酸性膜清洗試劑及其應用制造技術

本發明專利技術公開了一種酸性膜清洗試劑及其應用，所述酸性膜清洗試劑包括：43～87重量份的有機酸，6～34重量份的絡合穩定劑和15～35重量份的表面活性劑。根據本發明專利技術實施例的酸性膜清洗試劑，其使用量小，易溶解，解決了常規固態酸性清洗劑使用量大、溶解難的缺點，對無機鹽類及鐵類深度污染清洗效果顯著，清洗周期大為縮短，且使用量小，針對性強，經濟環保，不影響后續出水水質。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及水處理
及膜技術應用領域，具體地，本專利技術涉及一種酸性膜清洗試劑及其應用。
技術介紹
目前，膜的污染是膜生物反應器主要研究方向之一。膜在長期運行后，污染比較嚴重，物理清洗很難去除所有物質而使膜通量恢復，它不但影響反應器內膜的穩定運行，而且還關系到膜的更換率，所以需要化學清洗才能有效恢復膜的通透能力。常規化學清洗劑雖然適用于一般被污染的膜組件清洗，但對于水質情況較特殊、污染程度較嚴重的MBR或超濾膜組件，清洗效果欠佳，已不能徹底解決某些污染膜的清洗問題，導致系統更換新的膜組件，運行成本的大幅增加。在這些情況下，需要配制高效、經濟、針對性強的膜清洗劑。膜的污染和劣化始終是制約膜技術發展的重要因素。因此，對膜進行化學清洗，使膜運行通量得到恢復，才能有效降低膜的更換頻率和成本。選擇正確有效的試劑和洗膜方法，恢復膜的性能，延長膜的使用壽命，顯得尤為重要。針對目前膜工藝進水、工況條件和出水要求，以及大量鐵類絮凝劑使用，造成鐵類金屬和無機鹽類對膜的污染較為嚴重，而市面上還沒有針對性很強、成本較低、清洗時間周期短的酸性膜清洗試劑。目前，用于膜清洗的常規酸性試劑存在的問題為首先，達到預期清洗效果時，濃度和清洗時間要求較高；其次，針對性不強，膜通量恢復程度有限，再次，大規模使用時，使用量大，有機酸類基本都是固體顆粒態，固態溶解時，操作使用較麻煩。另外市場上所出現的酸性復配劑類，成本較高，固態類也較多，在較短時間周期內清洗效果不夠理想。對此，膜應用行業迫切需要一種清洗效果好、周期短、成本低的酸性膜清洗試劑。
技術實現思路
本專利技術旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一或至少提供一種有用的商業選擇。為此，本專利技術的一個目的在于提出一種清洗效果好、周期短、成本低的酸性膜清洗試劑。根據本專利技術實施例的酸性膜清洗試劑，包括43 87重量份的有機酸，6 34重量份的絡合穩定劑和15 35重量份的表面活性劑。根據本專利技術實施例的酸性膜清洗試劑，其使用量小，易溶解，解決了常規固態酸性清洗劑使用量大、溶解難的缺點，對無機鹽類及鐵類深度污染清洗效果顯著，清洗周期大為縮短，且使用量小，針對性強，經濟環保，不影響后續出水水質。另外，根據本專利技術上述實施例的酸性膜清洗試劑，還可以具有如下附加的技術特征根據本專利技術的一個實施例，所述有機酸包括3 17重量份的抗壞血酸和40 70重量份的檸檬酸或草酸。根據本專利技術的一個實施例，所述絡合穩定劑包括3 17重量份的六偏磷酸鈉和3 17重量份的偏亞硫酸鈉。根據本專利技術的一個實施例，所述表面活性劑為陰離子表面活性劑。根據本專利技術的一個實施例，所述表面活性劑為季銨鹽類陽離子表面活性劑。根據本專利技術的一個實施例，所述表面活性劑為選自十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、季銨鹽類、烷基磺酸鹽類中的一種或多種。本專利技術的另一個目的在于提出一種酸性膜清洗試劑的應用，將所述酸性膜清洗試劑配制成水溶液，其中所述水溶液中酸性膜清洗試劑的質量百分比為O.1 2%。。本專利技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術的實踐了解到。附圖說明本專利技術的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據本專利技術實施例的酸性膜清洗試劑的制備流程示意圖。具體實施例方式下面詳細描述本專利技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本專利技術，而不能理解為對本專利技術的限制。下面首先參考圖1描述根據本專利技術實施例的酸性膜清洗試劑的制備流程。如圖1所示，根據本專利技術實施例的酸性膜清洗試劑的制備方法具體可以包括S1:提供43 87重量份的有機酸，6 34重量份的絡合穩定劑和15 35重量份的表面活性劑。S2:根據膜污染程度及污染特征，將所述有機酸、絡合穩定劑和表面活性劑按一定濃度混合溶解，制得滿足清洗要求的酸性膜清洗試劑。由此，即可以制得根據本專利技術實施例的酸性膜清洗試劑。該制備方法簡單易行，操作流程短，制備方便。具體地，根據本專利技術的一個實施例,所述有機酸包括3 17重量份的抗壞血酸和40 70重量份的檸檬酸或草酸。其中，抗壞血酸雖然含量較低，但是為固定成分，與檸檬酸或草酸復配使用，具有更好的清洗效果。關于所述絡合穩定劑，需要理解的是，所述絡合穩定劑的含量在與所述有機酸中抗壞血酸的含量相近時，可使抗壞血酸具有更長時間的有效性。因此，根據本專利技術的一個實施例，所述絡合穩定劑包括3 17重量份的六偏磷酸鈉和3 17重量份的偏亞硫酸鈉。根據本專利技術的一個實施例，所述表面活性劑為陰離子表面活性劑。陰離子表面活性劑，例如十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉等不僅在堿性環境下對膜清洗有一定效果，也有利于提高酸性清洗劑的清洗能力。根據本專利技術的另一個實施例，所述表面活性劑也可以為季銨鹽類活性劑。季銨鹽類表面活性劑在膜清洗中和常規試劑的復配使用，對常規試劑的清洗性能有所提高，并且可以兼做殺菌劑，用于殺滅膜微孔滋生的微生物。具體地，根據本專利技術的一個實施例，所述表面活性劑可以為選自十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、季銨鹽類、烷基磺酸鹽類中的一種或多種。由此，各種試劑均為市售常規試劑，使用量小，易溶解，方便配制和使用，并且制備成本低，經濟環保。 下面具體描述根據本專利技術實施例的酸性膜清洗試劑。根據本專利技術實施例的酸性膜清洗試劑，包括43 87重量份的有機酸，6 34重量份的絡合穩定劑和15 35重量份的表面活性劑。根據本專利技術實施例的酸性膜清洗試劑，其使用量小，易溶解，解決了常規固態酸性清洗劑使用量大、溶解難的缺點，對無機鹽類及鐵類深度污染清洗效果顯著，清洗周期大為縮短，且使用量小，針對性強，經濟環保，不影響后續出水水質。優選地,所述有機酸包括3 17重量份的抗壞血酸和40 70重量份的朽1檬酸或草酸。其中，抗壞血酸雖然含量較低，但是為固定成分，與檸檬酸或草酸復配使用，具有更好的清洗效果。所述絡合穩定劑包括3 17重量份的六偏磷酸鈉和3 17重量份的偏亞硫酸鈉。所述表面活性劑可以為選自十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、季銨鹽類、烷基磺酸鹽類中的一種或多種。由于根據本專利技術上述實施例的酸性膜清洗試劑的制備方法具有上述技術效果，因此，根據本專利技術實施例的制備方法制備所得的酸性膜清洗試劑也具有相應的技術效果。根據本專利技術一個實施例的酸性膜清洗試劑的實際應用，將所述酸性膜清洗試劑配制成水溶液，其中所述水溶液中酸性膜清洗試劑的質量百分比為O.1 2%。。酸性膜清洗試劑在配制時，將所述酸性膜清洗試劑直接用水溶解，并稀釋到質量濃度為O.1 2%即可。所述酸性膜清洗試劑的水溶液可應用于常規在線清洗維護，也可應用于深度污染膜的離線清洗。下面結合具體實施例描述根據本專利技術實施例的酸性膜清洗試劑。實施例1一、實驗材料1、污染膜絲本實施例所使用的污染膜絲為無錫某水廠MBR工藝所使用的中空纖維膜。污染特征膜絲棕黃色，局部較多深色黃斑，通量較小，經驗證為鐵類污染。2、清洗試劑酸性清洗劑A:檸檬酸酸性膜清洗試劑B,其中，各成分的質量百分比為抗壞血酸7%,朽1檬酸60%,六偏磷酸鈉7%，偏亞硫酸鈉7%，十六烷基三甲基溴化銨19%。酸性膜清洗試劑C本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種酸性膜清洗試劑，其特征在于，包括：43～87重量份的有機酸，6～34重量份的絡合穩定劑和15～35重量份的表面活性劑。

【技術特征摘要】
1.一種酸性膜清洗試劑，其特征在于，包括43 87重量份的有機酸，6 34重量份的絡合穩定劑和15 35重量份的表面活性劑。2.根據權利要求1所述的酸性膜清洗試劑，其特征在于，所述有機酸包括3 17重量份的抗壞血酸和40 70重量份的檸檬酸或草酸。3.根據權利要求1所述的酸性膜清洗試劑，其特征在于，所述絡合穩定劑包括3 17 重量份的六偏磷酸鈉和3 17重量份的偏亞硫酸鈉。4.根據權利要求1所述的酸性膜清洗試劑，其特征在于，所述表面活性劑...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳亦力，關晶，李天玉，韓興亮，文劍平，
申請(專利權)人：北京碧水源膜科技有限公司，
類型：發明
國別省市：