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    一種C型鐵芯固化定型裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8646643 閱讀:199 留言:0更新日期:2013-04-28 03:49
    本實用新型專利技術公開了一種C型鐵芯固化定型裝置,包括長夾板、短夾板、螺桿、邊板、隔板和護夾,所述長夾板兩端和短夾板兩端分別通過兩個螺桿固定,長夾板和短夾板之間設置有邊板和若干排鐵芯,其中邊板平行緊貼于螺桿內側,鐵芯為C型,隔板夾在鐵芯之間,護夾包括兩個鋼架和若干條彈簧,所述鋼架呈長方形,兩個鋼架間用彈簧連接,一個鋼架側面設有若干個螺母,另一個鋼架側面則對應設有若干個螺栓,護夾夾于鐵芯兩窗口面并用螺栓固定,鐵芯外表面相互擠壓成數排并置于長夾板、短夾板、邊板及護夾組成的內腔中。本實用新型專利技術結構簡單、傳熱效率高、定型效果好,顯著提高了企業的生產效益。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及鐵芯制造設備領域,尤其是一種C型鐵芯固化定型裝置
    技術介紹
    近年來,隨著電子技術向高頻、小型化、高精度化方向發展,對磁性元件鐵芯的結構和性能提出了越來越高的要求,需要在制作過程中對鐵芯性能及結構尺寸進行精確控制。就C型鐵芯而言,其成型過程包括退火預成型以及浸漆固化精確成型兩步,需用適當的工裝模具進行輔助成型。C型鐵芯的固化定型方式通常是將浸完漆后的若干數量鐵芯的外表面相對并排放置一處,然后采用工裝夾具在鐵芯外表面的四個方向上對鐵芯進行擠壓成一定的形狀,鐵芯整體平放于一托板上,最后在一定的溫度下烘烤固化。另一種固化定型方式是將鐵芯窗口面以平行方向分布及鐵芯切割邊以垂直方向分布,同一個工裝夾具內的鐵芯整體側放烘烤固化。第一種方式由于鐵芯僅有一個窗口面與熱氣流直接接觸,烘烤固化過程的傳熱效率低。第二種方式使鐵芯有兩個窗口面與熱氣流直接接觸,使傳熱效率有所提高。但這兩種方式都存在層片間的漆在重力作用下流向底部,造成漆膜分布不均勻,鐵芯外觀不良,且鐵芯層片間容易出現縫隙甚至開裂散片,從而降低了鐵芯的電磁性能并產生噪音問題。
    技術實現思路
    針對現有技術的不足,本技術提供一種結構簡單、傳熱效率高、定型效果好的C型鐵芯固化定型裝置。本技術的技術方案為一種C型鐵芯固化定型裝置,包括長夾板、短夾板、螺桿、邊板、隔板和護夾,所述長夾板兩端和短夾板兩端分別通過兩個螺桿固定,長夾板和短夾板之間設置有邊板和若干排鐵芯,其中邊板平行緊貼于螺桿內側,鐵芯為C型,隔板夾在鐵芯之間,護夾包括兩個鋼架和若干條彈簧,所述鋼架呈長方形,兩個鋼架間用彈簧連接,一個鋼架側面設有若干個螺母,另一個鋼架側面則對應設有若干個螺栓,護夾夾于鐵芯兩窗口面并用螺栓固定,鐵芯外表面相互擠壓成數排并置于長夾板、短夾板、邊板及護夾組成的內腔中。所述長夾板、短夾板、邊板和隔板均為長條形。所述螺母和螺栓均為三個。本技術的有益效果為1.利用鐵芯的外表面相互并排數列,工裝夾具再對鐵芯的四個方向進行擠壓達到所需形狀及尺寸規格,再將長夾板懸掛于烘烤架上并用護夾固定后進行烘烤固化,由于鐵芯兩窗口面平行放置且直接裸露于熱氣流中,大大提高了固化過程中的傳熱效率;2.由于鐵芯切割邊水平放置,不會因為重力的作用而導致鐵芯的切割邊層片間的漆膜分布不均勻,從而保證了鐵芯的外觀,避免了鐵芯出現縫隙、開裂、散片等問題,降低了鐵芯的電磁伸縮效應引起的噪首,提聞了鐵芯的電磁性能。附圖說明圖1為本技術所述的C型鐵芯固化定型裝置的結構示意圖。圖2為本技術所述的C型鐵芯固化定型裝置護夾的結構示意圖。圖中,1-長夾板,2-短夾板,3-護夾,4-螺桿,5-邊板,6_鐵芯,7_隔板,8_螺母,31-鋼架,32-彈簧,33-螺栓,34-螺母。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步說明如圖1、圖2所示,一種C型鐵芯固化定型裝置,包括長夾板1、短夾板2、螺桿4、邊板5、隔板7和護夾3,長夾板1、短夾板2、邊板5和隔板7均為長條形,長夾板I兩端和短夾板2兩端分別通過兩個螺桿4固定,長夾板I和短夾板2之間設置有邊板5和若干排鐵芯6,其中邊板5平行緊貼于螺桿4內側,鐵芯6為C型,隔板7夾在鐵芯6之間,護夾3包括兩個長方形鋼架31和三條彈簧32,兩個鋼架31間用彈簧32連接,一個鋼架31側面設有三個螺母34,另一個鋼架31側面則對應設有三個螺栓33,護夾3夾于鐵芯6兩窗口面并用螺栓33固定,鐵芯6外表面相互擠壓成數排并置于長夾板1、短夾板2、邊板5及護夾3組成的內腔中。鐵芯6定型裝夾時,先將長夾板I和短夾板2平行放置于操作臺面上,并用兩個螺桿4分別穿入長夾板I和短夾板2的兩端孔洞,再將鐵芯6并排數列放入長夾板I和短夾板2組成的內框中,在與長夾板I和短夾板2呈垂直方向的鐵芯6邊之間放入隔板7,再用邊板5沿著兩邊的螺桿8的內側輕輕敲入 ,由于設計前邊板5的長度及長夾板I和短夾板2的孔距均已計算好,所以只需擰緊螺母8使長夾板I和短夾板2夾緊到合適位置即可,最后將長夾板I懸掛在烘烤架(圖中未示出)上并用護夾3固定以進行烘烤固化,護夾3能防止鐵芯6在進出爐時晃動掉出夾具或因層片間滑動錯位導致窗口不平整而變形。本技術利用鐵芯的外表面相互并排數列,工裝夾具再對鐵芯的四個方向進行擠壓達到所需形狀及尺寸規格,再將長夾板懸掛于烘烤架上進行烘烤固化,由于鐵芯兩窗口面平行放置且直接裸露于熱氣流中,大大提高了固化過程中的傳熱效率;由于鐵芯切割邊水平放置,不會因為重力的作用而導致鐵芯的切割邊層片間的漆膜分布不均勻,從而保證了鐵芯的外觀,避免了鐵芯出現縫隙、開裂、散片等問題,降低了鐵芯的電磁伸縮效應引起的噪音,提高了鐵芯的電磁性能。本技術結構簡單、傳熱效率高、定型效果好,適用于企業批量生產,顯著提高了生產效益。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種C型鐵芯固化定型裝置,包括長夾板、短夾板、螺桿、邊板、隔板和護夾,其特征在于:所述長夾板兩端和短夾板兩端分別通過兩個螺桿固定,長夾板和短夾板之間設置有邊板和若干排鐵芯,其中邊板平行緊貼于螺桿內側,鐵芯為C型,隔板夾在鐵芯之間,護夾包括兩個鋼架和若干條彈簧,所述鋼架呈長方形,兩個鋼架間用彈簧連接,一個鋼架側面設有若干個螺母,另一個鋼架側面則對應設有若干個螺栓,護夾夾于鐵芯兩窗口面并用螺栓固定,鐵芯外表面相互擠壓成數排并置于長夾板、短夾板、邊板及護夾組成的內腔中。

    【技術特征摘要】
    1.一種C型鐵芯固化定型裝置,包括長夾板、短夾板、螺桿、邊板、隔板和護夾,其特征在于所述長夾板兩端和短夾板兩端分別通過兩個螺桿固定,長夾板和短夾板之間設置有邊板和若干排鐵芯,其中邊板平行緊貼于螺桿內側,鐵芯為C型,隔板夾在鐵芯之間,護夾包括兩個鋼架和若干條彈簧,所述鋼架呈長方形,兩個鋼架間用彈簧連接,一個鋼架側面設有若干個...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:揚操兵盧明亮
    申請(專利權)人:佛山市中研非晶科技股份有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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