一種再生膠制造技術

本發明專利技術涉及一種再生膠，該再生膠其按重量配比組份及生產方法如下：A.制備60目以上的廢舊子午線輪胎粉重量份100份；B.將上述廢舊子午線輪胎粉加入脫硫罐中，同時加入重量份為6～8份的環烷油、重量份為0.2～0.4份的無硫液體活化劑；C.加入重量份為16～20份的水作為導熱介質，將脫硫罐升溫至210℃～220℃，保持一定壓力，邊排蒸汽邊脫硫；D.脫硫1～1.5小時后排完蒸汽，出罐，冷卻；E.在捏煉機上捏煉、然后在精煉機上精煉，即可獲得再生膠。采用本發明專利技術，由于無硫液體活化劑不會產生新的污染源，且以水作為導熱介質，邊排蒸汽邊脫硫，使不良氣味一并蒸發，因此，生產的再生膠無味無臭。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種再生膠，特別是無味的再生膠。
技術介紹
目前，生產再生膠通常采用煤焦油作軟化劑，以及含硫成份大的420、450等活化齊U，產品氣味臭。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供無味的一種再生膠。本專利技術采取的技術方案是:一種再生膠，其特征在于按重量配比組份如下:廢舊子午線輪胎粉100，環烷油6 8，無硫液體活化劑0.2 0.4，水16 20。所述的一種再生膠，其特征在于其生產方法包括如下步驟:A、制備60目以上的廢舊子午線輪胎粉重量份100份；B、將上述廢舊子午線輪胎粉加入脫硫罐中，同時加入重量份為6 8份的環燒油、重量份為0.2 0.4份的無硫液體活化劑，C、加入重量份為16 20份的水作為導熱介質，將脫硫罐升溫至210°C 220°C，保持一定壓力，邊排蒸汽邊脫硫；D、脫硫I 1.5小時后排完蒸汽，出 !，冷卻；Ε、在捏煉機上捏煉、然后在精煉機上精煉，即可獲得再生膠。采用本專利技術，由于無硫液體活化劑不會產生新的污染源，且以水作為導熱介質，邊排蒸汽邊脫硫，使不良氣味一并蒸發，因此，生產的再生膠無味無臭。具體實施方式`下面結合具體的實施例對本專利技術作進一步說明。具體包括下列步驟: 1、制備60目以上的廢舊子午線輪胎粉重量份100份； 2、將上述廢舊子午線輪胎粉加入脫硫罐中，同時加入重量份為6 8份的環烷油、重量份為0.2 0.4份的無硫液體活化劑，混合均勻； 3、加入重量份為16 20份的水作為導熱介質，將脫硫罐升溫至210°C 220°C，保持一定壓力，邊排蒸汽邊脫硫； 4、脫硫I 1.5小時后排完蒸汽，出罐，冷卻； 5、在捏煉機上多次捏煉、然后在精煉機上精煉，即可獲得再生膠。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種再生膠，其特征在于按重量配比組份如下：廢舊子午線輪胎粉100，環烷油6～8，無硫液體活化劑0.2～0.4，水16～20。

【技術特征摘要】
1.一種再生膠，其特征在于按重量配比組份如下:廢舊子午線輪胎粉100，環烷油6 8，無硫液體活化劑0.2 0.4，水16 20。2.根據權利要求1所述的一種再生膠，其特征在于其生產方法包括如下步驟:A、制備60目以上的廢舊子午線輪胎粉重量份100份；B、將上述廢舊子午線輪胎粉加入脫硫罐中，同時...

【專利技術屬性】
技術研發人員：湯志祥，黃慶明，張云星，湯志良，
申請(專利權)人：浙江力源化工有限公司，
類型：發明
國別省市：