一種龍泉青瓷墊燒工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種龍泉青瓷墊燒工藝，包括以下步驟：①成型；②干燥：達到半干燥的程度；③修坯：尤其是墊燒部位需按照設計要求修整可裝飾區域；④墊燒部位的裝飾：對青瓷泥坯上的墊燒部位進行裝飾；⑤墊餅的制作：對墊餅進行處理，使其與青瓷胎體需墊燒部位尺寸完全吻合；⑥素燒：將干燥后的青瓷胎體及墊餅裝進窯爐燒制得到青瓷素燒胎；⑦施釉：對青瓷素燒胎進行施釉；⑧釉燒：將墊餅與青瓷素燒胎上的墊燒部位完全吻合放置，一起裝進窯爐進行二次燒成，得到墊燒部位裝飾完好的青瓷制品，即成。本發明專利技術的龍泉青瓷墊燒工藝，通過對墊燒部位進行裝飾，使其在燒制后無明顯托底燒制痕跡。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于龍泉青瓷制作
，涉及一種龍泉青瓷墊燒工藝。
技術介紹
目前，龍泉青瓷的墊燒工藝多采用泥餅、氧化鋁餅、支釘等直接墊燒，墊燒部位有明顯的墊燒痕跡、易變形、外觀效果不佳，很大程度影響了青瓷尤其是高端青瓷的外觀效果，難于提升龍泉青瓷的制作品質、藝術品位。一直以來，對墊燒工藝的改進及創新是廣大青瓷從業人員一直探索的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種龍泉青瓷墊燒工藝，克服了現有技術中的龍泉青瓷制品在墊燒效果上的缺陷，以收縮性相同的制胎原料制作墊餅，并對墊燒部位進行裝飾，使其在燒制后無明顯托底燒制痕跡。本專利技術所采用的技術方案是:一種龍泉青瓷墊燒工藝，其特征在于，將墊燒部位進行紋樣裝飾處理，包括以下步驟:①成型:按照設計要求，制作青瓷泥坯；②干燥:將制作好的青瓷泥坯進行干燥處理，達到半干燥的程度；③修坯:按照設計要求，將半干燥的青瓷泥坯精修，尤其是墊燒部位需按照設計要求修整可裝飾區域； ④墊燒部位的裝飾:根據青瓷制品的工藝要求，對青瓷泥坯上的墊燒部位進行裝飾，得到青瓷胎體；⑤墊餅的制作:使用與青瓷泥坯相同的制胎原料制作墊餅，對墊餅進行處理，使其與青瓷胎體需墊燒部位尺寸完全吻合；⑥素燒:將干燥后的青瓷胎體及墊餅裝進窯爐，燒制5-6小時，使窯溫從常溫逐漸升至75(T780°C，然后再繼續保溫10-20分鐘，熄火自然冷卻，得到青瓷素燒胎；⑦施釉:對青瓷素燒胎進行施釉，施釉后將需墊燒部位表層釉面刮除干凈；⑧釉燒:將墊餅與青瓷素燒胎上的墊燒部位完全吻合放置，一起裝進窯爐進行二次燒成，經過8-12小時的燒制，使窯溫達到1280°C后止火冷卻，得到墊燒部位裝飾完好的青瓷制品，即成。本專利技術由于采用了上述的技術方案，實現了龍泉青瓷無痕墊燒的技術突破，并通過該墊燒方法，將墊燒部位進行巧妙裝飾，能夠制作出精致度更高、視覺效果更佳的高端青瓷制品，突破了龍泉青瓷無法利用圈足部位作為裝飾藝術創新的局限，為龍泉青瓷墊燒工藝的創新找到了新方向，豐富了青瓷裝飾藝術內涵。制作工藝簡單，通過人工或模具成型，對墊燒部位進行裝飾，實現了大規模生產，既實現了藝術價值，同時提高青瓷品質，使青瓷裝飾風格向多元化發展，進一步提升龍泉青瓷在整個陶瓷行業中的地位。具體實施例方式下面通過具體實施例對本專利技術的技術方案作進一步詳細的說明。本專利技術的一種龍泉青瓷墊燒工藝，將墊燒部位進行紋樣裝飾處理，所述裝飾工藝技術方案主要包括以下步驟:①成型:按照設計要求，使用手工成型或模具成型制作青瓷泥坯(即粗坯，就是沒有經過修整的坯體);②干燥:將制作好的青瓷泥坯放置于通風處或溫度較高處干燥，使其具有一定的胎體強度，達到半干燥的程度； ③修坯:按照設計要求，將半干燥的青瓷泥坯精修，尤其是墊燒部位需按照設計要求修整可裝飾區域；④墊燒部位的裝飾:根據青瓷制品的工藝要求，使用手工雕刻或模印的方法對青瓷泥坯上的墊燒部位進行裝飾，得到青瓷胎體；⑤墊餅的制作:使用與青瓷泥坯相同的制胎原料制作墊餅，使其與青瓷胎體具有一致的收縮性，并采用雕刻或修整的方法對墊餅進行處理，使其與青瓷胎體需墊燒部位尺寸完全吻合，以保證在高溫燒成的過程中墊燒部位的裝飾圖案不被破壞；⑥素燒:將干燥后的青瓷胎體及墊餅裝進窯爐，燒制5-6小時，使窯溫從常溫逐漸升至75(T780°C，然后再繼續保溫10-20分鐘，熄火自然冷卻，得到青瓷素燒胎；⑦施釉:采用噴釉法或浸釉法對青瓷素燒胎進行施釉，施釉后將需墊燒部位表層釉面刮除干凈，并用濕海綿擦拭干凈；⑧釉燒:將墊餅與青瓷素燒胎上的墊燒部位完全吻合放置，一起裝進窯爐進行二次燒成，經過8-12小時的燒制，使窯溫達到1280°C后止火冷卻，得到墊燒部位裝飾完好的青瓷制品，即成。上述步驟⑧中的具體操作過程包括:a.干燥階段:以2_3°C /min的升溫速度燒制2.5-3小時，使窯溫升至45(T500°C ；b.氧化階段:以4_5°C /min的升溫速度燒制1.7-2.5小時使窯溫升至96(T980°C，使水汽與氧化分解氣體產物充分揮發；c.保溫階段:使窯溫穩定在96(T980°C，保溫1-1.5小時，有助于胎、釉中氣體的排出；d.強還原階段:以2-3°C /min的升溫速度燒制1.3-2小時使窯溫升至1200°C，并且使窯爐氣壓加大至0.03-0.04Mpa ；e.弱還原階段:再經過1_1.5小時將窯溫升至1280°C;f.保溫階段:將窯溫控制在1275-1280°C，保溫0.5-1小時后止火；g.冷卻階段:采用自然冷卻法，待窯溫冷卻至50-80°C后出窯，燒制完成，即得本專利技術的龍泉青瓷成品。實施例1一種龍泉青瓷香座的墊燒工藝，包括以下步驟:①成型:使用手工成型制作青瓷泥坯，如圓形香座，根據其要求制作成圓扁狀，直徑 IOcm,高 4cm。②干燥:將制作好的青瓷泥坯放置于通風處或溫度較高處干燥，使其具有一定的胎體強度，耗時72小時。③修坯:將半干燥的青瓷泥坯放置在修坯車上，根據其外觀特點加工出與設計稿相符的泥坯并使用刀具將胎體進行精修，尤其是對底部的墊燒部位的精修，精修完畢后香座直徑為8cm，高3cm，其中需墊燒底部的需裝飾部位直徑為1.5cm。④墊燒部位裝飾:根據青瓷制品的工藝要求，使用手工雕刻的方法在半干燥的青瓷泥坯墊燒部位直徑為1.5cm的同心圓區域雕刻出圓形圖案或圓形印章。⑤墊餅制作:使用與青瓷泥坯相同的制胎原料制作墊餅，墊餅突出部位的高度為2cm，直徑1.5cm與墊燒裝飾區域的直徑完全吻合，墊餅底部直徑為10cm，稍大于青瓷制品的尺寸。⑥素燒:將干燥后的青瓷胎體及墊餅裝窯，燒制5小時使窯溫達到750°C時，熄火冷卻，得到青瓷素燒胎。⑦施釉:采用浸釉法對青瓷素燒胎施釉，施釉后將需墊燒部位表層釉面刮除干凈，并用濕海綿擦拭干凈。⑧釉燒:將墊餅與青瓷素燒胎墊燒部位完全吻合放置一起，裝進窯爐進行二次燒成，其步驟包括:干燥階段:用3小時慢火升溫，使窯溫升至450°C ；b.氧化階段:用2小時使窯溫升至980°C，使水汽與氧化分解氣體產物充分揮發；c.保溫階段:用I小時保溫，使窯溫穩定在980°C，有助于胎、釉中氣體的排出；d.強還原階段:用1.5小時使窯溫升至1200°C，窯爐氣壓加大至0.04Mpa ；e.弱還原升溫階段:用I小時將窯溫升至1280°C ；f.保溫階段:將窯溫控制在1280°C保溫I小時后止火；g.冷卻階段:采用自然冷卻法，待窯溫冷卻至75°C后出窯，燒制完成。實施例2一種龍泉青瓷滾壓模具的墊燒工藝，包括以下步驟:①制作模具:采用硅橡膠材料制作成滾壓模具，并在其底部圈足部位雕刻出設計好的圖案。②制坯:使用滾壓成型法壓制出青瓷坯體。③干燥:將制作好的青瓷坯體放置于通風處或溫度較高處干燥，使其具有一定的胎體強度，耗時72小時，得到青瓷泥坯。④修坯:將青瓷泥坯放置在修坯車上，對青瓷泥坯進行精修，尤其是對底部的墊燒部位需將圖案刻劃清晰。⑤墊餅制作:使用滾壓成型制作出與墊燒部位相同尺寸的墊餅。⑥素燒:將干燥后的青瓷胎體及墊餅裝窯，燒制5小時使窯溫達到780°C時，熄火冷卻。⑦施釉:采用浸釉法對青瓷素燒胎施釉，施釉后將需墊燒部位表層釉面刮除干凈，并用濕海綿擦拭干凈。⑧釉燒:將墊餅與青瓷素燒胎上的墊燒部位完全吻合放置一起，裝進窯爐進行二次燒成，其步驟包括:干燥階段本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種龍泉青瓷墊燒工藝，其特征在于，將墊燒部位進行紋樣裝飾處理，包括以下步驟：①成型：按照設計要求，制作青瓷泥坯；②干燥：將制作好的青瓷泥坯進行干燥處理，達到半干燥的程度；③修坯：按照設計要求，將半干燥的青瓷泥坯精修，尤其是墊燒部位需按照設計要求修整可裝飾區域；④墊燒部位的裝飾：根據青瓷制品的工藝要求，對青瓷泥坯上的墊燒部位進行裝飾，得到青瓷胎體；⑤墊餅的制作：使用與青瓷泥坯相同的制胎原料制作墊餅，對墊餅進行處理，使其與青瓷胎體需墊燒部位尺寸完全吻合；⑥素燒：將干燥后的青瓷胎體及墊餅裝進窯爐，燒制5?6小時，使窯溫從常溫逐漸升至750~780℃，然后再繼續保溫10?20分鐘，熄火自然冷卻，得到青瓷素燒胎；⑦施釉：對青瓷素燒胎進行施釉，施釉后將需墊燒部位表層釉面刮除干凈；⑧釉燒：將墊餅與青瓷素燒胎上的墊燒部位完全吻合放置，一起裝進窯爐進行二次燒成，經過8?12小時的燒制，使窯溫達到1280℃后止火冷卻，得到墊燒部位裝飾完好的青瓷制品，即成。

【技術特征摘要】
1.一種龍泉青瓷墊燒工藝，其特征在于，將墊燒部位進行紋樣裝飾處理，包括以下步驟: ①成型:按照設計要求，制作青瓷泥坯； ②干燥:將制作好的青瓷泥坯進行干燥處理，達到半干燥的程度； ③修坯:按照設計要求，將半干燥的青瓷泥坯精修，尤其是墊燒部位需按照設計要求修整可裝飾區域； ④墊燒部位的裝飾:根據青瓷制品的工藝要求，對青瓷泥坯上的墊燒部位進行裝飾，得到青瓷胎體； ⑤墊餅的制作:使用與青瓷泥坯相同的制胎原料制作墊餅，對墊餅進行處理，使其與青瓷胎體需墊燒部位尺寸完全吻合； ⑥素燒:將干燥后的青瓷胎體及墊餅裝進窯爐，燒制5-6小時，使窯溫從常溫逐漸升至75(T780°C，然后再繼續保溫10-20分鐘，熄火自然冷卻，得到青瓷素燒胎； ⑦施釉:對青瓷素燒胎進行施釉，施釉后將需墊燒部位表層釉面刮除干凈； ⑧釉燒:將墊餅與青瓷素燒胎上的墊燒部位完全吻合放置，一起裝進窯爐進行二次燒成，經過8-12小時的燒制，使窯溫達到1280°C后止火冷卻，得到墊燒部位裝飾完好的青瓷制品，即成。2.根據權利要求1所述的龍泉青瓷墊燒工藝，其特征在于:所述的步驟⑧中的具體操作步驟是:a.干燥階段:以2-3°C /min的升溫速度燒制2.5-3小時，使窯溫升至45(T...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張建平，
申請(專利權)人：麗水學院，
類型：發明
國別省市：