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    壓縮機干氣密封供氣裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:8654099 閱讀:241 留言:0更新日期:2013-05-01 21:48
    本發(fā)明專利技術(shù)壓縮機干氣密封供氣裝置,屬于壓縮機干氣密封技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使用中壓氮氣、并不間斷供氣的壓縮機干氣密封供氣裝置,提高中壓氮氣的利用率;采用的技術(shù)方案是:低壓氮氣儲罐與機組密封通過第一管路連通,第一管路上依次安裝有第一止回閥和第一手動閥,第一手動閥和機組密封之間的第一管路上通過第二管路與中壓氮氣儲罐連通,第二管路上靠近中壓氮氣儲罐的一端依次安裝有第二手動閥、自力式壓力調(diào)節(jié)閥、第三手動閥、第二止回閥和第四手動閥;第三手動閥和第二止回閥之間的第二管路通過第三管路與中壓氮氣儲罐連通,第三管路上安裝有第五手動閥;本發(fā)明專利技術(shù)主要用于壓縮機干氣密封的供氣。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)壓縮機干氣密封供氣裝置,屬于壓縮機干氣密封

    技術(shù)介紹
    由于壓縮機干氣密封對密封氮氣壓力有嚴格要求,僅僅使用低壓氮氣供氣,有以下缺點一、當供氣管路損壞或是氣源不足時,需要更換儲氣罐,這時就必須關(guān)閉整個供氣管路,使壓縮機中斷工作;二、中壓氮氣先轉(zhuǎn)為低壓氮氣,再向低壓氮氣管網(wǎng)供氣,使氮氣放空量大得不到有效回收,浪費較大。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使用中壓氮氣、并不間斷供氣的壓縮機干氣密封供氣裝置,提高中壓氮氣的利用率。為了解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是壓縮機干氣密封供氣裝置,包括機組密封、低壓氮氣儲罐和中壓氮氣儲罐,低壓氮氣儲罐與機組密封通過第一管路連通,第一管路上依次安裝有第一止回閥和第一手動閥,第一手動閥和機組密封之間的第一管路上通過第二管路與中壓氮氣儲罐連通,所述第二管路上靠近中壓氮氣儲罐的一端依次安裝有第二手動閥、自力式壓力調(diào)節(jié)閥、第三手動閥、第二止回閥和第四手動閥。所述的第三手動閥和第二止回閥之間的第二管路通過第三管路與中壓氮氣儲罐連通,所述第三管路上安裝有第五手動閥。本專利技術(shù)同現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是本專利技術(shù)在原有的低壓氮氣供氣基礎(chǔ)上增加了一條中壓氮氣供氣管路,并在管路上設置了自力式壓力調(diào)節(jié)閥,直接將中壓氮氣降壓到標準后供密封使用,提高了中壓氮氣的利用率;多條管路的使用,使壓縮機的工作不會因自力式壓力調(diào)節(jié)閥的損壞而中斷,提高了安全保障。附圖說明下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進一步說明。圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為機組密封,2為低壓氮氣儲罐,3為中壓氮氣儲罐,4為第一管路,5為第一止回閥,6為第一手動閥,7為第二管路,8為第二手動閥,9為自力式壓力調(diào)節(jié)閥,10為第三手動閥,11為第二止回閥,12為第四手動閥,13為第三管路,14為第五手動閥。具體實施例方式如圖1所示,本專利技術(shù)壓縮機干氣密封供氣裝置,包括機組密封1、低壓氮氣儲罐2和中壓氮氣儲罐3,低壓氮氣儲罐與機組密封I通過第一管路4連通,第一管路4上依次安裝有第一止回閥5和第一手動閥6,第一手動閥6和機組密封I之間的第一管路4上通過第二管路7與中壓氮氣儲罐3連通,所述第二管路7上靠近中壓氮氣儲罐3的一端依次安裝有第二手動閥8、自力式壓力調(diào)節(jié)閥9、第三手動閥10、第二止回閥11和第四手動閥12。所述的第三手動閥10和第二止回閥11之間的第二管路7通過第三管路13與中壓氮氣儲罐3連通,所述第三管路13上安裝有第五手動閥14。第二管路7上第二手動閥8前和第三手動閥10后均安裝有一個現(xiàn)場壓力表,以便現(xiàn)場監(jiān)測管路內(nèi)壓力。止回閥是啟閉件靠介質(zhì)流動的力量自行開啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門。止回閥屬于自動閥類,主要用于介質(zhì)單向流動的管道上,只允許介質(zhì)向一個方向流動。自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類,取壓點在閥前時,用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定;取壓點在閥后時,用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定,本專利技術(shù)中自力式壓力調(diào)節(jié)閥9取壓點在閥后。本專利技術(shù)正常工作時,第一手動閥6和第五手動閥14處于關(guān)閉狀態(tài),中壓氮氣儲罐3內(nèi)的中壓氮氣通過第二管路7,經(jīng)第二手動閥8、自力式壓力調(diào)節(jié)閥9和第三手動閥10降壓后,流經(jīng)第二止回閥11和第四手動閥12進入到機組密封I內(nèi); 當自力式壓力調(diào)節(jié)閥9損壞時,開啟第五手動閥14,關(guān)閉第二手動閥8和第三手動閥10,將第五手動閥14的壓力調(diào)節(jié)到管網(wǎng)所需的氮氣壓力,使中壓氮氣通過第三管路13上的第五手動閥14降壓后進入到第二管路7,并經(jīng)過第二止回閥11和第四手動閥12進入機組密封1,同時對自力式壓力調(diào)節(jié)閥9進行維修,維修完成后再開啟第二管路7上的手動閥啟用第二管路7供氣;關(guān)閉第五手動閥14。當?shù)诙苈?和第三管路13都無法使用,或中壓氮氣儲罐3內(nèi)的中壓氮氣用完,需要更換新的中壓氮氣儲罐3時,開啟第一手動閥6,啟用第一管路4進行低壓氮氣供氣,關(guān)閉第二管路7和第三管路13上的所有手動閥;當?shù)诙苈?恢復正常使用或中壓氮氣儲罐3更換完畢后重新使第二管路7恢復使用。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    壓縮機干氣密封供氣裝置,包括機組密封(1)、低壓氮氣儲罐(2)和中壓氮氣儲罐(3),低壓氮氣儲罐與機組密封(1)通過第一管路(4)連通,第一管路(4)上依次安裝有第一止回閥(5)和第一手動閥(6),其特征在于:第一手動閥(6)和機組密封(1)之間的第一管路(4)上通過第二管路(7)與中壓氮氣儲罐(3)連通,所述第二管路(7)上靠近中壓氮氣儲罐(3)的一端依次安裝有第二手動閥(8)、自力式壓力調(diào)節(jié)閥(9)、第三手動閥(10)、第二止回閥(11)和第四手動閥(12)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.壓縮機干氣密封供氣裝置,包括機組密封(I)、低壓氮氣儲罐(2)和中壓氮氣儲罐(3),低壓氮氣儲罐與機組密封(I)通過第一管路(4)連通,第一管路(4)上依次安裝有第一止回閥(5)和第一手動閥(6),其特征在于:第一手動閥(6)和機組密封(I)之間的第一管路(4)上通過第二管路(7)與中壓氮氣儲罐(3)連通,所述第二管路(7)上靠近中壓氮氣儲...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:唐德金劉斌吳炳君劉俊義王進昌馬軍祥
    申請(專利權(quán))人:山西潞安礦業(yè)集團有限責任公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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