新型方形電池激光焊接機(jī)制造技術(shù)

一種新型方形電池激光焊接機(jī)，包括電源箱，其特征在于，電源箱上部設(shè)置有激光器，電源箱的側(cè)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器機(jī)箱，驅(qū)動(dòng)器機(jī)箱的上部設(shè)置有調(diào)控工作臺(tái)，調(diào)控工作臺(tái)由轉(zhuǎn)臺(tái)、十字工作臺(tái)構(gòu)成，轉(zhuǎn)臺(tái)的上部設(shè)置有十字工作臺(tái)；驅(qū)動(dòng)器機(jī)箱內(nèi)分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、十字工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)器。（*該技術(shù)在2012年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于焊接機(jī)械類，尤其涉及方形電池的激光焊機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，公知的方形電池在移動(dòng)通信技術(shù)中得到了廣泛的應(yīng)用，目前對(duì)方形電池的焊接主要是采用激光加工的方法。國內(nèi)現(xiàn)有的加工技術(shù)是將兩個(gè)待加工電池一起并排平放在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，一次加工電池的同一條邊，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)焊接電池反面另外的一條邊，這種方法不僅效率低，而且成品率也不高，不能進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。國外現(xiàn)在流行的方形電池的焊接是以電池中心為軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)焊接。加工時(shí)將電池的中心與工作臺(tái)的轉(zhuǎn)軸重合，加工激光束正對(duì)著電池的一條棱邊。加工時(shí)電池位置保持不變，激光束先作橫向運(yùn)動(dòng)，將第一條長邊焊接完畢，然后停止出光。而后，將電池以O(shè)為軸心旋轉(zhuǎn)90度，重新調(diào)整激光頭和電池的距離；待調(diào)整完畢后出激光焊接電池的一條短邊；焊完這條邊后停止出激光，再將電池旋轉(zhuǎn)90度焊接下一條長邊；以此類推，直到將電池的四條邊全部焊接完畢為止。這種移動(dòng)激光頭的焊接裝置和方法雖比國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)先進(jìn)，提高了加工效率。但是，它也有不足之處每當(dāng)焊接完一條邊，由于電池自身移動(dòng)而改變了相鄰兩邊的焊縫與激光頭的距離，因此需要頻繁調(diào)控激光頭與焊縫之間的距離，因而焊接工作效率較低，焊縫質(zhì)量也難以保證均勻和穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種新型方形電池激光焊接機(jī)，解決上述難題，以滿足方便操作，提高加工效率、加工精度、加工質(zhì)量等多方面的需要。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種新型方形電池激光焊接機(jī)包括電源箱，其電源箱上部設(shè)置有激光器，電源箱的側(cè)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器機(jī)箱，驅(qū)動(dòng)器機(jī)箱的上部設(shè)置有調(diào)控工作臺(tái)，調(diào)控工作臺(tái)由轉(zhuǎn)臺(tái)、十字工作臺(tái)構(gòu)成，轉(zhuǎn)臺(tái)的上部設(shè)置有十字工作臺(tái)；驅(qū)動(dòng)器機(jī)箱內(nèi)分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、十字工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)器。由于本技術(shù)采用了以上的技術(shù)方案，因而具有以下的優(yōu)點(diǎn)1，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用側(cè)焊方形電池。加工過程中，激光頭始終不動(dòng)，離焦量不變，一直在出射激光。加工時(shí)，調(diào)控工作臺(tái)，使電池在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一次完成全部焊接，無需分成幾個(gè)加工階段，生產(chǎn)率高，簡便。2，大大提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，本技術(shù)與國、內(nèi)外現(xiàn)有技術(shù)相比，工作效率提高2～3倍，節(jié)約了時(shí)間。3，加工精度高，容易控制，實(shí)用性強(qiáng)。附圖說明圖1是本技術(shù)的一種新型方形電池激光焊接機(jī)的型狀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的一種調(diào)控工作臺(tái)的型狀結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)的一種十字工作臺(tái)及其驅(qū)動(dòng)器的工作原理示意圖；圖4、圖5、圖6、圖7是本技術(shù)的新型方形電池激光焊接機(jī)焊接過程的示意圖。圖中1，CCD 2，光路 3，十字工作臺(tái) 3-1，X軸工作臺(tái)3-2，Y軸工作臺(tái) 4，電池 5，轉(zhuǎn)臺(tái) 5-1，蝸輪6，驅(qū)動(dòng)器機(jī)箱7，激光器8，面板 9，電源箱10，驅(qū)動(dòng)器 10-1，驅(qū)動(dòng)裝置 10-2、步進(jìn)式電機(jī) 10-3蝸桿11，激光頭 12，激光束 13，調(diào)控工作臺(tái)具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的實(shí)施作如下詳述在圖1中，新型方形電池激光焊接機(jī)由電源箱9、激光器7、驅(qū)動(dòng)器機(jī)箱6、轉(zhuǎn)臺(tái)5、十字工作臺(tái)3、調(diào)控工作臺(tái)13等件構(gòu)成。電源箱9由金屬薄板制成箱體式，其內(nèi)設(shè)置有控制電氣的電路及元器件；其前上部的面板8上設(shè)置有控制按鈕、控制開關(guān)及電氣儀表，面板8的上部設(shè)置有激光器7，激光器7用于產(chǎn)生焊接的激光束12。激光器7由CCD1、光路2構(gòu)成；激光器7的激光頭11上設(shè)置有光路2，光路2用于把激光束引導(dǎo)到激光頭11。光路2的上部設(shè)置有CCD1，CCD1用于對(duì)準(zhǔn)觀察焊縫，其可采用微型CCD攝像頭。光路2的下部設(shè)置有激光頭11，激光頭11用于輸出激光束12，對(duì)方形電池4進(jìn)行焊接。電源箱9的側(cè)部設(shè)置有金屬板制成箱體式的驅(qū)動(dòng)器機(jī)箱6，驅(qū)動(dòng)器機(jī)箱6內(nèi)分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)5和十字工作臺(tái)3的驅(qū)動(dòng)器10。驅(qū)動(dòng)器機(jī)箱6的上部設(shè)置有調(diào)控工作臺(tái)13。在圖2、圖3中，調(diào)控工作臺(tái)13由轉(zhuǎn)臺(tái)5、十字工作臺(tái)3構(gòu)成，轉(zhuǎn)臺(tái)5的上部設(shè)置有十字工作臺(tái)3。轉(zhuǎn)臺(tái)5的下部或側(cè)部設(shè)置有相角為90度、180度、270度和360度的固定旋轉(zhuǎn)檔位，用于使電池4形成90度、180度、270度和360度的快速旋轉(zhuǎn)定位。轉(zhuǎn)臺(tái)5上部設(shè)置的十字工作臺(tái)3由X軸工作臺(tái)3-1、Y軸工作臺(tái)3-2構(gòu)成，Y軸工作臺(tái)3-2上設(shè)置有X軸工作臺(tái)3-1。X軸工作臺(tái)3-1、Y軸工作臺(tái)3-2分別使電池4產(chǎn)生橫向、或縱向移動(dòng)，使激光頭11對(duì)準(zhǔn)電池4的焊縫，完成電池4的橫向、或縱向焊接過程。轉(zhuǎn)臺(tái)5由金屬制成圓形體。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)5的驅(qū)動(dòng)器10由蝸輪5-1、蝸桿10-3、步進(jìn)式電機(jī)10-2、驅(qū)動(dòng)裝置10-1構(gòu)成。其中，轉(zhuǎn)臺(tái)5處的圓形體外徑(或其下部)設(shè)置有蝸輪5-1；蝸輪5-1的側(cè)部或下部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器10。驅(qū)動(dòng)器10由驅(qū)動(dòng)裝置10-1、步進(jìn)式電機(jī)10-2、蝸桿10-3構(gòu)成；蝸桿10-3與轉(zhuǎn)臺(tái)5的蝸輪5-1相配連接。驅(qū)動(dòng)器10可采用德國百格拉(BERGER LAHR)公司制造的步進(jìn)式電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。為制造方便和經(jīng)濟(jì)節(jié)約，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)5的驅(qū)動(dòng)器10也可由大齒輪、小齒輪、步進(jìn)式電機(jī)10-2構(gòu)成，轉(zhuǎn)臺(tái)5的側(cè)部或下部設(shè)置有大齒輪，小齒輪與步進(jìn)式電機(jī)10-2相配連接。大齒輪，小齒輪可采用相配的直齒形，也可采用相配的大傘形齒輪和小傘形齒輪。十字工作臺(tái)3及其驅(qū)動(dòng)器10，其十字工作臺(tái)3由X軸工作臺(tái)3-1和Y軸工作臺(tái)3-2構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)器10由其驅(qū)動(dòng)X軸工作臺(tái)3-1的驅(qū)動(dòng)器和驅(qū)動(dòng)Y軸工作臺(tái)3-2的驅(qū)動(dòng)器構(gòu)成，X軸工作臺(tái)3-1的驅(qū)動(dòng)器10與X軸工作臺(tái)3-1相配連接，Y軸工作臺(tái)3-2的驅(qū)動(dòng)器10與Y軸工作臺(tái)3-2相配連接。驅(qū)動(dòng)器10可采用齒條驅(qū)動(dòng)式，也可采用直線螺紋驅(qū)動(dòng)式，或采用德國百格拉(BERGER LAHR)公司制造的步進(jìn)式電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，一般以后者為好。在圖4、圖5、圖6、圖7中，本技術(shù)采用側(cè)焊法對(duì)方型電池4進(jìn)行焊接。焊接時(shí)，先將待加工的方形電池4豎立放置，并固定在調(diào)控工作臺(tái)13上，初始位置如圖4所示。然后，將待加工方形電池4的一條棱角放置在調(diào)控工作臺(tái)13的中心O，激光束12從側(cè)面對(duì)準(zhǔn)焊縫a邊的中心棱角端。開始工作時(shí)，激光束12保持方向不變，轉(zhuǎn)臺(tái)5和調(diào)控工作臺(tái)13不作運(yùn)動(dòng)，僅使Y軸工作臺(tái)3-2沿軸向向左平移，焊接焊縫a邊。待a邊焊接完后Y軸工作臺(tái)3-2停止平移，轉(zhuǎn)臺(tái)5開始順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，如圖5所示。此時(shí)焊縫b邊進(jìn)入加工狀態(tài)，X軸工作臺(tái)3-1沿軸向向左運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)方形電池4運(yùn)動(dòng)焊接焊縫b邊；待b邊焊接完后，X軸工作臺(tái)3-1停止運(yùn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)臺(tái)5開始順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，則到達(dá)圖5所示位置，即270度檔。同理，Y軸工作臺(tái)3-2帶動(dòng)方形電池4加工焊縫c邊，焊縫c邊焊完后轉(zhuǎn)臺(tái)5旋轉(zhuǎn)90度到達(dá)圖6位置，即360度檔，接著完成焊縫d邊的焊接；而后，再次旋轉(zhuǎn)90度即可回到初始位置(如圖4)。至此完成方形電池4的焊接。權(quán)利要求1.一種新型方形電池激光焊接機(jī)，包括電源箱，其特征在于，電源箱上部設(shè)置有激光器，電源箱的側(cè)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器機(jī)箱，驅(qū)動(dòng)器機(jī)箱的上部設(shè)置有調(diào)控工作臺(tái)，調(diào)控工作臺(tái)由轉(zhuǎn)臺(tái)、十字工作臺(tái)構(gòu)成，轉(zhuǎn)臺(tái)的上部設(shè)置有十字工作臺(tái)；驅(qū)動(dòng)器機(jī)箱內(nèi)分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、十字工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型方形電池激光焊接機(jī)，其特征在于，十字工作臺(tái)由X軸工作臺(tái)、Y軸工作臺(tái)構(gòu)成，Y軸工作臺(tái)上設(shè)置有X軸工作臺(tái)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型方形電池激光焊接機(jī)，其特征在于，驅(qū)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張國順，李荷芬，張健，閻錕，黃復(fù)清，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津大學(xué)，
類型：實(shí)用新型
國別省市：