本發(fā)明專利技術(shù)涉及選礦磨礦中的粗粒度分級(jí)工藝。選礦磨礦中的粗粒度分級(jí)工藝，其特征在于它包括如下步驟：1）帶分質(zhì)篩的球磨機(jī)的準(zhǔn)備：在球磨機(jī)的排礦出口安裝設(shè)一分質(zhì)篩，分質(zhì)篩固定在球磨機(jī)排礦出口的端蓋上，分質(zhì)篩的篩孔徑為2mm；工作時(shí)，分質(zhì)篩隨球磨機(jī)一起旋轉(zhuǎn)；2）向帶分質(zhì)篩的球磨機(jī)給礦磨礦，從球磨機(jī)的格子板內(nèi)流出來的礦物從球磨機(jī)的排礦出口處進(jìn)入分質(zhì)篩的篩體，粒徑≤2mm的細(xì)顆粒的礦物在離心力和外螺旋的推進(jìn)作用下被篩出分質(zhì)篩的篩體，用壓力水沖刷卸至原泵池，然后用泵揚(yáng)送至水力旋流器進(jìn)行精細(xì)分級(jí)；粒徑＞2mm的粗顆粒的礦物流入沉砂池，然后粗顆粒的礦物直接由砂泵打入磨礦機(jī)中，如此形成閉路，完成分質(zhì)作業(yè)。該工藝可提高旋流器的分級(jí)效果，節(jié)約動(dòng)力。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及選礦磨礦中的粗粒度分級(jí)工藝，屬于選礦磨礦分級(jí)工藝
技術(shù)介紹
近幾年來，冶金行業(yè)成本價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，為了進(jìn)一步降低選礦成本，在 金屬選礦廠使用圓筒篩的情況，對(duì)磨礦一段分級(jí)系統(tǒng)進(jìn)行改造。實(shí)踐證明，自返圓筒篩用 于一段磨礦分級(jí)在技術(shù)上是可行的，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用是經(jīng)濟(jì)的。我們認(rèn)為經(jīng)過不同磨礦分級(jí)工藝的物料由不同的粒度組成，這種不同的粒度組成 對(duì)一段旋流器分級(jí)效果的影響顯著。例如，在德興銅礦浮選過程中，球磨排礦物料中+2_ 粒級(jí)直接進(jìn)入一段旋流器分級(jí)，影響旋流器的分級(jí)效率。流程中一直存在一段分級(jí)效率不 高，溢流跑粗的問題，特別是近年來，由于入選原礦品位的降低，要想完成精粉產(chǎn)量與 成本指標(biāo)，就必須提高球磨機(jī)的臺(tái)時(shí)處理量，這只有靠提高磨礦分級(jí)效率來實(shí)現(xiàn)。而目 前使用的水力旋流器是依靠重力沉降原理進(jìn)行分級(jí)，難免有重而細(xì)的顆料隨螺旋運(yùn)動(dòng)返 回球磨機(jī)，而較輕的粗粒進(jìn)入溢流產(chǎn)品。由德興銅礦磨礦分級(jí)數(shù)據(jù)可以看出球磨排礦 中+2mm粒級(jí)有8. 33%進(jìn)入了一段旋流器，影響了一段旋流器作業(yè)分級(jí)效率，同時(shí)一段旋 流器沉砂-O. 072mm有20. 42%,通過砂泵返回進(jìn)入球磨機(jī)。這些返回的一段旋流器返砂不僅 占用了球磨機(jī)的容積，影響了球磨機(jī)臺(tái)時(shí)能力的發(fā)揮，還造成過磨影響金屬回收率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種選礦磨礦中的粗粒度分級(jí)工藝，該工藝可提高旋流器 的分級(jí)效果，節(jié)約動(dòng)力。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)所采取的技術(shù)方案是選礦磨礦中的粗粒度分級(jí)工藝， 其特征在于它包括如下步驟1)帶分質(zhì)篩的球磨機(jī)的準(zhǔn)備在球磨機(jī)的排礦出口安裝設(shè)一分質(zhì)篩(即圓筒篩)，分質(zhì) 篩固定在球磨機(jī)排礦出口的端蓋上，分質(zhì)篩的篩孔徑為2mm ;工作時(shí),分質(zhì)篩隨球磨機(jī)一起 旋轉(zhuǎn)；2)向帶分質(zhì)篩的球磨機(jī)給礦磨礦，從球磨機(jī)的格子板內(nèi)流出來的礦物從球磨機(jī)的排礦 出口處進(jìn)入分質(zhì)篩的篩體，粒徑< 2mm的細(xì)顆粒的礦物在離心力和外螺旋的推進(jìn)作用下被 篩出分質(zhì)篩的篩體，用壓力水沖刷卸至原泵池，然后用泵揚(yáng)送至水力旋流器進(jìn)行精細(xì)分級(jí) (即下道工序);粒徑> 2mm的粗顆粒的礦物流入沉砂池，然后粗顆粒的礦物直接由砂泵打入 磨礦機(jī)中(在砂泵作用下返回球磨機(jī)中)，如此形成閉路，完成分質(zhì)作業(yè)。所述分質(zhì)篩(或稱圓筒篩)由篩體、篩網(wǎng)構(gòu)成，篩網(wǎng)為圓筒形，篩網(wǎng)固定在篩體上， 篩網(wǎng)的篩孔徑為2mm。分質(zhì)篩的工作原理主要突出在，它能跟隨球磨機(jī)一起旋轉(zhuǎn)，節(jié)約動(dòng)力。從球磨機(jī) 的格子板內(nèi)流出來的礦物從球磨機(jī)的排礦出口(即出料處)進(jìn)入分質(zhì)篩的篩體，細(xì)顆粒 的礦物在離心力和外螺旋的推進(jìn)作用下被篩出篩體，用壓力水沖刷至下道工序，粗顆粒(+2mm)的礦物在砂泵作用下直接返回磨機(jī)中，如此形成閉路，完成分質(zhì)作業(yè)。分質(zhì)篩結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，不需驅(qū)動(dòng)設(shè)備，在隨球磨機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)過程中完成分質(zhì)作業(yè)，體積小，重量輕，與直徑 3200*4500球磨機(jī)配套，安裝方便。分質(zhì)篩分級(jí)技術(shù)依靠機(jī)械分級(jí)原理，嚴(yán)格按物料的粒徑大小進(jìn)行分級(jí)，且設(shè)計(jì) 成圓筒形與磨機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，不僅節(jié)約了動(dòng)力，還可大幅度提高篩分效率，從而提高球磨 機(jī)的處理能力。此項(xiàng)技術(shù)經(jīng)考察篩孔在2mm以上時(shí)篩分效率較高，因此，最適合加在磨 礦排礦口，該技術(shù)對(duì)磨選分級(jí)工藝參數(shù)的優(yōu)化，提高磨礦效率和旋流器分級(jí)效率，有較 大的推廣應(yīng)用價(jià)值。改變分質(zhì)篩篩孔尺寸、磨機(jī)參數(shù)等多個(gè)因素進(jìn)行多因素正交試驗(yàn)，以 磨礦分級(jí)各作業(yè)數(shù)據(jù)作為依據(jù)確定相對(duì)最佳的磨礦分級(jí)條件組合，針對(duì)不同礦石的嵌布粒 度，初步確定幾個(gè)不同的粗粒度，再根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果來確定分質(zhì)篩篩孔選取哪個(gè)尺寸。粗粒度 工藝流程見圖1，磨機(jī)排礦物料經(jīng)分質(zhì)篩篩分后分離大顆粒(+2_)物料，避免了對(duì)旋流器 分級(jí)的干擾，提高了旋流器的效率，減少了礦石過磨提高了磨礦機(jī)生產(chǎn)效率。這種粗粒分級(jí) 工藝減小粗粒級(jí)在旋流器中的作用，從而減少了粗粒級(jí)對(duì)旋流器的磨損、有利于旋流器工 藝性質(zhì)的穩(wěn)定；減少了粗粒級(jí)揚(yáng)送進(jìn)入旋流器的壓力要求，從而減小功耗；篩下細(xì)粒物料 進(jìn)入旋流器進(jìn)行精細(xì)分級(jí)，粗顆粒物料含量的減少，減少粗粒級(jí)在磨礦分級(jí)流程中的惡性 循環(huán)，從而提高了一段旋流器的分級(jí)效率。礦漿進(jìn)入分質(zhì)篩進(jìn)行篩分，分質(zhì)篩將礦漿中的粗 顆粒分離出來，直接返回到磨機(jī)再磨，減少了精細(xì)分級(jí)系統(tǒng)中粗顆粒循環(huán)量，降低了能量消 耗。本專利技術(shù)的有益效果是采用高效的分級(jí)設(shè)備(即在球磨機(jī)的排礦出口設(shè)一分質(zhì)篩， 將直徑3200*4500球磨機(jī)使用了分質(zhì)篩)，避免球磨排礦中+2_ O 2mm)直接進(jìn)入旋流器 作業(yè)，提高了旋流器的分級(jí)效果，也節(jié)約了動(dòng)力。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的工藝流程圖。圖2是本專利技術(shù)的分質(zhì)篩(或稱圓筒篩)的示意圖。具體實(shí)施方式為了更好地理解本專利技術(shù)，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本專利技術(shù)的內(nèi)容，但本專利技術(shù)的 內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。如圖1所示，選礦磨礦中的粗粒度分級(jí)工藝，它包括如下步驟O帶分質(zhì)篩的球磨機(jī)的準(zhǔn)備在球磨機(jī)的排礦出口安裝設(shè)一分質(zhì)篩(即圓筒篩)，分質(zhì) 篩固定在球磨機(jī)排礦出口的端蓋上，分質(zhì)篩的篩孔徑為2mm ;工作時(shí),分質(zhì)篩隨球磨機(jī)一起 旋轉(zhuǎn)；2)向帶分質(zhì)篩的球磨機(jī)給礦磨礦，從球磨機(jī)的格子板內(nèi)流出來的礦物從球磨機(jī)的排礦 出口處進(jìn)入分質(zhì)篩的篩體，粒徑< 2mm的細(xì)顆粒的礦物在離心力和外螺旋的推進(jìn)作用下被 篩出分質(zhì)篩的篩體，用壓力水沖刷卸至原泵池，然后用泵揚(yáng)送至水力旋流器進(jìn)行精細(xì)分級(jí) (即下道工序);粒徑> 2mm的粗顆粒的礦物流入沉砂池，然后粗顆粒的礦物直接由砂泵打入 磨礦機(jī)中(在砂泵作用下返回球磨機(jī)中)，如此形成閉路，完成分質(zhì)作業(yè)。旋流器進(jìn)行精細(xì)分級(jí)后的返砂進(jìn)入沉砂池，然后粗顆粒的礦物由砂泵打入磨礦機(jī)中(在砂泵作用下返回球磨機(jī)中)，溢流進(jìn)入下一段浮選作業(yè)。所述分質(zhì)篩(或稱圓筒篩)由篩體、篩網(wǎng)構(gòu)成，篩網(wǎng)為圓筒形(如圖2所示)，篩網(wǎng)固定在篩體上，篩網(wǎng)的篩孔徑為2mm。從德興四洲選廠的生產(chǎn)實(shí)踐來看，分質(zhì)篩作為一種高效的分級(jí)設(shè)備，它能有效提高磨礦分級(jí)效能。分質(zhì)篩用于磨礦分級(jí)在理論因其有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布置安裝容易、設(shè)備初期投資小和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低廉等諸多優(yōu)點(diǎn)，值得在新建選礦廠和選礦改造中推廣應(yīng)用。在德興進(jìn)行分質(zhì)篩的磨礦分級(jí)工業(yè)試驗(yàn)，分質(zhì)篩(即圓筒篩)先將大顆粒(+2mm) 篩出流入沉砂池，然后粗粒物料由砂泵直接打入磨礦機(jī)。研究方在實(shí)驗(yàn)室獲得的粗粒度分級(jí)新工藝研究成果需要進(jìn)行工業(yè)實(shí)踐，并進(jìn)行了正式工業(yè)試驗(yàn)。磨礦分級(jí)系統(tǒng)，全流程考查過程中10#粗粒度分級(jí)新工藝(即本專利技術(shù)的分級(jí)工藝)當(dāng)班臺(tái)效為68. 25t/h，其磨礦分級(jí)結(jié)果見表I ; 8#原磨礦分級(jí)工藝當(dāng)班臺(tái)效為 64. 00t/h，其中磨礦分級(jí)結(jié)果見表2。表1: 10#球磨機(jī)分級(jí)效率本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
選礦磨礦中的粗粒度分級(jí)工藝，其特征在于它包括如下步驟：1）帶分質(zhì)篩的球磨機(jī)的準(zhǔn)備：在球磨機(jī)的排礦出口安裝設(shè)一分質(zhì)篩，分質(zhì)篩固定在球磨機(jī)排礦出口的端蓋上，分質(zhì)篩的篩孔徑為2mm；工作時(shí)，分質(zhì)篩隨球磨機(jī)一起旋轉(zhuǎn)；2）向帶分質(zhì)篩的球磨機(jī)給礦磨礦，從球磨機(jī)的格子板內(nèi)流出來的礦物從球磨機(jī)的排礦出口處進(jìn)入分質(zhì)篩的篩體，粒徑≤2mm的細(xì)顆粒的礦物在離心力和外螺旋的推進(jìn)作用下被篩出分質(zhì)篩的篩體，?用壓力水沖刷卸至原泵池，然后用泵揚(yáng)送至水力旋流器進(jìn)行精細(xì)分級(jí)；粒徑＞2mm的粗顆粒的礦物流入沉砂池，然后粗顆粒的礦物直接由砂泵打入磨礦機(jī)中，如此形成閉路，完成分質(zhì)作業(yè)。
【技術(shù)特征摘要】
1.選礦磨礦中的粗粒度分級(jí)エ藝，其特征在于它包括如下步驟 1)帶分質(zhì)篩的球磨機(jī)的準(zhǔn)備在球磨機(jī)的排礦出ロ安裝設(shè)一分質(zhì)篩，分質(zhì)篩固定在球磨機(jī)排礦出口的端蓋上，分質(zhì)篩的篩孔徑為2mm ;工作時(shí),分質(zhì)篩隨球磨機(jī)一起旋轉(zhuǎn)； 2)向帶分質(zhì)篩的球磨機(jī)給礦磨礦，從球磨機(jī)的格子板內(nèi)流出來的礦物從球磨機(jī)的排礦出口處進(jìn)入分質(zhì)篩的篩體，粒徑< 2mm的細(xì)顆粒的礦物在離心カ...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭會(huì)清，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢理工大學(xué)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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