一種以廢糖蜜為原料制備低聚果糖的方法技術

本發明專利技術屬于農產品深加工技術領域，特別公開了一種以廢糖蜜為原料制備低聚果糖的方法，其特征在于：以蔗糖精制生產過程產生的廢糖蜜為原料，將廢糖蜜配成質量濃度為15~20%的溶液，過500Da的納濾膜透析，透析液經濃縮后直接加入固定化果糖基轉移酶，調節pH為5~6，在38~42℃下糖化10~20h，然后過濾、脫色、離交、濃縮、干燥最后得固體低聚果糖成品。本發明專利技術以廢糖蜜原料代替蔗糖制備低聚果糖，其原料來源豐富，操作簡單易行，且生產成本低廉，工藝設計合理，產品質量符合低聚果糖國家標準，適于工業化生產，并可顯著增加經濟效益，提高副產物的附加值。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于農產品深加工
，特別涉及。
技術介紹
我國是重要的食糖生產國，糖料種植在農業經濟中占有重要地位，僅次于糧食、油料、棉花，居第四位。以廣西糖業為例，全區糖廠年入榨甘蔗300多萬噸，產廢糖蜜10萬噸。甘蔗糖蜜含蔗糖約249Γ36%，其他糖約129Γ24% ;甜菜糖蜜所含糖類幾乎全為蔗糖，約47%之多。此外無氮浸出物中還含有39Γ4%的可溶性膠體，主要為木糖膠、阿拉伯糖膠和果膠等。目前廢糖蜜的處理方式是直接賣給畜禽養殖場喂養畜禽，I噸售價為80(Γ900元，經濟效益較低。傳統低聚果糖生產工藝大都采用粉末活性炭脫色、離子交換除雜等工藝精制低聚果糖，由操作工人直接往脫色罐中加入粉末活性炭，攪拌，然后升溫到80 100°C，保溫0.5h后過濾。采用此種方式存在以下問題:(I)工人直接往脫色罐液中加入粉末活性炭，會造成大量活性炭粉塵飛揚，致使工作現場環境極其惡劣，污染十分嚴重。(2)當脫色罐內溫度升至80 100°C時，常常會出現爆沸現象，致使高溫液體四溢飛濺，造成人員傷害，因此該過程會存在一定的安全隱患。(3)活性炭在和液體接觸過程中，常常會大量漂浮在液體表面，即使是充分攪拌也不能很快使它和糖液進行充分融合，以達到盡快脫色的目的，脫色過程中通常需要浪費大量的攪拌時間，因而延長了產品生產周期，造成資源浪費。
技術實現思路
為了彌補現有技術的不足，本`專利技術提供了一種簡單易行、生產成本低的以廢糖蜜為原料制備低聚果糖的方法。本專利技術是通過如下技術方案實現的:，其特征在于:以蔗糖精制生產過程產生的廢糖蜜為原料，將廢糖蜜配成質量濃度為15 20%的溶液，過500Da的納濾膜透析，透析液經濃縮后直接加入固定化果糖基轉移酶，調節PH為5飛，在38 42°C下糖化l(T20h，然后過濾、脫色、離交、濃縮、干燥最后得固體低聚果糖成品。所述納濾膜透析，廢糖蜜不經任何處理直接配成質量濃度為15 20%的溶液，納濾膜孔徑為500Da，廢糖蜜中蔗糖的回收率達到71%以上；透析液經濃縮到質量分數為45飛5%后直接加入固定化的果糖基轉移酶糖化；所述脫色方法為采用脫色樹脂進行脫色。。所述納濾膜透析的操作條件為:在操作溫度為4(T41°C、進壓和出壓分別為5 8bar、4 6bar的操作條件下，當膜通量< 2LMH時停止進料，用稀堿液反洗膜。所述脫色和離交工藝條件:脫色樹脂柱與離交樹脂柱串聯，形成連續的脫色離交工藝，進樣溶液pH為5.5 6.5，進樣濃度為3(Γ35%，進樣流速為2.(Γ2.5 BV/h，料液依次通過脫色柱、中轉柱、陽柱、陰柱、陽柱，當脫色柱料液透光率<85%，離交柱出口料液電導彡100 μ s/cm時停止進料，樹脂進行再生處理。本專利技術以含量3(Γ40%的廢糖蜜原料代替蔗糖制備低聚果糖，其原料來源豐富，且生產成本低廉。廢糖蜜經納濾膜處理除掉不溶性雜質和大分子色素，再經固定化果糖基轉移酶轉化制取低聚果糖，并采用改進的連續脫色離交工藝精制低聚果糖。脫色樹脂具有對色素的選擇性強，再生容易，受到有機物污染后易于復蘇的優點，另外采用脫色樹脂脫色，脫色之后的糖液直接進入連續離子交換系統進行糖液的精制，形成連續的脫色離交工藝，可提高單元操作的連續性，降低勞動量，提高效率。利用廢糖蜜開發生產低聚果糖符合國家產業政策，是國家鼓勵發展的高科技產品，本專利技術采用廢糖蜜為原料，突破了行業內目前普遍采用的以蔗糖或菊粉為原料生產低聚果糖的生產模式，實現了原料代替，符合國家當前提倡的循環經濟發展，加快了農產品深加工結構調整和產業升級，延伸了農業資源產業鏈，提高了資源綜合利用水平，催生了新的經濟增長點。推進了國家高技術產業化進程，為行業的可持續發展提供了有效的途徑，對推進行業清潔生產、節能減排、 資源保護和綜合利用起到了良好的示范帶動作用。本專利技術的有益效果:本專利技術以廢糖蜜原料代替蔗糖制備低聚果糖，其原料來源豐富，操作簡單易行、回收率高，且生產成本低廉，工藝設計合理，產品質量符合低聚果糖國家標準，適于工業化生產，并可顯著增加經濟效益，提高副產物的附加值。附圖說明下面結合附圖對本專利技術作進一步的說明。附圖1為本專利技術的以廢糖蜜為原料生產低聚果糖工藝流程 附圖2為本專利技術的脫色離交工藝流程圖。具體實施例方式下面結合附圖與具體實施方式，對本專利技術做進一步說明。實施例1: 將廢糖蜜與飲用水按一定比例配成濃度為15%的溶液，進納濾膜過濾，在平均操作溫度為34 45°C、進壓和出壓分別為5 8bar、4 6bar的操作條件下，當膜通量< 2LMH時停止進料，用稀堿液反洗膜。透析液經濃縮后質量分數為52%的溶液，加入果糖基轉移酶，調節pH為5.0，38°C保溫10h，過濾，采用改進的連續脫色立交工藝精心糖液的精制，脫色離交工藝條件:進樣溶液pH為5.0，進樣濃度為30%，進樣流速為2.BV/h,即3ml/min，料液依次通過脫色柱、中轉柱、陽柱、陰柱、陽柱，當脫色柱料液透光率< 85%，離交柱出口料液電導彡100 μ s/cm時停止進料，樹脂進行再生處理。糖液經濃縮、真空干燥得低聚果糖含量大于55%的固體產品。實施例2: 將廢糖蜜與飲用水按一定比例配成濃度為20%的溶液，進納濾膜過濾，在平均操作溫度為35 45°C、進壓和出壓分別為5 8bar、4 6bar的操作條件下，當膜通量< 2LMH時停止進料，用稀堿液反洗膜。透析液經濃縮的質量分數為50%的溶液，加入果糖基轉移酶，調節pH為5.5，38°C保溫20h，過濾，采用改進的連續脫色立交工藝精心糖液的精致，脫色離交工藝條件:進樣溶液PH為5.5，進樣濃度為35%，進樣流速為2.5 BV/h,即4ml/min，料液依次通過 脫色柱、中轉柱、陽柱、陰柱、陽柱，當脫色柱料液透光率≤ 85%，離交柱出口料液電導≥100 μ s/cm時停止進料，樹脂進行再生處理。糖液經濃縮、色譜分離、真空干燥得低聚果糖含量大于95%的固體產品。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種以廢糖蜜為原料制備低聚果糖的方法，其特征在于：以蔗糖精制生產過程產生的廢糖蜜為原料，將廢糖蜜配成質量濃度為15~20%的溶液，過500Da的納濾膜透析，透析液經濃縮后直接加入固定化果糖基轉移酶，調節pH為5~6，在38~42℃下糖化10~20h，然后過濾、脫色、離交、濃縮、干燥最后得固體低聚果糖成品。

【技術特征摘要】
1.一種以廢糖蜜為原料制備低聚果糖的方法，其特征在于:以蔗糖精制生產過程產生的廢糖蜜為原料，將廢糖蜜配成質量濃度為15 20%的溶液，過500Da的納濾膜透析，透析液經濃縮后直接加入固定化果糖基轉移酶，調節PH為5飛，在38 42°C下糖化l(T20h，然后過濾、脫色、離交、濃縮、干燥最后得固體低聚果糖成品。2.根據權利要求1所述的一種以廢糖蜜為原料制備低聚果糖的方法，其特征在于:所述納濾膜透析，廢糖蜜不經任何處理直接配成質量濃度為15 20%的溶液，納濾膜孔徑為500Da，透析液經濃縮到質量分數為45飛5%后直接加入固定化的果糖基轉移酶糖化；所述脫色方法為采用脫色樹脂進行脫色。3.根據權利要求1 或...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹永興，潘永勝，李寧，周煥霞，張素麗，李霞，
申請(專利權)人：山東星光生物科技有限公司，
類型：發明
國別省市：