一種龍泉青瓷玉璧的制作工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種龍泉青瓷玉璧的制作工藝，步驟：①成型；②干燥：達到半干燥的程度；③修坯：精修青瓷玉璧泥坯的裝飾區域和墊燒部位；④裝飾：對青瓷泥玉璧泥坯進行裝飾，也可對墊燒部位進行合理的裝飾美化；⑤素燒：將干燥后的青瓷玉璧以及墊座的坯體裝窯逐漸烘燒至750—800℃；⑥施釉：對青瓷玉璧的素燒坯進行施釉，施釉后將需墊燒部位釉料清除干凈；⑦裝窯：先在墊座承托面上涂層耐高溫材料；⑧釉燒：按照一定的燒成制度燒成，止火自然冷卻；⑨出窯：帶窯溫緩慢冷卻至100℃以下開窯，即成。本發明專利技術的龍泉青瓷玉璧是在傳統龍泉青瓷燒制技藝的基礎上，結合玉璧文化燒制而成。龍泉青瓷玉璧的燒制成功體現龍泉青瓷本身較高的藝術價值，為整個青瓷乃至陶瓷界提供了新思路。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于青瓷制作
，涉及一種龍泉青瓷玉璧的制作工藝。
技術介紹
龍泉窯是中國陶瓷史上燒制年代最長、窯址分布最廣、產品質量最高、生產規模和外銷范圍最大的青瓷名窯。龍泉青瓷傳統燒制技藝于2009年9月30日正式入選的聯合國教科文組織的世界非物質文化遺產保護名錄。龍泉青瓷區別于其他窯口出產的瓷器的特點就是，釉厚堪比美玉，渾 然質樸，可謂巧奪天工。龍泉青瓷玉璧，是用龍泉青瓷這一特殊的材料和工藝燒制而成的“玉”璧。玉璧是中國古代一種重要的禮器，是一種權利和平的象征。玉璧一般為玉制，也有琉璃燈貴重精致材質制成。在不同時代和不同情況下，玉璧也常作裝飾之用，或陳列在架，或佩飾在身，或懸掛在墻。龍泉青瓷玉璧不但為璧的制作提供了一種全新的材質與工藝，而且豐富了龍泉青瓷的造型和種類。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種龍泉青瓷玉璧的制作工藝，它將龍泉青瓷和玉璧相結合，為玉璧的制作提供了一種新的材質與工藝。本專利技術所采用的技術方案包括以下步驟:一種龍泉青瓷玉璧的制作工藝，將龍泉青瓷和玉璧相結合，包括以下步驟:①成型:制作青瓷玉璧以及墊座的泥坯；②干燥:將制作好的青瓷玉璧泥坯及墊座泥坯進行陰干處理，達到半干燥的程度；③修坯:將半干的青瓷玉璧泥坯進行精修，使青瓷玉璧墊燒部位與墊座泥坯吻合，青瓷玉璧泥坯精修部位包括青瓷玉璧泥坯的裝飾區域和墊燒部位；④裝飾:對精修后的青瓷泥玉璧泥坯進行裝飾；⑤素燒:將裝飾后的青瓷玉璧泥坯以及墊座泥坯裝窯烘燒5 6小時，使溫度逐漸升至750 800°C后，得到青瓷玉璧素燒坯以及墊座素燒坯；⑥施釉:對青瓷玉璧素燒坯進行施釉，施釉后將青瓷玉璧素燒坯需墊燒部位釉料清除干凈；⑦裝窯:先在墊座素燒坯承托面上涂一層均勻的耐高溫材料，然后將施釉后的青瓷玉璧素燒坯放置在墊座素燒坯上，使兩者完全吻合，再裝進高溫爐中；⑧釉燒:在高溫爐中經過8 12小時左右時間，使窯溫逐漸達到1275 1285°C后，止火冷卻；⑨出窯:待窯溫緩慢冷卻至100°C及以下后開窯，并對燒成品進行驗選。本專利技術由于采用了上述的技術方案，實現了龍泉青瓷玉璧的創燒成功。龍泉青瓷玉璧是在傳統龍泉青瓷燒制技藝的基礎上，結合玉璧文化的一種新的龍泉青瓷，換言之也是一種新的玉璧，豐富了龍泉青瓷的造型和種類。具體實施例方式下面通過具體實施例對本專利技術的技術方案作進一步詳細的說明。本專利技術一種龍泉青瓷玉璧制作工藝，將龍泉青瓷和玉璧相結合，主要包括以下步驟:①成型:根據設計要求，選擇手工拉坯成型、手工印模成型或高壓注漿成型制作青瓷玉璧以及墊座的泥坯。②干燥:將制作好的青瓷玉璧泥坯及墊座泥坯進行陰干處理，達到半干燥的程度，根據不同季節天氣時間有所變化。③修坯:根據設計要求，將半干的青瓷玉璧泥坯(一般為手工拉坯)進行精修，包括青瓷玉璧泥坯的裝飾區域和墊燒部位，其關鍵要求是墊座泥坯與青瓷玉璧泥坯墊燒部位的高度吻合。若是模具成型泥坯，只需清除模具合縫線。④裝飾:根據青瓷制品的工藝要求，使用手工雕刻對青瓷玉璧泥坯上的墊燒部位進行裝飾，得到最后的青瓷胎體；若是模具成型泥坯，則只需將模具老化或者其他因素造成的瑕疵進行適當修補即可。⑤素燒:將裝飾后的青瓷玉璧泥坯及墊座泥坯裝進窯爐，燒制5-6小時，使窯溫從常溫逐漸升至750 780V，然后再繼續保溫10-20分鐘，熄火自然冷卻，得到青瓷玉璧素燒坯以及墊座素燒坯；根據器物大小厚薄來控制素燒時間長短。⑥施釉:采用噴釉法或浸釉法對青瓷玉璧素燒坯進行施釉，施釉后將需墊燒部位表層釉清理干凈；施釉方法為噴釉法、浸釉法或者兩者結合的方法。⑦裝窯:先在墊座承托 面上涂一層均勻的耐高溫材料，然后將施釉后的青瓷玉璧素燒坯放置在墊座素燒坯上，使兩者完全吻合，最后裝進高溫爐中等待燒制。耐高溫粉狀材料為氧化鋁、高嶺土或紫金土。⑧釉燒:根據設計要求，按照一定的燒成制度，經過8-12小時左右時間，使窯溫逐漸達到1275 1285 °C后，止火冷卻。⑨出窯:帶窯溫緩慢冷卻至100°C及以下后方可開窯，并對燒成品進行驗選。上述步驟⑧中的具體操作過程包括:a.干燥階段:以2_3°C /min的升溫速度燒制2.5-3小時，使窯溫升至450 500°C ；b.氧化階段:以4_5°C /min的升溫速度燒制2-2.5小時使窯溫升至960 980°C，使水汽與氧化分解氣體產物充分揮發；c.保溫階段:使窯溫穩定在960 980°C，保溫1-1.5小時，有助于胎、釉中氣體的排出；d.強還原階段:以2-30C /min的升溫速度燒制1.5-2小時使窯溫升至1195 1205°C，并且使窯爐氣壓加大至0.03-0.04Mpa ；e.弱還原階段:再經過1-1.5小時將窯溫升至1275 1285°C ；f.保溫階段:將窯溫控制在1275 1285°C，保溫0.5-1小時后止火；g.冷卻階段:采用自然冷卻法，待窯溫冷卻至50-80°C后出窯，燒制完成。實施例1一種龍泉青瓷玉璧的手工成型制作工藝，包括以下步驟:①成型:使用手工拉坯成型制作青瓷玉璧泥坯和墊座的泥坯，青瓷玉璧泥坯根據其要求制作成圓餅狀，直徑20cm，厚2cm。②干燥:將制作好的青瓷玉璧泥坯及墊座泥坯放置于通風處或溫度較高處干燥，達到半干燥的程度，使其具有一定的胎體強度，耗時約3整天。③修坯:將半干燥的青瓷玉璧泥坯放置在修坯車上，根據其外觀特點加工出與設計稿相符的泥坯并使用刀具將青瓷玉璧泥坯進行精修，尤其是對青瓷玉璧泥坯的裝飾區域和底部的墊燒部位精修，精修完畢后香座直徑為19cm，厚1.5cm，其中正面為平面，用來刻畫葫蘆圖，反面為墊燒面，修出兩道細圓形凹線，凹線均寬2mm，深約1mm，凹圓線直徑分別為11cm，13cm，凹線中間間隔約1.6cm，用來墊燒用，墊座泥坯托底尺寸與青瓷玉璧泥坯環形墊燒部位吻合。④裝飾:根據設計要求，使用手工雕刻的方法在半干燥的青瓷泥坯進行裝飾，正面刻畫葫蘆圖，反面圓環墊燒部位雕刻二方連續回形圖案。⑤素燒:將裝飾后的青瓷玉璧泥坯及墊座泥坯裝進窯爐，燒制5小時，使窯溫從常溫逐漸升至760°C，然后再繼續保溫10分鐘，熄火自然冷卻，得到青瓷玉璧素燒坯以及墊座素燒坯；根據器物大小厚薄來控制素燒時間長短。⑥施釉:先采用浸釉法對青瓷玉璧素燒坯施第一層釉，待干燥后采用噴釉法施第二層釉，施釉后將需墊燒部位表層釉清理干凈。⑦裝窯:先在墊座承托面上涂一層均勻的氧化鋁，然后將施釉后的青瓷玉璧素燒坯放置在墊座素燒坯上，使兩者完全吻合，最后裝進高溫爐中等待燒制。⑧釉燒:其步驟包括:a.干燥階段:用3小時慢火升溫，使窯溫升至450°C ；b.氧化階段:用2小時使窯溫升至980°C·，使水汽與氧化分解氣體產物充分揮發；c.保溫階段:用I小時保溫，使窯溫穩定在980°C，有助于胎、釉中氣體的排出；d.強還原階段:用1.5小時使窯溫升至1200°C，窯爐氣壓加大至0.04Mpa ；e.弱還原升溫階段:用I小時將窯溫升至1280°C；f.保溫階段:將窯溫控制在1280°C保溫I小時后止火；g.冷卻階段:采用自然冷卻法，待窯溫冷卻至75°C，即燒制完成。實施例2一種龍泉青瓷玉璧的高壓注漿成型制作工藝，包括以下步驟:①成型:使用高壓注漿成型法壓注出青瓷玉璧和墊座的泥坯。②干燥:將制作好的青瓷玉璧泥坯及墊座泥坯放置于通風處或溫度本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種龍泉青瓷玉璧的制作工藝，其特征在于，將龍泉青瓷和玉璧相結合，包括以下步驟：①成型：制作青瓷玉璧以及墊座的泥坯；②干燥：將制作好的青瓷玉璧泥坯及墊座泥坯進行陰干處理，達到半干燥的程度；③修坯：將半干的青瓷玉璧泥坯進行精修，使青瓷玉璧墊燒部位與墊座泥坯吻合，青瓷玉璧泥坯精修部位包括青瓷玉璧泥坯的裝飾區域和墊燒部位；④裝飾：對精修后的青瓷泥玉璧泥坯進行裝飾；⑤素燒：將裝飾后的青瓷玉璧泥坯以及墊座泥坯裝窯烘燒5～6小時，使溫度逐漸升至750～800℃后，得到青瓷玉璧素燒坯以及墊座素燒坯；⑥施釉：對青瓷玉璧素燒坯進行施釉，施釉后將青瓷玉璧素燒坯需墊燒部位釉料清除干凈；⑦裝窯：先在墊座素燒坯承托面上涂一層均勻的耐高溫材料，然后將施釉后的青瓷玉璧素燒坯放置在墊座素燒坯上，使兩者完全吻合，再裝進高溫爐中；⑧釉燒：在高溫爐中經過8～12小時左右時間，使窯溫逐漸達到1275～1285℃后，止火冷卻；⑨出窯：待窯溫緩慢冷卻至100℃及以下后開窯，并對燒成品進行驗選。

【技術特征摘要】
1.一種龍泉青瓷玉璧的制作工藝，其特征在于，將龍泉青瓷和玉璧相結合，包括以下步驟: ①成型:制作青瓷玉璧以及墊座的泥坯； ②干燥:將制作好的青瓷玉璧泥坯及墊座泥坯進行陰干處理，達到半干燥的程度； ③修坯:將半干的青瓷玉璧泥坯進行精修，使青瓷玉璧墊燒部位與墊座泥坯吻合，青瓷玉璧泥坯精修部位包括青瓷玉璧泥坯的裝飾區域和墊燒部位； ④裝飾:對精修后的青瓷泥玉璧泥坯進行裝飾； ⑤素燒:將裝飾后的青瓷玉璧泥坯以及墊座泥坯裝窯烘燒5 6小時，使溫度逐漸升至750 800°C后，得到青瓷玉璧素燒坯以及墊座素燒坯； ⑥施釉:對青瓷玉璧素燒坯 進行施釉，施釉后將青瓷玉璧素燒坯需墊燒部位釉料清除干凈; ⑦裝窯:先在墊座素燒坯承托面上涂一層均勻的耐高溫材料，然后將施釉后的青瓷玉璧素燒坯放置在墊座素燒坯上，使兩者完全吻合，再裝進高溫爐中； ⑧釉燒:在高溫爐中經過8 12小時左右時間，使窯溫逐漸達到1275 1285°C后，止火冷卻； ⑨出窯:待窯溫緩慢冷卻至100°C及以下后開窯，并對燒成品進行驗選。2.根據權利要求1所述的龍泉青瓷玉璧制作工藝，其特征在于:所述的步驟⑧中的具體操作步驟是:a.干燥階段:以2 :TC /min的升溫速度燒制...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張建平，
申請(專利權)人：麗水學院，
類型：發明
國別省市：