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    涂塑管件自動噴涂工藝制造技術

    技術編號:8586476 閱讀:245 留言:0更新日期:2013-04-17 23:55
    本發明專利技術公開了一種涂塑管件自動噴涂工藝。本發明專利技術按照下述步驟進行:A.管件前期處理;B.管件預熱:采用自動化生產線懸掛鏈將管材勻速運行于烘箱對管材進行加熱;C.對管件內層進行靜電自動吸附連續噴涂環氧樹脂;D.對管件外層進行靜電自動吸附連續噴涂環氧樹脂;E.采用鏈條式懸掛移動對涂層加熱固化,將成品進行檢測,合格后裝箱入庫。本發明專利技術采用靜電自動吸附連續噴涂的方法,克服了現有工藝生產效率低,粉塵污染大的缺陷。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及鋼塑復合管件的制造領域,更具體地說,是涉及一種涂塑管件自動噴涂工藝
    技術介紹
    過去我國鋼塑復合管件采用加熱爐加熱后單件掛起手工噴涂,其生產效率低,粉塵污染大的缺陷。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是,克服現有技術中存在的不足,提供在密閉空間自動連續噴涂管件的制造工藝。本專利技術涂塑管件自動噴涂工藝,通過下述技術方案予以實現,按照下述步驟進A.管件前期處理使用干燥與去雜設備的壓縮空氣將高壓有力的鋼砂通過合金噴頭噴出,使管件形成粗糙的表面,除去表面鐵銹,然后對管件進行磷化處理,致使管材表面形成磷化膜,隔絕空氣;B.管件預熱采用自動化生產線懸掛鏈將管材勻速運行于烘箱對管材進行加熱;C.對管件內層進行靜電自動吸附連續噴涂環氧樹脂;D.對管件外層進行靜電自動吸附連續噴涂環氧樹脂;E.采用鏈條式懸掛移動對涂層加熱固化,將成品進行檢測,合格后裝箱入庫。本專利技術采用靜電自動吸附連續噴涂方法,克服了現有技術生產效率低,粉塵污染大的缺陷。環氧涂塑管件一般都要進行預處理(化學處理如去油、酸洗、磷化或機械處理如噴丸),尤其是噴丸處理,其質量應達到GB/T8923的Sa2. 5級標準的要求。基材經過上述的前期處理,同時環氧粉末涂料為適應輸水的要求添加了提高有關性能指標的添加劑,對塑料膜進行改性。以提高塑料膜地粘接力、耐老化、耐環境應力開裂、耐磨損、增加韌性、降低吸水率等性能指標,而且它還具有絕緣防靜電功能。具體內外涂層與基管的結合程度,與多種因素有關,如加熱設備類型、加熱方式、燃料種類、加熱溫度、環氧粉末的細度、添加劑等等,這一些最關鍵還是表面的預處理。本專利技術將所有內外涂管件使用除油去銹設備并經過使用高壓有力的干燥的空氣中帶有鋼砂通過合金噴頭噴出除去表面鐵銹,達到合格的錨紋深度基材。在管件預熱方面,本專利技術采用自動化生產線的導熱油爐加熱扁平狹長式烘箱,提溫快、溫度穩定均勻,這樣徹底保證了每個管件最佳涂塑條件。在生產工序上,采用鏈條式懸掛移動,保證工藝點面積最小,涂層加熱穩定。每道工序我們都配有嚴格的檢測手段。附圖說明圖1是本專利技術流程框圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術做進一步描述。本專利技術鋼塑復合管件制造工藝,按照下述步驟進行A.使用干燥與去雜設備的壓縮空氣將高壓有力的鋼砂通過合金噴頭噴出,使管件形成粗糙的表面,除去表面鐵銹,然后對管件進行磷化處理,致使管材表面形成磷化膜,隔絕空氣;B.管件預熱采用自動化生產線懸掛鏈將管材勻速運行于烘箱對管材進行加熱;C.對管件內層進行靜電自動吸附連續噴涂環氧樹脂;D.對管件外層進行靜電自動吸附連續噴涂環氧樹脂;E.采用鏈條式懸掛移動對涂層加熱固化,將成品進行檢測,合格后打包入庫。環氧粉末內外涂塑復合鋼管則是將鋼管件和塑料管的優點發揮到了極致。環氧樹脂在交聯固化劑的作用下,迅速形成三維網狀結構,同時環氧樹脂的羥基OH等極性基團,可與鋼材表面Fe進行化學結合,這樣環氧涂層不但附著力強,而且不受溶劑侵蝕、穩定而牢固,從而構成防腐性能優良的涂層。不僅具有鋼材優異的機械性能(如高強度、高剛度),而且還具有塑料管優良的防腐蝕性能、且內壁光滑、不滋生微生物,更具有有效的防腐、不結垢等特點。而且環氧粉末內外涂三通、彎管、異行管等效果十分理想,保證了管路整體效果的良好。這樣使的輸水阻力系數小,同直徑的涂塑鋼管件比一般鋼管件輸水量增加10% 15%,降低了輸水動力消耗15%,節約了能源。而且還具有良好的衛生性能。采用JWWAK-133標準試驗(日本水道協會試驗),涂塑鋼管件輸水混濁度在O. 5%以下,色度為I度以下,高錳酸鉀消耗量在2mg/L以下。殘留氯的濃度在O. 7X10-5mg/L以下,水質無異味及任何異常現象,如輸送水經過凈化消毒處理,可以生冷飲用。而且連接較為方便,適應性強,有很大的發展空間。上面所述的實施例僅僅是對本專利技術優選實施方式進行描述,并非對本專利技術的構思和范圍進行限定,在不脫離本專利技術設計思想的前提下,本領域中普通工程技術人員對本專利技術的技術方案作出的各種變形和改進,均應屬于本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種涂塑管件自動噴涂工藝,其特征是,按照下述步驟進行:A.管件前期處理:使用將干燥與去雜設備的壓縮空氣中高壓有力的鋼砂通過合金噴頭噴出,是鋼管件形成粗糙的表面,除去表面鐵銹,?然后對管件進行磷化處理,致使管材表面形成磷化膜,隔絕空氣;B.管件預熱:采用自動化生產線懸掛鏈將管件勻速運行于烘箱對管件進行加熱;C.對管件內層進行靜電自動吸附連續噴涂環氧樹脂;D.對管件外層進行靜電自動吸附連續噴涂環氧樹脂;E.采用鏈條式懸掛移動對涂層加熱固化,將成品進行檢測,合格后打包入庫。

    【技術特征摘要】
    1.一種涂塑管件自動噴涂工藝,其特征是,按照下述步驟進行 A.管件前期處理使用將干燥與去雜設備的壓縮空氣中高壓有力的鋼砂通過合金噴頭噴出,是鋼管件形成粗糙的表面,除去表面鐵銹,然后對管件進行磷化處理,致使管材表面形成磷化膜,隔絕空氣; B....

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃益襯司寶江
    申請(專利權)人:天津市清華恒森管道制造有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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