【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種建材行業(yè)用于工業(yè)脆性物料粉碎的輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)，生產(chǎn)的產(chǎn)品主要為粉狀物料，尤其涉及一種雙輥壓機(jī)并聯(lián)粉磨系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
目前，伴隨著近幾年來我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，我國2010年水泥產(chǎn)能已達(dá)18. 6億噸。新建生產(chǎn)線都是在年產(chǎn)100萬噸及其以上規(guī)模的大型生產(chǎn)線，噸水泥電耗在90 IOOkWh左右，而粉磨工段耗電占生產(chǎn)水泥電耗的60 70%，僅水泥粉磨這一項(xiàng)，年耗電就達(dá)600億度左右。輥壓機(jī)應(yīng)用高壓料層粉碎原理，采用單顆料粉碎群體化的工作方式，脆性物料經(jīng)過高壓擠壓(擠壓區(qū)的壓力約為150MPa)使物料的粒度迅速減小，并且所有經(jīng)擠壓的物料中存在有大量微裂紋，改善了物料的易磨性，使物料在下一個(gè)工序中粉磨時(shí)，所需的能耗大幅度降低。使用輥壓機(jī)預(yù)粉磨的擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)比原傳統(tǒng)的純球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)可增產(chǎn)50-200%,單產(chǎn)電耗可降低20-40%，節(jié)約了能源、降低了水泥生產(chǎn)用電，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。隨著國家對(duì)節(jié)能降耗提出更高的要求，如何在保證產(chǎn)品品質(zhì)的前提下進(jìn)一步提高能量利用率、降低粉磨系統(tǒng)電耗，為我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)成為下一步的工作重點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種快速方便的雙輥壓機(jī)并聯(lián)粉磨系統(tǒng)。本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種雙輥壓機(jī)并聯(lián)粉磨系統(tǒng)，包括有兩套并聯(lián)的輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)，所述的輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)包括有輥壓機(jī)、輸送管道、分級(jí)篩選機(jī)和收料系統(tǒng)，所述的輥壓機(jī)的出料口通過輸送管道連接所述的分級(jí)篩選機(jī)的進(jìn)料口，所述的分級(jí)篩選機(jī)上設(shè)有兩個(gè)出料口，一個(gè)出料口與輥壓機(jī)的進(jìn)料口連通，另一個(gè)出料口與所述的收料系統(tǒng)連通...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種雙輥壓機(jī)并聯(lián)粉磨系統(tǒng)，其特征在于：包括有兩套并聯(lián)的輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)，所述的輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)包括有輥壓機(jī)、輸送管道、分級(jí)篩選機(jī)和收料系統(tǒng)，所述的輥壓機(jī)的出料口通過輸送管道連接所述的分級(jí)篩選機(jī)的進(jìn)料口，所述的分級(jí)篩選機(jī)上設(shè)有兩個(gè)出料口，一個(gè)出料口與輥壓機(jī)的進(jìn)料口連通，另一個(gè)出料口與所述的收料系統(tǒng)連通。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙輥壓機(jī)并聯(lián)粉磨系統(tǒng)，其特征在于包括有兩套并聯(lián)的輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)，所述的輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)包括有輥壓機(jī)、輸送管道、分級(jí)篩選機(jī)和收料系統(tǒng)，所述的輥壓機(jī)的出料口通過輸送管道連接所述的分級(jí)篩選機(jī)的進(jìn)料口，所述的分級(jí)篩選機(jī)上設(shè)有兩個(gè)出料口，一個(gè)出料口與輥壓機(jī)的進(jìn)料口連通，另一個(gè)出料口與所述的收料系統(tǒng)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙輥壓機(jī)并聯(lián)粉磨系統(tǒng)，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：包瑋，楊萬利，王虔虔，夏玉龍，徐從戰(zhàn)，王青，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中建材合肥粉體科技裝備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。