粉狀物料精密包裝秤制造技術

本發明專利技術公開了一種粉狀物料精密包裝秤，包括成品料倉和螺旋給料裝置，成品料倉的口連接在螺旋給料裝置上，螺旋給料裝置的末端安裝在支架上，支架上安裝稱重傳感器、稱料斗、夾袋器，夾袋器夾住包裝袋，包裝袋的下面設有皮帶輸送機，成品料倉的下口連接攪拌料倉的上部，攪拌料倉的下部連接螺旋給料裝置的頭部，螺旋給料裝置的尾部連接在支架上，螺旋給料裝置的出口與稱料斗的位置相對應，螺旋給料裝置成一定的角度傾斜安裝，螺旋給料裝置尾部的位置高于頭部。本發明專利技術在成品料斗和螺旋輸送裝置之間設置了氣動擋板和攪拌裝置，粉狀物料在輸送過程中更加平穩、順暢，沒有空料區，使粉狀物料包裝秤的稱量精度大大提高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種粉狀物料的包裝裝置，尤其涉及一種粉狀物料精密包裝秤。
技術介紹
現有的粉狀物料包裝秤如圖1所示，在顯示儀表上設定好單袋的重量后，物料從成品料倉I通過螺旋給料裝置2落入到稱料斗4中，在稱料斗4旁邊安裝有稱重傳感器3，固定在旁邊的機架上，實時把稱料斗4、夾袋器5、帶有物料的包裝袋6三者的總體重量值反饋給控制系統，經過程序計算，當物料的實際重量等于設定重量時，螺旋給料裝置2停止進料；包裝袋6從夾袋器5中脫離，落到皮帶輸送機7上，進入下一道工序。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種粉狀物料精密包裝秤，解決下料過程中產生空料區的問題，提高粉狀物料包裝秤的稱量精度。為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案為 一種粉狀物料精密包裝秤，包括成品料倉和螺旋給料裝置，成品料倉的口連接在螺旋給料裝置上，螺旋給料裝置的末端安裝在支架上，支架上安裝稱重傳感器、稱料斗、夾袋器，夾袋器夾住包裝袋，包裝袋的下面設有皮帶輸送機，其特征是成品料倉的下口連接攪拌料倉的上部，攪拌料倉的下部連接螺旋給料裝置的頭部，螺旋給料裝置的尾部連接在支架上，螺旋給料裝置的出口與稱料斗的位置相對應，螺旋給料裝置成一定的角度傾斜安裝，螺旋給料裝置尾部的位置高于頭部。根據所述的粉狀物料精密包裝秤，其特征在于所述攪拌料倉分為上部和下部，攪拌料倉的上部與攪拌料倉的下部成一定的角度。根據所述的粉狀物料精密包裝秤，其特征在于所述攪拌料倉的上部安裝氣動擋板，氣動擋板位于成品料倉的出口處。根據所述的粉狀物料精密包裝秤，其特征在于所述攪拌料倉的下部安裝攪拌裝置。根據所述的粉狀物料精密包裝秤，其特征在于所述攪拌料倉上安裝排氣口。本專利技術的優點效果在于本專利技術在成品料斗I和螺旋輸送裝置2之間設置了氣動擋板8和攪拌裝置9，粉狀物料在輸送過程中更加平穩、順暢，沒有空料區，使粉狀物料包裝砰的稱量精度大大提聞。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為傳統裝置的結構示意圖。圖3為氣動擋板的結構示意圖。圖4為攪拌裝置的結構示意圖。附圖中1、成品料倉；2、螺旋給料裝置；3、稱重傳感器；4、稱料斗；5、夾袋器；6、包裝袋；7、皮帶輸送機；8、氣動擋板；9、攪拌裝置；10、攪拌料倉；11、排氣口。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術作進一步說明 本專利技術如圖1所示，一種粉狀物料精密包裝秤，包括成品料倉(I)和螺旋給料裝置(2)，成品料倉(I)的口連接在螺旋給料裝置(2 )上，螺旋給料裝置(2 )的末端安裝在支架上，支架上安裝稱重傳感器(3)、稱料斗(4)、夾袋器(5)，夾袋器(5)夾住包裝袋(6)，包裝袋(6)的下面設有皮帶輸送機(7)，其特征是成品料倉(I)的下口連接攪拌料倉(10)的上部，攪拌料倉(10)的下部連接螺旋給料裝置(2)的頭部，螺旋給料裝置(2)的尾部連接在支架上，螺旋給料裝置(2 )的出口與稱料斗(4 )的位置相對應，螺旋給料裝置(2 )成一定的角度傾斜安裝，螺旋給料裝置(2)尾部的位置高于頭部。根據所述的粉狀物料精密包裝秤，其特征在于所述攪拌料倉(10)分為上部和下部，攪拌料倉(10)的上部與攪拌料倉(10)的下部成一定的角度。根據所述的粉狀物料精密包裝秤，其特征在于所述攪拌料倉(10)的上部安裝氣動擋板(8)，氣動擋板(8)位于成品料倉(I)的出口處。根據所述的粉狀物料精密包裝秤，其特征在于所述攪拌料倉(10)的下部安裝攪拌裝置(9)。根據所述的粉狀物料精密包裝秤，其特征在于所述攪拌料倉(10 )上安裝排氣口( 11)。本專利技術的工作原理如圖1、3、4所示如圖2現有的粉狀物料包裝秤在包裝過程中，由于成品料倉I高度較高，物料下降時在下料口處往往形成空料區，使粉狀物料不能順利落入螺旋給料裝置；通常的做法是對成品料倉I敲擊震動，這時料倉內的粉狀物料會從較高的位置落入下料口處，以較高的速度和壓力沖進螺旋給料裝置2中，由于粉狀物料的流動性較好，再加上慣性，往往使螺旋給料裝置中的物料忽多忽少，從而導致儀表不能準確的控制進入包裝袋物料的重量，使實際值與設定值產生較大的偏差；有時，慣性較大的物料會直接進入螺旋給料裝置并從出口沖出，嚴重影響了稱量精度。本專利技術旨在解決下料過程中產生空料區的問題，提高粉狀物料包裝秤的稱量精度。如圖1所示，在包裝稱重顯示儀表上設定好單袋的重量后，物料從成品料倉I通過氣動擋板8、攪拌裝置9進入螺旋給料裝置2中，在稱料斗4的上方安裝有稱重傳感器3，實時監測并把稱料斗4、夾袋器5和包裝袋6的總重量值反饋給控制系統，經過程序運算，去掉稱料斗4和夾袋器5的重量，剩下包裝袋6的重量；當包裝袋6的實際重量等于設定重量時，螺旋給料裝置2停止進料，此時完成包裝袋6的稱量；隨后夾袋器5松開，包裝袋6落到皮帶輸送機7上，進入下一道工序。在粉料包裝過程中，為了防止流動性較好的物料以較快的速度通過螺旋給料裝置沖入包裝袋，我們在成品料倉I的下部，設置了氣動擋板8，包裝時該擋板關閉，對粉狀物料起到緩沖作用。另外，在氣動擋板8和螺旋給料裝置2之間，安裝有攪拌裝置9，其攪拌料斗10的形狀在傳統料斗的基礎上進行了改進，粉狀物料從氣動擋板8處落下時，沒有直接落入螺旋給料裝置2的進料口，而是落入攪拌料斗10的傾斜壁上，這樣就進一步減弱了粉狀物料的沖擊力，而攪拌料斗10內的空氣則由排氣口 11排出。攪拌裝置9的左視圖如圖3所示，該裝置可以將攪拌料斗10中的粉狀物料進行攪拌勻化，使物料均勻進入螺旋給料裝置2。螺旋給料裝置2也由傳統的水平放置改為傾斜放置，增加了粉狀物料的流動阻力，使之不會沖出螺旋給料裝置，輸送過程更加平穩、順暢。本專利技術在成品料斗I和螺旋輸送裝置2之間設置了氣動擋板8和攪拌裝置9，粉狀物料在輸送過程中更加平穩、順暢，沒有空料區，使粉狀物料包裝秤的稱量精度大大提高。上面所述的實施例僅僅是對本專利技術的優選實施方式進行描述，并非對本專利技術的構思和保護范圍進行限定，在不脫離本專利技術設計構思的前提下，本領域中普通工程技術人員對本專利技術的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種粉狀物料精密包裝秤，包括成品料倉（1）和螺旋給料裝置（2），成品料倉（1）的口連接在螺旋給料裝置（2）上，螺旋給料裝置（2）的末端安裝在支架上，支架上安裝稱重傳感器（3）、稱料斗（4）、夾袋器（5），夾袋器（5）夾住包裝袋（6），包裝袋（6）的下面設有皮帶輸送機（7），其特征是：成品料倉（1）的下口連接攪拌料倉（10）的上部，攪拌料倉（10）的下部連接螺旋給料裝置（2）的頭部，螺旋給料裝置（2）的尾部連接在支架上，螺旋給料裝置（2）的出口與稱料斗（4）的位置相對應，螺旋給料裝置（2）成一定的角度傾斜安裝，螺旋給料裝置（2）尾部的位置高于頭部。

【技術特征摘要】
1.一種粉狀物料精密包裝秤，包括成品料倉(I)和螺旋給料裝置(2)，成品料倉(I)的口連接在螺旋給料裝置(2)上，螺旋給料裝置(2)的末端安裝在支架上，支架上安裝稱重傳感器(3)、稱料斗(4)、夾袋器(5)，夾袋器(5)夾住包裝袋(6)，包裝袋(6)的下面設有皮帶輸送機(7)，其特征是成品料倉(I)的下口連接攪拌料倉(10)的上部，攪拌料倉(10)的下部連接螺旋給料裝置(2)的頭部，螺旋給料裝置(2)的尾部連接在支架上，螺旋給料裝置(2)的出口與稱料斗(4)的位置相對應，螺旋給料裝置(2)成一定的角度傾斜安裝，螺旋給料裝置(2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：相增和，李帥，楊坤，
申請(專利權)人：棗莊市三維技術有限公司，
類型：發明
國別省市：