焊錫機的輔助加熱裝置制造方法及圖紙

一種焊錫機的輔助加熱裝置，尤指在加熱槽與焊錫槽的間隔處產(chǎn)生熱空氣輸出的加熱裝置，其特征在于，包含： 一輸入部，為將外部空氣引入加熱部的鼓風機； 一加熱部，為內(nèi)部設有加熱器的密閉風箱；及 一輸出部，設于風箱末端以導引熱空氣輸出之開口。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術涉及一種焊錫機的輔助加熱裝置，其通過輔助加熱裝置的設置，而防止PC板在焊錫槽與加熱槽之間發(fā)生溫度驟降，避免影響焊錫品質(zhì)及效果，可以提升PC板的合格率。請參閱圖2所示，圖中揭示出PC板在習式焊錫過程中的溫度變化，當PC板通過助焊槽91進入加熱槽92后溫度開始上升，此為第一上升階段X1，之后PC板離開加熱槽92進入焊錫槽93沾覆錫液，由于焊錫槽93溫度高于加熱槽92，所以PC板的溫度會再度上升，此為第二上升階段X2。然而第一上升階段X1與第二上升階段X2之間有一驟降落差階段X3，此驟降落差階段X3的PC板溫度呈驟降狀態(tài)。請參閱圖3所示，由于加熱槽92與焊錫槽93各為獨立設置的構件，因此相鄰處會產(chǎn)生一間隔區(qū)α。又加熱槽92邊緣作為定位用的框架或結構支撐部位，因此會有無效加熱區(qū)β的存在；其次，焊錫槽93為噴流區(qū)，但焊錫槽93邊緣至PC板沾錫處也會有一段空間區(qū)γ產(chǎn)生。而α、β、γ區(qū)不能提供有效熱源，特別是α區(qū)是一完全沒有熱能產(chǎn)生的區(qū)段，因此PC板溫度在第一上升階段X1與第二上升階段X2間產(chǎn)生一溫度驟降現(xiàn)象，使整個溫度控制過程中產(chǎn)生不穩(wěn)定的下降，使PC板在沾覆錫液前的溫度無法達到預期所需正常工作溫度，或者PC板在經(jīng)過加熱槽92與焊錫槽93之間時底端針腳夾帶部份較低溫度空氣，而使錫焊效果大打折扣。有鑒于此，本技術研究的是如何使PC板在通過加熱槽與焊錫槽之間時，不會有溫度驟降的情形發(fā)生，讓PC板上升溫度的變化更為穩(wěn)定，促使PC板于沾覆錫液時具有更佳的錫焊效果。本技術具有如下作用1.加熱槽與焊錫槽的間隔處(α區(qū))，利用輔助加熱裝置可導出熱空氣對PC板進行增溫或續(xù)溫作用。2.熱空氣吹襲PC板時可使PC板底端針腳內(nèi)所殘存的冷空氣排出。3.熱空氣吹襲PC板時受PC板的阻擋會微向四周擴散，向加熱槽方向(β區(qū))擴散的熱空氣使PC板行經(jīng)加熱器邊緣不會有失溫死角產(chǎn)生。4.熱空氣吹襲PC板時受PC板的阻擋會微向四周擴散，向加焊錫槽方向(γ區(qū))擴散的熱空氣使PC板在未沾覆錫液之前不會有失溫死角產(chǎn)生。圖2為PC板于習式焊錫過程中的溫度變化曲線圖。圖3為習式焊錫機的加熱區(qū)顯示圖。圖4為本技術焊錫機的側視示意圖。圖5為本技術焊錫機的加熱區(qū)顯示圖。圖6為PC板于本技術焊錫過程中的溫度變化曲線圖。圖7為本技術焊錫機的輔助加熱裝置立體分解圖。圖8為本技術焊錫機的輔助加熱裝置立體組合圖。圖9為本技術焊錫機輔助加熱裝置的實施圖。附圖說明圖10為本技術焊錫機輔助加熱裝置的全剖視圖。圖11為本技術輔助加熱槽及風箱構造全剖面構造圖。圖6所示為本技術焊錫機實施錫焊時PC板的溫度變化示意圖。圖中揭示出PC板100的溫度同樣具有第一上升階段X1與第二上升階段X2，但由于本技術增設了輔助加熱裝置5的續(xù)溫及加溫功能，所以溫度曲線于第一上升階段X1與第二上升階段X2之間不會產(chǎn)生驟降現(xiàn)象，反而呈斜向上升，借此使PC板的加溫得以持續(xù)平穩(wěn)向上，使其在沾覆錫液前得以保持在最適合焊錫的溫度狀態(tài)，使針腳101沾錫效果提高。圖7所示為本技術焊錫機的輔助加熱裝置立體分解圖，圖中揭示輔助加熱裝置5包含有輸入部501、加熱部502以及輸出部503三個部分，輸入部501可將外部空氣引入加熱部502進行增溫，并利用輸出部503將增溫后的空氣導出于所需的部位。圖標中揭示的輔助加熱裝置5為其中一種可行實施例，其構成由一輸入部501的鼓風機51、一加熱部502的風箱52、以及輸出部503的擴形開口53共同組成，其中，風箱52與擴形開口53能密封成型為一體，而在風箱52內(nèi)設有增溫用的加熱器54，其組合后的立體構造有如圖8所示，而應用實施例則如圖9所示，實施中的輔助加熱裝置5是固定在加熱槽92的底下。請同時參閱圖8及圖10，其中，圖10所示為本技術焊錫機輔助加熱裝置的全剖視圖。圖中揭示鼓風機51是由一馬達511、一由馬達傳動的軸流風扇512、以及罩住軸流風扇512并具有導流功能的導流罩513所組成，當馬達511激活后可帶動風扇512旋轉，而將加熱槽92底下的熱空氣通過導流罩513吸入于風箱52內(nèi)，在風箱52內(nèi)經(jīng)由加熱器54加熱后，再由另端擴形開口53輸出。前述熱空氣是由加熱槽92本身在加熱時使遭周空氣增溫下所形成，所以輔助加熱裝置5恰好可利用這股熱空氣再加溫輸出，如此一來，輔助加熱裝置5就不需設計太大，而且不需使用大功率的加熱器54就能實施，故輔助加熱裝置5的體積可縮小，并節(jié)省能源。當空氣由輸入部501進入時，可由導流罩513上方進入，且由下方輸入于加熱部502的風箱52內(nèi)，所以風箱52前部下方必須設有入氣口521，而在入氣口521前設置一平臺523以放置鼓風機51。當空氣進入風箱52之后，受到加熱器54的加熱而增溫成熱空氣，此加熱器54是由多支電氣加熱管541組成，或由加溫用石英燈、電熱線圈等實施，由于空氣須在短時間內(nèi)轉變成為高溫狀態(tài)，所以密閉的風箱52必須有適當長度以使空氣能增溫成高溫。且風箱521側邊設有開口522，開口主要是供加熱器54能移入或移出于風箱52中，在完成置入或取出后再以封蓋55封閉以達安全效果。其次，風箱52的另端與輸出部503的擴形開口53相通，擴形開口53的開口呈朝上，因此為了使風箱52內(nèi)的熱空氣由水平移動轉為垂直輸出，必須在擴形開口53底端與風箱52銜接處設置一弧形導板531，并將擴形開口52外壁設計呈傾斜狀，通過弧形導板531與傾斜外壁而使熱空氣能夠順利地由水平轉變?yōu)榇怪睂Я鬏敵觥嵤r，輔助加熱裝置5設于加熱槽93的底下(如圖4揭示)，而擴形開口53位在加熱槽92與焊錫槽93之間，當三者同時加熱時，PC板若通過擴形開口53上方并不會如同習式而造成溫度驟降落差，反而呈增溫向上狀態(tài)(如圖6揭示)，如此能使PC板100在沾覆錫液前得以保持在最佳焊錫溫度狀態(tài)，使針腳101沾錫效果大大提高，減少焊錫瑕疵產(chǎn)生。此外，圖11揭示傳統(tǒng)加熱槽93的上方都會設置風箱95，以防止加熱槽93的熱源失散而達到節(jié)省能源的使用效果，然而本技術加裝了輔助加熱裝置5后，擴形開口53排出的熱空氣若未加以有效搜集而排出也會造成浪費，所以在風箱95的后端延伸出弧形導流罩96，以搜集擴形開口53排出的熱空氣至風箱95內(nèi)，充分地達到熱源回收功能。通過上述實施，可獲得下列優(yōu)點1.可防止PC板于沾覆錫液前發(fā)生溫度驟降情形。2.可防止PC板于沾覆錫液前針腳夾帶低溫的空氣。3.以熱空氣對PC板進行加熱，除加熱效果穩(wěn)定外，并可消除針腳周遭加熱死角，使溫度控制更為精準。4.PC板的溫度受到精確穩(wěn)定控制，使得沾錫效果與品質(zhì)大大提高。5.風箱的后端延伸出弧形導流罩，能使輔助加熱裝置排出的熱空氣加以有效搜集回流至風箱內(nèi)，而充分地利用熱能。綜上所述，本技術焊錫機的改進結構已然具有產(chǎn)業(yè)上利用價值。權利要求1.一種焊錫機的輔助加熱裝置，尤指在加熱槽與焊錫槽的間隔處產(chǎn)生熱空氣輸出的加熱裝置，其特征在于，包含一輸入部，為將外部空氣引入加熱部的鼓風機；一加熱部，為內(nèi)部設有加熱器的密閉風箱；及一輸出部，設于風箱末端以導引熱空氣輸出之開口。2.如權利要求1所述焊錫機的輔助加熱裝置，其特征在于輔助加熱裝置固定在加熱槽的底下。3.如權利要求1所述焊錫機的輔本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張焱昇，
申請(專利權)人：張焱昇，
類型：實用新型
國別省市：