高真空撓性金屬管自動焊接機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種高真空撓性金屬管自動焊接機，其特征在于，由基座、傳動機構(gòu)、氣油壓缸、定位器、前座、套合裝置、齒輪、滑座、齒輪、焊接升降機構(gòu)、氣油壓缸組成，可帶動齒輪轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)置于基座上，可使滑座前后移動的氣油壓缸設(shè)于滑座的下方，定位器設(shè)于氣油壓缸一邊，前座固定于基座的前方上側(cè)，前座內(nèi)設(shè)有可將金屬管凸緣套合的套合裝置，套合裝置外圍置有齒輪，滑座置于基座的后方上側(cè)，滑座內(nèi)設(shè)有可將金屬管夾持的夾持裝置，夾持裝置外圍置有齒輪，焊接升降機構(gòu)設(shè)于前座和滑座的上方，可使焊頭上下移動的氣油壓缸設(shè)于焊接升降機構(gòu)的上端。本實用新型專利技術(shù)的優(yōu)點是操作省時省力，提高生產(chǎn)率，降低成本且安全。（*該技術(shù)在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種高真空撓性金屬管自動焊接機，可用于薄膜焊接，屬于焊接機

技術(shù)介紹
如圖1所示，為凸緣金屬管的立體分解圖，即凸緣1和金屬管2未焊接時的半成品，如圖2所示，為凸緣金屬管的組合圖，即凸緣1和金屬管2焊接好的成品，為達到焊接的目的，如圖3所示，為凸緣金屬管常規(guī)車床夾座3示意圖，焊接時，將金屬管2置入車床夾座3的模具夾套31內(nèi)，當(dāng)基座34的馬達33未帶動車床夾座3旋轉(zhuǎn)時，先用手36握持凸緣1和金屬管2接觸，再用焊槍的焊頭32將其點焊固定，然后啟動馬達33，使凸緣1和金屬管2旋轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊用手工焊接，這樣焊接使得凸緣1和金屬管2很難達到同心度，焊縫不平整，質(zhì)量不過關(guān)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是專利技術(shù)一種能保證焊接質(zhì)量，又省時省力的高真空撓性金屬管自動焊接機。為實現(xiàn)以上目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是提供一種高真空撓性金屬管自動焊接機，其特征在于，由基座、傳動機構(gòu)、氣油壓缸、定位器、前座、套合裝置、齒輪、滑座、齒輪、焊接升降機構(gòu)、氣油壓缸組成，可帶動齒輪轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)置于基座上，可使滑座前后移動的氣油壓缸設(shè)于滑座的下方，定位器設(shè)于氣油壓缸一邊，前座固定于基座的前方上側(cè)，前座內(nèi)設(shè)有可將金屬管凸緣套合的套合裝置，套合裝置外圍置有齒輪，滑座置于基座的后方上側(cè)，滑座內(nèi)設(shè)有可將金屬管夾持的夾持裝置，夾持裝置外圍置有齒輪，焊接升降機構(gòu)設(shè)于前座和滑座的上方，可使焊頭上下移動的氣油壓缸設(shè)于焊接升降機構(gòu)的上端。所述的套合裝置由被動輪、螺孔、抵筒、前階、螺桿組成，被動輪中央設(shè)有可與螺桿螺合的螺孔，中央設(shè)有具透孔的抵筒置于螺桿外，抵筒前端另延伸設(shè)有供凸緣套設(shè)的前階。所述的夾持裝置由被動輪、穿孔、圓筒、夾套組成，被動輪中央設(shè)有可置圓筒的穿孔，圓筒內(nèi)設(shè)有可夾持金屬管的夾套。所述的夾套為兩半，上半置有銷，下半置有與銷匹配的孔。本技術(shù)采用前座的套合裝置套合金屬管凸緣，滑座內(nèi)夾持裝置夾持金屬管，通過氣油壓缸使滑座移動讓凸緣和金屬管接觸，并通過傳動裝置可使套合裝置和夾持裝置旋轉(zhuǎn)，焊接升降機構(gòu)可自動使焊頭上下移動，對準焊縫自動焊接，本技術(shù)無需靠人工焊接，安全性高，不會發(fā)生偏位歪斜，容易達到同心度，焊接厚度僅達0.1-0.15mm。本技術(shù)的優(yōu)點是操作省時省力，提高生產(chǎn)率，降低成本且安全。附圖說明圖1為凸緣金屬管的立體分解圖；圖2為凸緣金屬管的組合圖；圖3為凸緣金屬管常規(guī)車床夾座示意圖；圖4為高真空撓性金屬管自動焊接機立體圖；圖5為高真空撓性金屬管自動焊接機主視圖；圖6為套合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為夾持裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為夾持裝置中夾套結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進一步說明。實施例如圖4、5所示，為高真空撓性金屬管自動焊接機結(jié)構(gòu)示意圖，所述的高真空撓性金屬管自動焊接機由基座4、傳動機構(gòu)41、氣油壓缸42、定位器43、前座5、套合裝置56、齒輪510、滑座6、齒輪610、焊接升降機構(gòu)7、氣油壓缸72組成，可帶動齒輪510和610轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)41安裝在基座4上，可使滑座6前后移動的氣油壓缸42設(shè)于滑座6的下方，定位器43安裝在氣油壓缸42一邊，前座5固定于基座4的前方上側(cè)，前座5內(nèi)設(shè)有可將金屬管凸緣1套合的套合裝置56，套合裝置56外圍置有齒輪510，滑座6安裝在基座4的后方上側(cè)，滑座6內(nèi)設(shè)有可將金屬管夾持的夾持裝置65，夾持裝置65外圍置有齒輪610，焊接升降機構(gòu)7設(shè)于前座5和滑座6的上方，可使焊頭72上下移動的氣油壓缸71設(shè)于焊接升降機構(gòu)7的上端。如圖6所示，為套合裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的套合裝置56由被動輪51、螺孔52、抵筒53、前階54、螺桿55組成，被動輪51中央設(shè)有可與螺桿55螺合的螺孔52，中央設(shè)有具透孔531的抵筒53套在螺桿55外，抵筒53前端另延伸設(shè)有供凸緣1套設(shè)的前階54。如圖7所示，為夾持裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的夾持裝置65由被動輪61、穿孔62、圓筒63、夾套64組成，被動輪61中央設(shè)有可置圓筒63的穿孔62，圓筒63內(nèi)設(shè)有可夾持金屬管2的夾套64，所述的夾套64為兩半，上半置有銷641，下半置有與銷641匹配的孔642，如圖8所示。焊接時，將凸緣1套合在前座5的套合裝置56上，讓金屬管2被滑座6內(nèi)夾持裝置65夾持住，啟動氣油壓缸42使滑座6移動到凸緣1和金屬管2接觸，啟動傳動裝置41使套合裝置56和夾持裝置65帶著凸緣1和金屬管2旋轉(zhuǎn)，焊接升降機構(gòu)上氣油壓缸71使焊頭72上下移動，對準凸緣1和金屬管2之間的焊縫自動焊接。權(quán)利要求1.一種高真空撓性金屬管自動焊接機，其特征在于，由基座(4)、傳動機構(gòu)(41)、氣油壓缸(42)、定位器(43)、前座(5)、套合裝置(56)、齒輪(510)、滑座(6)、齒輪(610)、焊接升降機構(gòu)(7)、氣油壓缸(71)組成，可帶動齒輪(510)和(610)轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)(41)置于基座(4)上，可使滑座(6)前后移動的氣油壓缸(42)設(shè)于滑座(6)的下方，定位器(43)設(shè)于氣油壓缸(42)一邊，前座(5)固定于基座(4)的前方上側(cè)，前座(5)內(nèi)設(shè)有可將金屬管凸緣(1)套合的套合裝置(56)，套合裝置(56)外圍置有齒輪(510)，滑座(6)置于基座(4)的后方上側(cè)，滑座(6)內(nèi)設(shè)有可將金屬管夾持的夾持裝置(65)，夾持裝置(65)外圍置有齒輪(610)，焊接升降機構(gòu)(7)設(shè)于前座(5)和滑座(6)的上方，可使焊頭上下移動的氣油壓缸(71)設(shè)于焊接升降機構(gòu)(7)的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高真空撓性金屬管自動焊接機，其特征在于，所述的套合裝置(56)由被動輪(51)、螺孔(52)、抵筒(53)、前階(54)、螺桿(55)組成，被動輪(51)中央設(shè)有可與螺桿(55)螺合的螺孔(52)，中央設(shè)有具透孔(531)的抵筒(53)置于螺桿(55)外，抵筒(53)前端另延伸設(shè)有供凸緣(1)套設(shè)的前階(54)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高真空撓性金屬管自動焊接機，其特征在于，所述的夾持裝置(65)由被動輪(61)、穿孔(62)、圓筒(63)、夾套(64)組成，被動輪(61)中央設(shè)有可置圓筒(63)的穿孔(62)，圓筒(63)內(nèi)設(shè)有可夾持金屬管(2)的夾套(64)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高真空撓性金屬管自動焊接機，其特征在于，所述的夾套(64)為兩半，上半置有銷(641)，下半置有與銷(641)匹配的孔(642)。專利摘要本技術(shù)涉及一種高真空撓性金屬管自動焊接機，其特征在于，由基座、傳動機構(gòu)、氣油壓缸、定位器、前座、套合裝置、齒輪、滑座、齒輪、焊接升降機構(gòu)、氣油壓缸組成，可帶動齒輪轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)置于基座上，可使滑座前后移動的氣油壓缸設(shè)于滑座的下方，定位器設(shè)于氣油壓缸一邊，前座固定于基座的前方上側(cè)，前座內(nèi)設(shè)有可將金屬管凸緣套合的套合裝置，套合裝置外圍置有齒輪，滑座置于基座的后方上側(cè)，滑座內(nèi)設(shè)有可將金屬管夾持的夾持裝置，夾持裝置外圍置有齒輪，焊接升降機構(gòu)設(shè)于前座和滑座的上方，可使焊頭上下移動的氣油壓缸設(shè)于焊接升降機構(gòu)的上端。本技術(shù)的優(yōu)點是操作省時省力，提高生產(chǎn)率，降低成本且安全。文檔編號B23K37/04GK2764547SQ20042011479公開日2006年3月15日 申請日期2004年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種高真空撓性金屬管自動焊接機，其特征在于，由基座（４）、傳動機構(gòu)（４１）、氣油壓缸（４２）、定位器（４３）、前座（５）、套合裝置（５６）、齒輪（５１０）、滑座（６）、齒輪（６１０）、焊接升降機構(gòu)（７）、氣油壓缸（７１）組成，可帶動齒輪（５１０）和（６１０）轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)（４１）置于基座（４）上，可使滑座（６）前后移動的氣油壓缸（４２）設(shè)于滑座（６）的下方，定位器（４３）設(shè)于氣油壓缸（４２）一邊，前座（５）固定于基座（４）的前方上側(cè)，前座（５）內(nèi)設(shè)有可將金屬管凸緣（１）套合的套合裝置（５６），套合裝置（５６）外圍置有齒輪（５１０），滑座（６）置于基座（４）的后方上側(cè)，滑座（６）內(nèi)設(shè)有可將金屬管夾持的夾持裝置（６５），夾持裝置（６５）外圍置有齒輪（６１０），焊接升降機構(gòu)（７）設(shè)于前座（５）和滑座（６）的上方，可使焊頭上下移動的氣油壓缸（７１）設(shè)于焊接升降機構(gòu)（７）的上端。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳明田，
申請(專利權(quán))人：日揚電子科技上海有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]