【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于冶金軋鋼
,特別涉及一種基于螺旋形開口筒型的熱軋卷取應力及層間滑移預報方法。
技術介紹
在熱軋帶鋼卷取過程中,鋼卷的內部應力分布對鋼卷卷取質量有著舉足輕重的影響,也是判斷鋼卷內部帶鋼是否出現滑移、鋼卷是否會發生塌卷、松卷等缺陷的重要依據。對于鋼卷內部的應力計算問題,特列基雅柯夫(A. B. T)[1]、阿曼(E. Aman)[2]、英格利斯(C. Ε.1nglis)[3]等學者將整個鋼卷看成是內外壓力作用下的彈性厚壁筒推導出了相應的鋼卷內部應力分布模型;周國盈[4]、瓦特(M. Vater) [5]、叢書和[6]等學者認為帶材是一層一層地纏繞在卷筒上,因此把鋼卷作為連續帶環多層組合彈性圓筒,并考慮帶卷層間摩擦力的影響,導出鋼卷的徑向壓力的計算公式;蔣昭[7]、連家創[8]、白振華[9]等學者考慮到鋼卷的各項異性,將鋼卷按照各項異性的彈性圓筒或者彈性圓筒的組合來處理提出了相應的鋼卷內部應力分布模型。實際上,與冷軋卷取過程不一樣,熱軋帶鋼的厚度較大(最厚能達到30毫米以上),因此沿著周向非圓特征更加明顯,如果此時仍然按照圓形曲線來處理,所建立的模型計算誤差較大。特別的,在實際卷取生產過程中,層間滑移、松卷等缺陷的發生沿著周向并非對稱的,而是沿著周向某一特定的點逐漸擴展的,這樣,采用周向對稱的筒式模型是無法精確模擬出層間滑移、松卷等缺陷的發生過程。(參考文獻[I] Α. B. TpeTtHKOB. TeopHiiPa CMeTanHeejiejroBaHHiiCTaHOBXoJTonHOHjTpoKaTKHjMeTajTJTlyP Γ H ...
【技術保護點】
一種基于螺旋形開口筒型熱軋卷取應力及層間滑移預報方法,其特征在于:它包括以下可由計算機執行的步驟:(a)收集熱軋卷取機的設備及工藝參數,主要包括:卷筒內半徑ra、外半徑rb、卷筒的彈性模量E1、卷筒的泊松比v1、卷取張力T,每層帶鋼周向份數n,每個單元體所對應的角度Δθ,鋼卷層數z;(b)收集被卷取帶鋼的品種規格范圍及工藝參數,主要包括:帶鋼厚度h、帶鋼寬度b、帶鋼彈性模量E2、帶鋼泊松比v2、帶鋼緊密系數公式中考慮理論與實際存在差別的修正系數k0、帶材表面不平度的最大值δmax,摩擦系數μ;(c)收集過程參數,主要包括:收斂精度ε;(d)求解卷取第j個單元體時第i個單元體對i?n個單元體的壓應力pij;卷取第j個單元體時第i個單元體對i?1個單元體的周向應力qij;卷取第j個單元體時第i個單元體與i?n個單元體間的摩擦應力τij;卷取第j個單元體時第i、i?1、i?n、i?n?1等四個單元體交界處帶鋼的極徑ρij;卷取第j個單元體時第i個單元(i<n)與卷筒外表面位移uij;卷取第j個單元體時第i個單元體與i?n個單元體的緊密系數mij;(e)判斷鋼卷內部徑向壓應力和摩擦應力是否滿足 ...
【技術特征摘要】
1.一種基于螺旋形開口筒型熱軋卷取應力及層間滑移預報方法,其特征在于它包括以下可由計算機執行的步驟Ca)收集熱軋卷取機的設備及工藝參數,主要包括卷筒內半徑ra、外半徑rb、卷筒的彈性模量E1、卷筒的泊松比V1、卷取張力T,每層帶鋼周向份數n,每個單元體所對應的角度 Δ θ,鋼卷層數z;(b)收集被卷取帶鋼的品種規格范圍及工藝參數,主要包括帶鋼厚度h、帶鋼寬度b、 帶鋼彈性模量E2、帶鋼泊松比V2、帶鋼緊密系數公式中考慮理論與實際存在差別的修正系數IV帶材表面不平度的最大值δ_,摩擦系數μ ;(C)收集過程參數,主要包括收斂精度ε ;(d)求解卷取第j個單元體時第i個單元體對1-η個單元體的壓應力Pij;卷取第j個單元體時第i個單元體對i_l個單元體的周向應力qu ;卷取第j個單元體時第i個單元體與1-n個單元體間的摩擦應力τ Jj ;卷取第j個單元體時第1、i_l、i_n、i_n_l等四個單元體交界處帶鋼的極徑P ij ;卷取...
【專利技術屬性】
技術研發人員:白振華,司紅鑫,周慶田,王瑞,李鵬程,李濤,
申請(專利權)人:燕山大學,
類型:發明
國別省市:
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