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    鋁葉輪空氣釬焊工藝制造技術

    技術編號:865226 閱讀:426 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種鋁葉輪空氣釬焊工藝,該工藝首先是將已加工好的鋁葉輪用弱堿、弱酸及清水清洗干凈,去除鋁葉輪上的氧化膜,將輪盤、輪蓋復合,并使復合面留有間隙即焊縫,在焊縫處涂上鋁合金釬劑,并放上絲狀鋁釬料,用工裝將鋁葉輪放入已預熱的爐子中間,先進行葉輪預熱,然后升溫釬焊,當到達釬焊溫度,釬料熔化時出爐,冷卻,再用鉻酐溶液及清水清洗干凈,完成整個釬焊過程;它具有高質高效,低成本,低能耗,低污染等特點。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及的是一種鋁葉輪的釬焊工藝,尤其是一種適用于膨脹機中鋁葉輪空氣釬焊 工藝。技術背景現有技術中,鋁葉輪鹽浴釬焊的設備采用的是鹽浴槽,它其實是個坩堝,所使用的電 極用石墨或不銹鋼,它是將工件整體浸入鹽液高溫加熱釬焊,鹽液既是導熱介質,又是釬 劑,必須定期檢査成分及雜質含量。這種釬焊工藝具有加熱迅速,溫度均勻,生產效率高, 鹽液介質保護工件不受氧化,適用于連續性大批量生產;但這種工藝的不足之處在于成本 高,耗電大(不能間歇使用),熔鹽蒸氣污染嚴重,加熱過程會發出有毒氣體,在釬焊過 程中,電磁循環作用也可能會使工件錯位或釬料發生錯位,影響釬焊質量,因此要用工裝 進行可靠定位,而這些所用的工裝結構復雜,通用性差,成本較高。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于克服現有技術存在的不足,而提供一種高質高效,低成本,低能耗, 低污染的鋁葉輪空氣釬焊工藝。該工藝首先是將已加工好的鋁葉輪用弱堿、弱酸及清水清 洗干凈,去除鋁葉輪上的氧化膜,將輪盤、輪蓋復合,并使復合面留有間隙即焊縫,在焊 縫處涂上鋁合金釬劑,并放上絲狀鋁釬料,用工裝將鋁葉輪放入已預熱的爐子中間,先進 行葉輪預熱,然后升溫釬焊,當到達釬焊溫度,釬料熔化時出爐,冷卻,再用鉻酐溶液及 清水清洗干凈,完成整個釬焊過程。本專利技術進一步的釬焊工藝是將鋁葉輪加工成型,按特定工藝,將輪盤、輪蓋調整到 規定的間隙;然后進行焊前清洗,優選弱堿是10%的氫氧化鈉進行清洗,優選弱酸是14% 的弱硝酸溶液進行清洗;最后用清水沖洗干凈;再進行裝配,在復合面上涂上優選的QJ207 釬劑,放上L400絲釬料,將工件置于工裝上;然后進行釬焊,爐內溫度65(TC,放入爐子 中間,溫度600。C,保溫15分鐘,爐子升溫至68(TC,約16分鐘,釬料熔化,出爐;最 后進行焊后清洗,在空氣中冷卻20分鐘,放入冷水中沖洗,然后放入2%的鉻酐溶液清洗, 后用清水清洗干凈。本專利技術屬于對現有釬焊工藝的一種改進,它具有高質高效,低成本,低能耗,低污染等特點。 附圖說明圖1是本專利技術工件在爐子中進行釬焊的工裝結構示意圖。具體實施方式下面將結合附圖及具體實施例對本專利技術作詳細的介紹本專利技術首先是將己加工好的鋁 葉輪1用弱堿、弱酸及清水清洗干凈,該鋁葉輪即工件,去除鋁葉輪上的氧化膜,將輪盤、 輪蓋復合,并使復合面留有間隙即焊縫,在焊縫處涂上鋁合金釬劑,并放上絲狀鋁釬料, 用工裝2將鋁葉輪1放入已預熱的爐子3中間進行釬焊定位4,先進行葉輪預熱,然后升溫釬焊,當到達釬焊溫度,釬料熔化時出爐,冷卻,再用鉻酐溶液及清水清洗干凈,完成 整個釬焊過程。實施例l:將鋁葉輪加工成型為直徑。130mm,材料選用LD2,按特定工藝,將輪盤、 輪蓋調整到規定的間隙;然后進行焊前清洗,優選弱堿是10%的氫氧化鈉進行清洗,優選 弱酸是14%的弱硝酸溶液進行清洗;最后用清水沖洗干凈;再進行裝配,在復合面上涂上 優選的QJ207釬劑,放上L400絲釬料,將工件置于工裝上;然后進行釬焊,爐內溫度650°C, 放入爐子中間,溫度60(TC,保溫15分鐘,爐子升溫至68(TC,約16分鐘,釬料熔化, 出爐;最后進行焊后清洗,在空氣中冷卻20分鐘,放入冷水中沖洗,然后放入2%的鉻酐 溶液清洗,后用清水清洗干凈。由于本專利技術是對現有技術的一種改良,因此,現有技術中所采用的釬劑、絲釬料、鋁 材、清洗液等均適用于上述實施例l的替換而成為本專利技術的另外實施例;而爐溫及工件加 熱的溫度可以根據所選用的釬劑、絲釬料等合理地選擇,且這種選擇在本專利技術實施例1的 基礎上不需要做出任何創造性勞動,因此本專利技術的保護范圍并不限于上述實施例的內容, 凡是在上述實施例基礎上所能夠得到的實時方式均在本專利技術的保護范圍之內。權利要求1、一種鋁葉輪空氣釬焊工藝,該工藝首先是將已加工好的鋁葉輪用弱堿、弱酸及清水清洗干凈,去除鋁葉輪上的氧化膜,將輪盤、輪蓋復合,并使復合面留有間隙即焊縫,在焊縫處涂上鋁合金釬劑,并放上絲狀鋁釬料,用工裝將鋁葉輪放入已預熱的爐子中間,先進行葉輪預熱,然后升溫釬焊,當到達釬焊溫度,釬料熔化時出爐,冷卻,再用鉻酐溶液及清水清洗干凈,完成整個釬焊過程。2、 根據權利要求1所述的鋁葉輪空氣釬焊工藝,其特征在于該工藝是將鋁葉輪加 工成型,按特定工藝,將輪盤、輪蓋調整到規定的間隙;然后進行焊前清洗,優選弱堿是 10%的氫氧化鈉進行清洗,優選弱酸是14%的弱硝酸溶液進行清洗;最后用清水沖洗干凈; 再進行裝配,在復合面上涂上優選的QJ207釬劑,放上L400絲釬料,將工件置于工裝上;然后進行釬焊,爐內溫度650'C,放入爐子中間,溫度60(TC,保溫15分鐘,爐子升溫至 68(TC,約16分鐘,釬料熔化,出爐;最后進行焊后清洗,在空氣中冷卻20分鐘,放入 冷水中沖洗,然后放入2%的鉻酐溶液清洗,后用清水清洗干凈。全文摘要一種鋁葉輪空氣釬焊工藝,該工藝首先是將已加工好的鋁葉輪用弱堿、弱酸及清水清洗干凈,去除鋁葉輪上的氧化膜,將輪盤、輪蓋復合,并使復合面留有間隙即焊縫,在焊縫處涂上鋁合金釬劑,并放上絲狀鋁釬料,用工裝將鋁葉輪放入已預熱的爐子中間,先進行葉輪預熱,然后升溫釬焊,當到達釬焊溫度,釬料熔化時出爐,冷卻,再用鉻酐溶液及清水清洗干凈,完成整個釬焊過程;它具有高質高效,低成本,低能耗,低污染等特點。文檔編號B23K1/20GK101402150SQ20081012200公開日2009年4月8日 申請日期2008年10月22日 優先權日2008年10月22日專利技術者音 沈, 賀北平 申請人:杭州杭氧壓縮機有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種鋁葉輪空氣釬焊工藝,該工藝首先是將已加工好的鋁葉輪用弱堿、弱酸及清水清洗干凈,去除鋁葉輪上的氧化膜,將輪盤、輪蓋復合,并使復合面留有間隙即焊縫,在焊縫處涂上鋁合金釬劑,并放上絲狀鋁釬料,用工裝將鋁葉輪放入已預熱的爐子中間,先進行葉輪預熱,然后升溫釬焊,當到達釬焊溫度,釬料熔化時出爐,冷卻,再用鉻酐溶液及清水清洗干凈,完成整個釬焊過程。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:沈音賀北平,
    申請(專利權)人:杭州杭氧壓縮機有限公司,
    類型:發明
    國別省市:86[中國|杭州]

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