本發(fā)明專利技術(shù)公開一種自動焊接機的電極調(diào)節(jié)機構(gòu)，電極調(diào)節(jié)機構(gòu)包括：立柱；裝在立柱上的滑板；焊接氣缸，所述滑板滑動裝配并固定在立柱之間；在滑板上鉸接有氣缸固定板；氣缸固定板上固定焊接氣缸；焊接氣缸裝在氣缸固定板面向工作臺的一側(cè)，焊接氣缸缸體一端設(shè)置在氣缸固定板的另一側(cè)；在氣缸固定板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；滑板下部設(shè)置有滑板移動機構(gòu)。本發(fā)明專利技術(shù)有益效果是：滑板與立柱燕尾導軌裝配精度高，配合效果好；滑板上下位置調(diào)整不需借助于千斤頂，用普通工具就能方便調(diào)整，調(diào)整滑板上下調(diào)整設(shè)計合理。本發(fā)明專利技術(shù)的焊接氣缸固定在氣缸固定板上，并隨氣缸固定板自如調(diào)整角度，適應焊接各種形狀和結(jié)構(gòu)的鋼筋。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及的是自動焊接機，特別涉及的自動焊接機的電極調(diào)節(jié)機構(gòu)。技術(shù)背景目前，建筑、鐵路等行業(yè)施工中，為增加混凝土結(jié)合強度，按照設(shè)計 要求，需要將鋼筋焊接成截面不同形狀的桁架預埋在混凝土中，所述鋼筋 桁架的截面一般為三角形、方形、菱形等形狀。現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋桁架自 動焊接機就能完成上述各種形狀鋼筋的焊接。現(xiàn)有技術(shù)鋼筋桁架自動焊接機上設(shè)置有電極調(diào)節(jié)機構(gòu)，該電極調(diào)節(jié)機 構(gòu)是根據(jù)鋼筋桁架的形狀和位置對焊接電極的位置和角度進行調(diào)整。現(xiàn)有技術(shù)的電極調(diào)節(jié)機構(gòu)其結(jié)構(gòu)包括立柱、滑板、裝有電極的焊接 氣缸、壓板和千斤頂；所述四根立柱互相平行分別對稱設(shè)置在工作臺兩側(cè)， 工作臺每側(cè)的兩根立柱其間有設(shè)定距離并且同時垂直固定板，在工作臺每 側(cè)的兩根立柱的外側(cè)設(shè)置有直角導軌；所述兩塊滑板對稱地安裝在工作臺 兩側(cè)兩根立柱之間，滑板兩側(cè)的導軌槽滑動地配裝在兩根立柱的直角導軌 上；所述焊接氣缸貫穿并固定在滑板中部的安裝孔內(nèi)，隨同滑板沿立柱上 下移動；所述壓板設(shè)置在滑板上面，緊固件貫穿壓板將滑板固定在導軌上。 所述千斤頂安裝在立柱底部固定板上，千斤頂上部裝有Y型座，滑板下部 背面中間位置裝有千斤頂連接板，連接件將千斤頂連接板和Y型座連接在 一起。上述現(xiàn)有技術(shù)需要調(diào)整電極位置時，將壓板緊固件松開，調(diào)整千斤頂 推動Y型座、千斤頂連接板帶動滑板移動；當電極調(diào)整到合適位置后，緊 固壓板緊固件，進行焊接。上述現(xiàn)有技術(shù)中滑板調(diào)節(jié)機構(gòu)存在如下缺陷滑板與立柱導軌裝配較 為笨重；調(diào)整滑板必須先松開壓板，調(diào)整不方便；調(diào)整滑板上下位置需要 借助于工具千斤頂完成，設(shè)計不合理；調(diào)節(jié)滑板位置需調(diào)整千斤頂推動Y 型座、千斤頂連接板帶動滑板移動，結(jié)構(gòu)復雜。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種滑板與立柱導軌裝 配簡單，配合精度高調(diào)整不方便，焊接氣缸能旋轉(zhuǎn)方便調(diào)整角度的自動焊 接機的電極調(diào)節(jié)機構(gòu)。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是 一種自動焊接機的電極調(diào)節(jié)機構(gòu)， 所述電極調(diào)節(jié)機構(gòu)對稱設(shè)置在自動焊接機工作臺兩側(cè)，所述電極調(diào)節(jié)機構(gòu) 包括垂直設(shè)置的立柱；裝配在立柱上的滑板；裝有上電極的焊接氣缸， 所述滑板滑動裝配并固定在工作臺每側(cè)的兩根立柱之間；在滑板上支撐并 鉸接有氣缸固定板；所述氣缸固定板上固定焊接氣缸；焊接氣缸裝有電極 的一端設(shè)置在氣缸固定板面向工作臺的一側(cè)，焊接氣缸缸體的一端貫穿滑 板設(shè)置在氣缸固定板的另一側(cè)；在氣缸固定板上設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)機 構(gòu)；所述滑板下部設(shè)置有使其沿立柱上下移動的滑板移動機構(gòu)。本專利技術(shù)的有益效果是本專利技術(shù)克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，滑板與立柱燕尾導 軌裝配精度高，配合效果好；滑板上下位置調(diào)整不需借助于千斤頂工具， 用普通工具就能方便調(diào)整，調(diào)整滑板上下調(diào)整設(shè)計合理。本專利技術(shù)的焊接氣 缸固定在氣缸固定板上，并隨氣缸固定板自如調(diào)整角度，適應焊接各種形 狀和結(jié)構(gòu)的鋼筋。 附圖說明圖1是面向工作臺一面的電極調(diào)節(jié)機構(gòu)主視圖；圖2是圖1的后視圖；圖3是圖1中A-A剖視圖；圖4是B-B剖視圖。附圖中序號說明1:固定板；2:滑板內(nèi)孔；3:立柱；5:焊接氣缸；6:活塞桿；11:上 電極；14:滑板；15:氣缸固定板；40:旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；41:固定轉(zhuǎn)角板；42: 移動轉(zhuǎn)角板；43:角度調(diào)節(jié)螺栓；44:耳軸；45:支撐臂；46:長孔 47:圓弧孔；50:滑板移動機構(gòu)；51:第1滑板移動架；52:第2滑板移 動架；53:調(diào)節(jié)螺桿；54、 55:螺母。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的實施例進一步詳述。需要說明的是，附圖只顯示工作臺一側(cè)的立柱和設(shè)置在立柱上的電極 調(diào)節(jié)機構(gòu)。設(shè)置在工作臺另一側(cè)的電極調(diào)節(jié)機構(gòu)與附圖顯示的電極調(diào)節(jié)機 構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，位置對稱，現(xiàn)只對工作臺一側(cè)的電極調(diào)節(jié)機構(gòu)進行說明。圖1是面向工作臺一面的電極調(diào)節(jié)機構(gòu)主視圖；圖2是圖1的后視圖；圖3是圖1中A-A剖視圖；圖4是B-B剖視圖。本專利技術(shù)提供一種自動焊接機的電極調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述電極調(diào)節(jié)機構(gòu)對稱設(shè)置在自動焊接機工作臺(圖未示)兩側(cè)，所述電極調(diào)節(jié)機構(gòu)包括垂直設(shè) 置的立柱3;裝配在立柱3上的滑板14;裝有上電極ll的焊接氣缸5。所述工作臺每側(cè)分別設(shè)置有兩根互相平行的立柱3，所述兩根立柱垂直設(shè)置其間有設(shè)定距離。所述滑板14滑動裝配并固定在工作臺每側(cè)的兩根立柱3之間；在滑板 14上支撐并鉸接有氣缸固定板15;所述氣缸固定板15上固定焊接氣缸5;焊接氣缸5裝有上電極11的一端設(shè)置在氣缸固定板15面向工作臺的一側(cè)， 焊接氣缸5缸體的一端貫穿滑板14上的滑板孔2后設(shè)置在氣缸固定板15 的另一側(cè)；在氣缸固定板15上設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)40;所述滑板 14下部設(shè)置有使其沿立柱3上下移動的滑板移動機構(gòu)50。如圖4所示，所述滑板14與立柱3之間采用燕尾式配合；在立柱3上 設(shè)置有多個螺孔48，滑板14上的緊固件將滑板14固定在立柱3的任意位 置上。如圖3、圖4所示，在所述滑板14兩側(cè)對稱位置設(shè)置有凸出的支撐臂 45，在支撐臂45上設(shè)置有通孔，氣缸固定板15兩側(cè)的耳軸44鉸接在支撐 臂45通孔內(nèi)。如圖2、圖3所示，所述滑板14下部設(shè)置的滑板移動機構(gòu)50包括橫 截面為直角形的第1滑板移動架51和第2滑板移動架52、調(diào)節(jié)螺栓53和 鎖緊螺母；所述第1滑板移動架51 —個面固定在滑板14側(cè)面下中部，第1 滑板移動架51另一個面垂直滑板14側(cè)面，第1滑板移動架51另一個面上 設(shè)置有孔。所述第2滑板移動架52 —個側(cè)面固定在兩根立柱3之間固定板1的中 部，第2滑板移動架52另一個側(cè)面垂直固定板l，第2滑板移動架52另 一個側(cè)面上設(shè)置有螺孔；調(diào)節(jié)螺桿53 —端配裝在第2滑板移動架52另一 個面的螺孔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿53另一端支撐并貫穿第1滑板移動架51另一個 面的階梯孔后被螺母55緊固在第1滑板移動架51另一個面上。調(diào)節(jié)螺桿53配裝在第2滑板移動架52另一個面的螺孔后由螺母54將 其緊固在第2滑板移動架52另一個面上。如圖3所示，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)40包括固定轉(zhuǎn)角板41、移動轉(zhuǎn)角板42、 角度調(diào)節(jié)螺栓43。所述固定轉(zhuǎn)角板41底部垂直固定在與焊接氣缸5缸體同一側(cè)的滑板14 側(cè)面上，在固定轉(zhuǎn)角板41側(cè)面上設(shè)置有沿垂直方向形成的圓弧孔47。所述移動轉(zhuǎn)角板42底部垂直固定在氣缸固定板15的另一側(cè)，移動轉(zhuǎn) 角板42側(cè)面鄰接固定轉(zhuǎn)角板41的側(cè)面，在移動轉(zhuǎn)角板42側(cè)面上設(shè)置有沿 水平方向形成的長孔46。角度調(diào)節(jié)螺栓43同時貫穿圓弧孔47和長孔46后 將固定轉(zhuǎn)角板41和移動轉(zhuǎn)角板42鎖緊為一體。所述氣缸固定板15上固定兩個焊接氣缸5;所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)40設(shè)置在兩 個焊接氣缸5中間氣缸固定板15的另一側(cè)。下面對本專利技術(shù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)40動作過程進行說明首先松開角度調(diào)節(jié)螺栓43，使移動轉(zhuǎn)角板42和固定轉(zhuǎn)角板41之間松 開，手動移動轉(zhuǎn)角板42沿固定轉(zhuǎn)角板41上的圓弧孔47移動，與移動轉(zhuǎn)角 板42固定的氣缸固定板15以氣缸固定板15兩側(cè)的耳軸44為中心實現(xiàn)轉(zhuǎn) 動，固定在氣缸固定板15上的焊接氣缸5帶動其端部的上電極11隨之轉(zhuǎn) 動。下面對本專利技術(shù)滑板移動機構(gòu)50調(diào)整過程過程進行說明-首先松開第1滑板移動架51另一個面上的螺母55和第2滑板移動架52另一個面上的螺母54，旋動上調(diào)節(jié)螺桿53使其上下移動，調(diào)節(jié)螺桿53帶動滑板14在兩根立柱3之間上下移動。權(quán)利要求1. 一種自動焊接機的電本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種自動焊接機的電極調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述電極調(diào)節(jié)機構(gòu)對稱設(shè)置在自動焊接機工作臺兩側(cè)，所述電極調(diào)節(jié)機構(gòu)包括：垂直設(shè)置的立柱；裝配在立柱上的滑板；裝有上電極的焊接氣缸，其特征在于，所述滑板（１４）滑動裝配并固定在工作臺每側(cè)的兩根立柱（３）之間；在滑板（１４）上支撐并鉸接有氣缸固定板（１５）；所述氣缸固定板（１５）上固定焊接氣缸（５）；焊接氣缸（５）裝有上電極的一端設(shè)置在氣缸固定板（１５）面向工作臺的一側(cè)，焊接氣缸（５）缸體的一端貫穿滑板（１４）設(shè)置在氣缸固定板（１５）的另一側(cè)；在氣缸固定板（１５）上設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（４０）；所述滑板（１４）下部設(shè)置有使其沿立柱（３）上下移動的滑板移動機構(gòu)（５０）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳振東，
申請(專利權(quán))人：天津市建科機械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：12[中國|天津]
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