【技術實現步驟摘要】
本技術屬于一種胎具，特別涉及一種圓殼狀金屬件內表面點焊胎具。本技術是這樣實現的它有筒狀主殼體和焊接頭，其特殊之處是在主殼體內表面下部設有焊接頭定位擋圈，在主殼體側面設有若干個均勻分布的長條狀定位口，所說的定位口的一個側邊為豎直定位邊、另一個側邊為斜邊，在定位口處裝有上部為圓盤狀、下部設有定位爪的胎具胎具副體，所說的定位爪與定位口相對應，在胎具副體上表面對應相鄰的定位爪之間位置設有退胎口。根據上述的圓殼狀金屬件內表面點焊胎具，在主殼體外表面設有絕緣套。根據上述的圓殼狀金屬件內表面點焊胎具，相鄰的定位口上一個斜邊上部為豎直狀、另一個斜邊下部為豎直狀，以便于加工。根據上述的圓殼狀金屬件內表面點焊胎具，在主殼體外表面下端設有限位塊。本技術的優點是焊接定位精確、焊接效果好且效率高、結構合理、操作方便、使用壽命長。圖中1-主殼體，2-焊接頭定位擋圈，3-定位口，4-豎直定位邊，5-斜邊，6-定位爪，7-胎具副體，8-絕緣套，9-限位塊，10-退胎口，11-焊接頭，11A-殼體，11B-絕緣套，11C-銅塊。實際安裝時，先將焊接頭11放置在焊接頭定位擋圈2上，將胎具副體7上的定位爪6對準相應的定位口3，將胎具副體7放置在主殼體1上，在定位邊4和定位爪6之間的間隙處裝入焊接塊，將胎具副體7壓緊，以夾緊焊接塊，再裝入預焊接的圓殼狀金屬件，使限位塊9對準圓殼狀金屬件上的限位豁口，防止錯位。再將主殼體1與焊接設備相連，進行焊接。焊接后，將主殼體1抽出，將胎具副體7的退胎口10對準已焊接的焊塊，將胎具副體7退出，焊接過程完畢。權利要求1.一種圓殼狀金屬件內表面點焊胎具，包括...
【技術保護點】
一種圓殼狀金屬件內表面點焊胎具，包括筒狀主殼體和焊接頭，其特征是，在主殼體內表面下部設有焊接頭定位擋圈，在主殼體側面設有若干個均勻分布的長條狀定位口，所說的定位口的一個側邊為豎直定位邊、另一個側邊為斜邊，在定位口處裝有上部為圓盤狀、下部設有定位爪的胎具胎具副體，所說的定位爪與定位口相對應，在胎具副體上表面對應相鄰的定位爪之間位置設有退胎口。
【技術特征摘要】
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