘干機構包括有一次烘干機構和二次烘干機構，采用兩次烘干的結構，確保了膠體的干燥，從而提高產品的質量。附圖說明圖1是本專利技術的立體結構示意 圖2是圖1的俯視不意 圖3是圖1中上料機構的立體結構示意 圖4是圖1中上料檢驗機構的正面投影示意 圖5是圖1中填膠機構的立體結構示意 圖6是圖1中大磁鋼推進機構和組合磁鋼推進裝置的正面投影示意 圖7是圖6的俯視不意 圖8是圖1中大磁鋼推進機構的立體結構示意 圖9是圖1中磁鋼抓取機構的立體結構示意 圖10是圖1中整形機構的立體結構示意 圖11是圖1中烘干機構的立體結構示意 圖12是圖1中下料機構的立體結構示意圖。具體實施例方式以下結合附圖實施例對本專利技術作進一步詳細描述。如圖1至圖12所示為本專利技術的結構示意圖， 其中的附圖標記為:操作臺1、工作平臺11、加工槽12、上料機構2、固定底座21、支撐架22、氣缸臺23、鐵片儲槽24、壓塊241、送料氣缸251、送料裝置252、上料氣缸261、上料裝置262、導向裝置27、導向氣缸271、導向塊272、固定支架273、上料檢驗機構3、固定架31、感應器32、填膠機構4、底座41、電機42、絲桿43、填膠氣缸44、夾塊45、填膠棒46、滑動塊47、裝填機構5、底板50、大磁鋼推進機構51、大磁鋼料槽511、大磁鋼頂針512、大磁鋼推進氣缸513、小磁鋼推進機構52、小磁鋼料槽521、引料裝置522、小磁鋼頂針523、小磁鋼推進氣缸524、組合磁鋼推進裝置53、組合磁鋼推進氣缸531、組合磁鋼推進頂針532、磁鋼抓取機構54、氣缸支架541、抓取氣缸542、氣爪543、磁極檢驗機構6、固定支架61、磁極感應器62、整形機構7、機架71、驅動電機72、左右擠壓機構73、上下擠壓機構74、烘干機構8、一次烘干機構81、第一底座811、第一支撐架812、第一 UV燈813、二次烘干機構82、第二底座821、第二支撐架822、第二 UV燈823、下料機構9、側固定架91、滑軌92、下料滑道93、滑塊94、取料機構95、推料機構96。如圖1至圖12所示， 本專利技術的一種磁鐵粘合專機，包括有操作臺1，操作臺I上設置有工作平臺11，其中，工作平臺11為圓盤形結構，且與操作臺I活動相配合，工作平臺11上均勻分布有加工槽12，工作平臺11周圍依次設置有用于將鐵片推送至加工槽12的上料機構2、用于往鐵片上涂抹膠體的填膠機構4、用于推送大磁鋼和小磁鋼的裝填機構5、使大磁鋼和小磁鋼排列整齊的整形機構7、烘干機構8以及用于將完成加工的工件轉移出工作平臺11的下料機構9。實施例中，上料機構2與填膠機構4之間設置有上料檢驗機構3，上料檢驗機構3包括有固定架31和感應器32，固定架31呈Z字型，固定架31的底部與操作臺I固定配合，固定架31的下方留有能供工件順利通過的空間，感應器32與固定架31固定配合，感應器32位于工件運行軌跡的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種磁鐵粘合專機，包括有操作臺(1)，所述的操作臺(1)上設置有工作平臺(11)，其特征是：所述的工作平臺(11)為圓盤形結構，且與操作臺(1)活動相配合，所述的工作平臺(11)上均勻分布有加工槽(12)，所述的工作平臺(11)周圍依次設置有用于將鐵片推送至加工槽(12)的上料機構(2)、用于往鐵片上涂抹膠體的填膠機構(4)、用于推送大磁鋼和小磁鋼的裝填機構(5)、使大磁鋼和小磁鋼排列整齊的整形機構(7)、烘干機構(8)以及用于將完成加工的工件轉移出工作平臺(11)的下料機構(9)。
【技術特征摘要】
1.一種磁鐵粘合專機，包括有操作臺(I)，所述的操作臺(I)上設置有工作平臺(11)，其特征是:所述的工作平臺(11)為圓盤形結構，且與操作臺(I)活動相配合，所述的工作平臺(11)上均勻分布有加工槽(12)，所述的工作平臺(11)周圍依次設置有用于將鐵片推送至加工槽(12)的上料機構(2)、用于往鐵片上涂抹膠體的填膠機構(4)、用于推送大磁鋼和小磁鋼的裝填機構(5)、使大磁鋼和小磁鋼排列整齊的整形機構(7)、烘干機構⑶以及用于將完成加工的工件轉移出工作平臺(11)的下料機構(9)。2.根據權利要求1所述的一種磁鐵粘合專機，其特征是:所述的上料機構(2)與填膠機構(4)之間設置有上料檢驗機構(3)，所述的上料檢驗機構(3)包括有固定架(31)和感應器(32)，所述的固定架(31)呈Z字型，所述的固定架(31)的底部與所述的操作臺(I)固定配合，所述的固定架(31)的下方留有能供工件順利通過的空間，所述的感應器(32)與固定架(31)固定配合，所述的感應器(32)位于工件運行軌跡的正上方。3.根據權利要求2所述的一種磁鐵粘合專機，其特征是:所述的裝填機構(5)與整形機構(7)之間設置有磁極檢驗機構(6),所述的磁極檢驗機構(6)包括有固定支架(61)和磁極感應器(62),所述的磁極感應器(62)與固定支架(61)固定配合,所述的固定支架(61)和磁極感應器(62)構成Z字型結構。4.根據權利要求3所述的一種磁鐵粘合專機，其特征是:所述的烘干機構(8)包括一次烘干機構(81)和二次烘干機構(82)，所述的一次烘干機構(81)包括有第一底座(811)、第一支撐架(812)和第一 UV燈(813);所述的二次烘干機構(82)包括有第二底座(821)、第二支撐架(822)和第二 UV燈(823)，所述的第二支撐架(822)為二個，所述的第二 UV燈(823)也為二個，二個所述的第二 UV燈(823)對稱設置。5.根據權利要求1至4任一權利要求所述的一種磁鐵粘合專機，其特征是:所述的上料機構(2)包括有固定底座(21)以及固定于固定底座(21)上的支撐架(22)，所述的固定底座(21)上設置有氣缸臺(23)，所述的氣缸臺(23)上開設有與鐵片相適配的上料槽，所述的氣缸臺(23)上設置有鐵片儲槽(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳罡，崔海，劉凱，徐宇，潘家升，
申請(專利權)人：浙江紡織服裝職業技術學院，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。