精確控制型線材沾錫機制造技術

本發(fā)明專利技術公開一種精確控制型線材沾錫機，包括線材移動機構、沾錫驅動機構、錫爐、助焊劑爐和刮錫機構，該線材移動機構包括機架、橫梁、橫向驅動組件和線材翻轉固定組件，該橫梁設于機架上，該橫向驅動組件安裝于橫梁上，該線材翻轉固定組件安裝于橫梁上，并與橫向驅動組件相連；該沾錫驅動機構包括固定架、升降架和滾珠螺桿驅動組件，該固定架位于線材翻轉固定組件下方，該滾珠螺桿驅動組件安裝于固定架上，該升降架可上下滑動式安裝于固定架上，該錫爐、助焊劑爐及刮錫機構均裝于升降架上。藉此，通過采用滾珠螺桿驅動組件帶動錫爐和助焊劑爐精確升降，在線材保持不動情況下，實現(xiàn)對線材沾錫時間與沾錫深度的精確操作，提高線材加工質量。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
精確控制型線材沾錫機
本專利技術涉及線材加工領域技術，尤其是指一種精確控制型線材沾錫機。
技術介紹
線材尤其是連接器用線材在沾錫操作過程中，需要事先于線材上沾附助焊劑，然后再將液態(tài)錫沾到線纜上，再將沾有錫的線纜焊接組裝到電子零件上。傳統(tǒng)的線材用沾錫機在對線材進行沾錫操作時，是采用氣缸帶動線材向下移動到錫槽中進行沾錫操作，該方式雖然能夠實現(xiàn)對線材的沾錫處理，但很難精確控制線材浸入錫槽的時間與深度，導致線材沾錫尺寸很難把控，對于線材的后續(xù)加工帶來不便，同時影響到線材加工質量。因此，應對現(xiàn)有沾錫機進行改進，以提高線材的沾錫精確性。
技術實現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種精確控制型線材沾錫機，通過采用滾珠螺桿驅動組件帶動錫爐和助焊劑爐精確升降，在線材保持不動的情況下，實現(xiàn)對線材沾錫時間與深度的精確穩(wěn)定的操作，提高線材加工質量。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術采用如下之技術方案：一種精確控制型線材沾錫機，其特征在于：包括有用于移動待沾錫線材的線材移動機構、沾錫驅動機構、錫爐、助焊劑爐和刮錫機構，該線材移動機構包括有機架、橫梁、橫向驅動組件和線材翻轉固定組件，該橫梁設置于機架上，該橫向驅動組件安裝于橫梁上，該線材翻轉固定組件可橫向滑動式安裝于橫梁上，并與橫向驅動組件相連；該沾錫驅動機構包括有固定架、升降架和滾珠螺桿驅動組件，該固定架位于上述線材翻轉固定組件下方，該滾珠螺桿驅動組件安裝于固定架上，該升降架在滾珠螺桿驅動組件驅動下可上下滑動式安裝于固定架上，該錫爐、助焊劑爐及刮錫機構均安裝于升降架上，并錫爐、助焊劑爐及刮錫機構均位于上述線材翻轉固定組件下方。作為一種優(yōu)選方案：所述固定架和升降架之間設置有導向機構。作為一種優(yōu)選方案：所述固定架包括有呈三角形分布的三個固定支座和穿設于三個固定支座之間的支撐臺；所述升降架包括有頂板、底板和豎直連接于頂板和底板之間的連接板，上述導向機構包括豎直設置于固定支座上的導軌和豎直設置于連接板上的滑動塊，該滑動塊可上下滑動式安裝于導軌上。作為一種優(yōu)選方案：所述滾珠螺桿驅動組件包括有電機、螺桿及絲桿座，該電機安裝于上述支撐臺上，該螺桿與電機軸端相連，該絲桿座可移動式安裝于螺桿上，并與上述頂板固連。作為一種優(yōu)選方案：所述橫向驅動組件包括有電機、帶輪組、螺桿及滑座，該電機、帶輪組與螺桿依次相連，該滑座可橫向滑動式安裝于螺桿上，并于滑座和橫梁之間設置有導軌機構。作為一種優(yōu)選方案：所述線材翻轉固定組件包括有夾線氣缸和帶動夾線氣缸實現(xiàn)對線材翻轉的翻轉裝置，該翻轉裝置安裝于上述滑座上，該夾線氣缸安裝于翻轉裝置輸出端。作為一種優(yōu)選方案：所述翻轉裝置包括翻轉電機和連接于翻轉電機軸端的帶傳動組件，上述夾線氣缸與帶傳動組件相連。作為一種優(yōu)選方案：所述錫爐和助焊劑爐并排安裝于上述底板前端，刮錫機構安裝于底板后端，并正對于錫爐。作為一種優(yōu)選方案：所述刮錫機構包括有刮刀和驅動刮刀于錫爐中往復移動和上下移動的驅動氣缸。作為一種優(yōu)選方案：所述固定架和升降架之間設置有一對升降架升降限位的限位組件，該限位組件包括設置于上述支撐臺上的限位槽和設置于上述連接板上的限位板，該限位板隨升降架的升降于限位槽中移動。本專利技術與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，通過采用滾珠螺桿驅動組件帶動錫爐和助焊劑爐精確升降，在線材保持不動的情況下，實現(xiàn)對線材沾錫的精確操作，該沾錫機相對于傳統(tǒng)采用升降線材的方式，能夠更好的對線材端部沾錫時間及深度精確穩(wěn)定把控，從而，為線材后續(xù)工藝操作，提供方便，對于線材加工質量的提高具有促進作用。為更清楚地闡述本專利技術的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。附圖說明圖1為本專利技術之沾錫機立體示意圖；圖2為本專利技術之沾錫機另一視角立體示意圖；圖3為本專利技術之沾錫驅動機構立體示意圖；圖4為本專利技術之沾錫驅動機構另一視角立體示意圖；圖5為本專利技術之固定架、升降架及滾珠螺桿驅動組件配合結構示意圖；圖6為本專利技術之錫爐、助焊劑爐和刮錫機構分布示意圖。附圖標識說明：10、線材移動機構11、機架12、橫梁13、橫向驅動組件131、電機132、帶輪組133、螺桿134、滑座135、導軌機構14、線材翻轉固定組件141、夾線氣缸142、翻轉裝置1421、翻轉電機1422、帶傳動組件20、沾錫驅動機構21、固定架211、固定支座212、支撐臺22、升降架221、頂板222、底板223、連接板224、導向機構2241、導軌2242、滑動塊23、滾珠螺桿驅動組件231、電機232、螺桿233、絲桿座24、限位組件241、限位槽242、限位板30、錫爐40、助焊劑爐50、刮錫機構51、刮刀52、驅動氣缸。具體實施方式本專利技術如圖1至圖6所示，一種精確控制型線材沾錫機，包括有用于移動待沾錫線材的線材移動機構10、沾錫驅動機構20、錫爐30、助焊劑爐40和刮錫機構50，其中：該線材移動機構10包括有機架11、橫梁12、橫向驅動組件13和線材翻轉固定組件14，該橫梁12設置于機架11上，該橫向驅動組件13安裝于橫梁12上，該線材翻轉固定組件14可橫向滑動式安裝于橫梁12上，并與橫向驅動組件13相連；該橫向驅動組件13包括有電機131、帶輪組132、螺桿133及滑座134，該電機131、帶輪組132與螺桿133依次相連，該滑座134可橫向滑動式安裝于螺桿133上，并于滑座134和橫梁12之間設置有導軌機構135；該線材翻轉固定組件14包括有夾線氣缸141和帶動夾線氣缸141實現(xiàn)對線材翻轉的翻轉裝置142，該翻轉裝置142安裝于上述滑座134上，其包括翻轉電機1421和連接于翻轉電機1421軸端的帶傳動組件1422，上述夾線氣缸141與帶傳動組件1422輸出端相連，翻轉裝置142可以在線材兩端均需要沾錫時將線材翻轉180度進行操作。該沾錫驅動機構20包括有固定架21、升降架22和滾珠螺桿驅動組件23，該固定架21位于上述線材翻轉固定組件14下方，其包括有呈三角形分布的三個固定支座211和穿設于三個固定支座211之間的支撐臺212；該升降架22包括有頂板221、底板222和豎直連接于頂板221和底板222之間的連接板223；于固定架21和升降架22之間設置有導向機構224，該導向機構224包括豎直設置于固定支座211上的導軌2241和豎直設置于連接板223上的滑動塊2242，該滑動塊2242可上下滑動式安裝于導軌2241上；該滾珠螺桿驅動組件23包括有電機231、螺桿232及絲桿座233，該電機231安裝于上述支撐臺212上，該螺桿232與電機231軸端相連，該絲桿座233可移動式安裝于螺桿232上，并與上述頂板221固連，上述升降架22在滾珠螺桿驅動組件23驅動下可上下滑動式安裝于固定架21上；上述錫爐30和助焊劑爐40并排安裝于底板222前端，刮錫機構50安裝于底板222后端，并正對于錫爐30，其包括有刮刀51和驅動刮刀于錫爐30中往復移動的驅動氣缸52；錫爐30、助焊劑爐40及刮錫機構50均位于上述線材翻轉固定組件14下方。此外，于固定架21和升降架22之間設置有一對升降架22升降限位的限位組件24，該限位組件24包括設置于上述支撐臺212上的限位槽241和設置于上述連接板22本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種精確控制型線材沾錫機，其特征在于：包括有用于移動待沾錫線材的線材移動機構、沾錫驅動機構、錫爐、助焊劑爐和刮錫機構，該線材移動機構包括有機架、橫梁、橫向驅動組件和線材翻轉固定組件，該橫梁設置于機架上，該橫向驅動組件安裝于橫梁上，該線材翻轉固定組件可橫向滑動式安裝于橫梁上，并與橫向驅動組件相連；該沾錫驅動機構包括有固定架、升降架和滾珠螺桿驅動組件，該固定架位于上述線材翻轉固定組件下方，該滾珠螺桿驅動組件安裝于固定架上，該升降架在滾珠螺桿驅動組件驅動下可上下滑動式安裝于固定架上，該錫爐、助焊劑爐及刮錫機構均安裝于升降架上，并錫爐、助焊劑爐及刮錫機構均位于上述線材翻轉固定組件下方。

【技術特征摘要】
1.一種精確控制型線材沾錫機，其特征在于：包括有用于移動待沾錫線材的線材移動機構、沾錫驅動機構、錫爐、助焊劑爐和刮錫機構，該線材移動機構包括有機架、橫梁、橫向驅動組件和線材翻轉固定組件，該橫梁設置于機架上，該橫向驅動組件安裝于橫梁上，該線材翻轉固定組件可橫向滑動式安裝于橫梁上，并與橫向驅動組件相連；該沾錫驅動機構包括有固定架、升降架和滾珠螺桿驅動組件，該固定架位于上述線材翻轉固定組件下方，該滾珠螺桿驅動組件安裝于固定架上，該升降架在滾珠螺桿驅動組件驅動下可上下滑動式安裝于固定架上，該錫爐、助焊劑爐及刮錫機構均安裝于升降架上，并錫爐、助焊劑爐及刮錫機構均位于上述線材翻轉固定組件下方。2.根據(jù)權利要求1所述的精確控制型線材沾錫機，其特征在于：所述固定架和升降架之間設置有導向機構。3.根據(jù)權利要求2所述的精確控制型線材沾錫機，其特征在于：所述固定架包括有呈三角形分布的三個固定支座和穿設于三個固定支座之間的支撐臺；所述升降架包括有頂板、底板和豎直連接于頂板和底板之間的連接板，上述導向機構包括豎直設置于固定支座上的導軌和豎直設置于連接板上的滑動塊，該滑動塊可上下滑動式安裝于導軌上。4.根據(jù)權利要求3所述的精確控制型線材沾錫機，其特征在于：所述滾珠螺桿驅動組件包括有電機、螺桿及絲桿座，該電機安裝于上述支...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：譚乾永，
申請(專利權)人：東莞市銳華自動化設備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44