鉆針制造技術

本創作為有關一種鉆針，其包括鉆柄及鉆柄一側連接部延伸的鉆刃，其鉆刃末端為形成有具鉆尖的刃面部，刃面部具有以鉆尖為中心呈相對稱狀的二第一刃面及二第二刃面，上、下方的第一刃面及第二刃面的交界處為橫刃，其橫刃二端連接刃面部外緣處為形成有鑿刃點，再由鉆刃鄰近連接部一端朝末端螺旋狀延伸形成有排屑槽，且由刃面部具鑿刃點的一側或一側以上的側緣處朝內凹設有打薄槽，其打薄槽為由鉆刃末端朝鉆柄方向延伸呈0.1mm至排屑槽長度的50％，由打薄槽讓刃面部與板材接觸磨擦的面積縮小，以降低磨擦所產生的熱量，且讓刃面部磨耗而進行再研后，新針刃面部仍具有一個或一個以上的打薄槽，進而達到長期增加孔限、孔位精度、改善孔壁品質的目的。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本創作提供一種鉆針，尤指鉆刃的刃面部于具鑿刃點的一側或一側以上的側緣處，朝內凹設有向連接部延伸的打薄槽，且打薄槽的長度為O.1mm至排屑槽長度的50%，讓刃面部與板材接觸磨擦的面積縮小，進而降低磨擦所產生的熱量。
技術介紹
現今電子產品為朝向輕薄短小的設計趨勢下，使得各種電子產品對于體積要求變得更小，因此電子產品內部各種電子元件的制造加工將變得越來越精細，并使電子產品中可供電子元件組設定位的印刷電路板體積也必須隨之縮小，所以在印刷電路板的制程中，大多會利用鉆針來進行電路基板加工的機械鉆孔制程，而可提供電子元件的多個接腳穿插后再予以焊固形成電性連接。該鉆針為由貫穿電路基板層與層間的接點，來制作出點對點間的通路，以供電路基板上各電子零件得以連通串接，然而，鉆針于其一側設有可供機臺夾持的鉆柄，再于另側設有可旋轉鉆孔的鉆刃，利用機臺帶動夾持的鉆柄進行高速旋轉，來讓鉆刃一端旋轉接觸電路基板，其鉆刃的鉆尖及刃面接觸電路基板進行摩擦及切削，由于鉆刃的鉆尖及刃面位于整體的最前方，所以鉆尖及刃面中接觸及磨擦的位置及面積大小，便會影響到阻力及磨擦熱的大小，然而因為鉆孔時所產生的熱量越大時，因為熱應力及高溫切屑熱融產生的膠渣及多層基板未密合所造成的銅突現象，不僅會讓鉆針容易產生斷針的情況及讓孔限(每支鉆針可鉆的孔數量)降低，更會讓孔位精度及孔壁品質降低，而導致電路基板鉆孔制程的良率降低。因此，如何解決現有鉆針的問題與缺失，即為從事此行業的相關廠商所亟欲研究改善的方向所在。
技術實現思路
本創作的主要目的在于，該鉆刃于刃面部具鑿刃點的一側或一側以上的側緣處朝內凹設有打薄槽，讓刃面部與板材接觸磨擦的面積縮小，由此降低磨擦所產生的熱量，進而達到增加孔限、孔位精度、改善孔壁品質的目的。本創作的次要目的在于，該打薄槽由鉆刃末端朝鉆柄的連接部方向延伸呈O.1mm至排屑槽長度的50%，則當刃面部磨耗而進行再研后，其新針刃面部仍具有一個或一個以上的打薄槽，所以使用時仍具有縮減刃面部與板材接觸磨擦面積的效果，進而達到長期降低鉆針使用時溫度的目的。本創作的另一目的在于，該鉆刃僅設有排屑槽時，刃面部的二第一刃面與第二刃面上、下側緣便會便會齊平于鉆刃的外徑而形成鉆背，打薄槽為延伸至第一刃面上方的鉆背處來形成量測口，由量測口讓工具方便伸入進行量測，進而可達到加快品管檢測的效果。—種鉆針,其包括鉆柄及鉆刃，該鉆柄一側為延伸有連接部；該鉆刃為由連接部朝遠離鉆柄一側延伸，其鉆刃末端為形成有具鉆尖的刃面部，刃面部具有以鉆尖為中心呈相對稱狀的ニ第一刃面及ニ第二刃面，任一第一刃面為相鄰于ニ第二刃面，上方第一刃面及第二刃面與下方另ー第二刃面及另ー第一刃面的交界處為橫刃，其橫刃ニ端連接刃面部外緣處為形成有鑿刃點，再由鉆刃鄰近連接部一端朝末端螺旋狀延伸形成有排屑槽，且由刃面部具鑿刃點的ー側或ー側以上的側緣處朝內凹設有打薄槽，其打薄槽為由鉆刃末端朝鉆柄的連接部方向延伸，且打薄槽的長度為0.1mm至排屑槽長度的50%。 該鉆刃鄰近連接部一端朝末端螺旋狀延伸形成有相鄰于排屑槽的逃隙槽。該具打薄槽的刃面部心厚為整體刃面部心厚的40% -80%。該鉆刃的打薄槽下方與刃面部外側緣的交接處為第一交點，其第一交點與鑿刃點之間的距離為鉆刃外徑的0^-30 ^該打薄槽上方與刃面部外側緣的交接處為第二交點，第二交點與鑿刃點之間的距離為鉆刃外徑的30% -65%。該鉆刃刃面部的ニ第一刃面與第二刃面的上、下側緣齊平于鉆刃的外徑而形成鉆背，打薄槽延伸至第一刃面上方的鉆背處來形成量測ロ。該鉆刃為單刃或雙刃型式。本技術降低磨擦所產生的熱量，進而達到增加孔限、孔位精度、改善孔壁品質的有益技術效果。附圖說明圖1為本創作第一實施例的側視外觀圖。圖2為本創作第一實施例的前視圖。圖3為本創作第二實施例的前視示意圖。圖4為本創作第三實施例的前視示意圖。圖5為本創作第四實施例的前視示意圖。圖6為本創作第五實施例的前視示意圖。圖7為本創作第六實施例的前視示意圖。圖8為本創作第七實施例的前視示意圖。附圖標記說明1-鉆柄；11_連接部；2-鉆刃；21_刃面部；22_排屑槽；211_鉆尖；23_逃隙槽；212-第一刃面；24_打薄槽；213_第二刃面；241-第一交點；214_橫刃；242_第二交點；215-鑿刃點；243_量測ロ ；216_鉆背。具體實施方式為達成上述目的及功效，本創作所采用的技術手段及其構造，茲繪圖就本創作的較佳實施例詳加說明其特征與功能如下，俾利完全了解。請參閱圖1、2、3、4、5所示，為本創作第一實施例的側視外觀圖、前視圖、第二實施例的前視示意圖、第三實施例的前視示意圖、第四實施例的前視示意圖，由圖中所示可清楚看出該鉆針包括鉆柄1、鉆刃2 ;其中該鉆柄I ー側為延伸有連接部11。該鉆刃2為由連接部11朝遠離鉆柄I ー側延伸，其鉆刃2末端為形成有具鉆尖211的刃面部21，刃面部21具有以鉆尖211為中心呈相對稱狀的二第一刃面212及二第二刃面213，其任一第一刃面212為相鄰于二第二刃面213，上方第一刃面212及第二刃面213與下方另一第二刃面213及另一第一刃面212的交界處為橫刃(Chisel Edge)214，其橫刃214 二端連接刃面部21外緣處為形成有鑿刃點215，再由鉆刃2鄰近連接部11 一端朝末端螺旋狀延伸形成有相鄰的排屑槽22及逃隙槽23。且由刃面部21具鑿刃點215的一側或一側以上的側緣處朝內凹設有打薄槽24，其打薄槽24為由鉆刃2末端朝鉆柄I的連接部11方向延伸，且打薄槽24的長度I為O.1mm至排屑槽22長度L的50%，且具打薄槽24的刃面部21心厚T為整體刃面部21心厚W的40% -80%，其打薄槽24下方與刃面部21外側緣的交接處為第一交點241，打薄槽24上方與刃面部21外側緣的交接處為第二交點242，其第一交點241與鑿刃點215之間的距離X為鉆刃2外徑的0% -30%，第二交點242與鑿刃點215之間的距離y為鉆刃2外徑的30% -65%。上述的鉆柄I及連接部11為可與鉆刃2具相同外徑，或是讓鉆柄I外徑大于鉆刃2，并讓連接部11呈漸縮狀連連接鉆刃，然而有關鉆柄I為現有的技術，且該細部構成非本案創作要點，茲不再贅述。上述打薄槽24主要功能為讓鉆刃2進行板材鉆孔作業時，其刃面部21與板材接觸磨擦的面積縮小，由此降低磨擦所產生的熱量，進而達到增加孔限(hitcount)、孔位精度(hole accuracy)、改善孔壁品質(hole quality)的目的，因為高熱會讓鉆尖211的強度降低及產生熱變形，鉆尖211便容易因為切應力、壓應力或彎曲應力產生斷針的情況，導致鉆尖211的磨擦損耗度增加、縮短使用壽命及影響精度，由一個或一個以上的打薄槽24便可延長鉆針的使用時間，且當鉆尖211磨耗到影響鉆孔效果時，便可對鉆針進行再研(repoint)產生新針，由于再研處理會將鉆刃2末端研磨掉,便會讓新針的鉆刃2的長度縮短，然而，因為打薄槽24的長度為O.1mm至排屑槽22長度的50%，所以再研后刃面部21仍具有一個或一個以上的打薄槽24，所以，依然具有縮減刃面部21與板材接觸磨擦面積的效果，由此達到長期降低鉆針使用時溫度的目的。請參閱圖1、2、6所示，為本創作第一實本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鉆針，其包括鉆柄及鉆刃，其特征在于：該鉆柄一側為延伸有連接部；該鉆刃為由連接部朝遠離鉆柄一側延伸，其鉆刃末端為形成有具鉆尖的刃面部，刃面部具有以鉆尖為中心呈相對稱狀的二第一刃面及二第二刃面，任一第一刃面為相鄰于二第二刃面，上方第一刃面及第二刃面與下方另一第二刃面及另一第一刃面的交界處為橫刃，其橫刃二端連接刃面部外緣處為形成有鑿刃點，再由鉆刃鄰近連接部一端朝末端螺旋狀延伸形成有排屑槽，且由刃面部具鑿刃點的一側或一側以上的側緣處朝內凹設有打薄槽，其打薄槽為由鉆刃末端朝鉆柄的連接部方向延伸，且打薄槽的長度為0.1mm至排屑槽長度的50％。

【技術特征摘要】
1.一種鉆針，其包括鉆柄及鉆刃，其特征在于該鉆柄一側為延伸有連接部；該鉆刃為由連接部朝遠離鉆柄一側延伸，其鉆刃末端為形成有具鉆尖的刃面部，刃面部具有以鉆尖為中心呈相對稱狀的二第一刃面及二第二刃面，任一第一刃面為相鄰于二第二刃面，上方第一刃面及第二刃面與下方另一第二刃面及另一第一刃面的交界處為橫刃，其橫刃二端連接刃面部外緣處為形成有鑿刃點，再由鉆刃鄰近連接部一端朝末端螺旋狀延伸形成有排屑槽，且由刃面部具鑿刃點的一側或一側以上的側緣處朝內凹設有打薄槽，其打薄槽為由鉆刃末端朝鉆柄的連接部方向延伸，且打薄槽的長度為O.1mm至排屑槽長度的50%。2.如權利要求1所述的鉆針，其特征在于，該鉆刃鄰近連接部一端朝末端螺旋狀延伸形成有相鄰...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳招陽，鍾任超，呂家慶，
申請(專利權)人：尖點科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：