【技術實現步驟摘要】
本技術屬于一種胎具，特別涉及一種筒狀金屬件內表面點焊胎具。本技術是這樣實現的它有一個底部設有外邊沿的筒狀主殼體，在主殼體側壁上設有若干個均勻分布的焊塊定位口，在主殼體上表面放置有圓盤狀副體，在副體上對應主殼體上定位口處設有退胎口。根據上述的筒狀金屬件內表面點焊胎具，在主殼體外表面設有絕緣套。根據上述的筒狀金屬件內表面點焊胎具，所說的焊塊定位口橫截面為梯形，以確保定位準確、組裝方便。根據上述的筒狀金屬件內表面點焊胎具，在主殼體外表面下端設有限位塊，以防止金屬件串位。本技術的優點是焊接定位精確、焊接效果好且效率高、結構合理、操作方便、使用壽命長。實際使用時，在焊塊定位口2處放置焊塊，將副體3放置在主殼體1上表面，且使退胎口4與焊塊定位口2錯位，以防止焊塊上、下串動，將預焊接的筒狀金屬件套在主殼體1外表面，將金屬件上限位口對準主殼體1上限位塊5，再將主殼體1與焊接設備相連，進行焊接。焊接后，將主殼體1抽出，將副體3的退胎口4對準已焊接的焊塊，將副體3退出，焊接過程完畢。權利要求1.一種筒狀金屬件內表面點焊胎具，包括底部設有外邊沿的主殼體，其特征是在主殼體側壁上設有若干個均勻分布的焊塊定位口，在主殼體上表面放置有圓盤狀副體，在副體上對應焊塊定位口處設有退胎口。2.根據權利要求1所述的筒狀金屬件內表面點焊胎具，其特征是，在主殼體外表面設有絕緣套。3.根據權利要求1或2所述的筒狀金屬件內表面點焊胎具，其特征是所說的焊塊定位口橫截面為梯形。4.根據權利要求1或2所述的筒狀金屬件內表面點焊胎具，其特征是在主殼體外表面下端設有限位塊。5.根據權利要求3所述的筒狀金屬件...
【技術保護點】
一種筒狀金屬件內表面點焊胎具，包括底部設有外邊沿的主殼體，其特征是：在主殼體側壁上設有若干個均勻分布的焊塊定位口，在主殼體上表面放置有圓盤狀副體，在副體上對應焊塊定位口處設有退胎口。
【技術特征摘要】
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