超濾膜清洗方法技術

本發明專利技術所述的超濾膜清洗方法涉及用于一般半透膜分離方法，尤其涉及一種膜的清洗方法。本發明專利技術的超濾膜清洗方法，先用NaOH溶液和PC-98溶液分別堿洗1次，再用1％草酸溶液酸酸洗1次。本發明專利技術能有效清洗出膜表面的生物黏泥和微生物，達到最佳的清洗效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及用于一般半透膜分離方法，尤其涉及一種膜的清洗方法。
技術介紹
某些公司的石油煉制污水采用隔油、調節、氣浮、A / O生化和高密度沉淀等工藝處理后，一部分污水再采用砂濾和雙膜法(超濾膜+反滲透膜)進行深度處理。深度處理后的產水與部分砂濾產水混合后，作為補水回用于循環冷卻補水系統。由于石化污水水質復雜、水量波動較大，因此，當生化系統受到沖擊時，很容易造成超濾進水水質的波動，從而引起超濾膜的污染。
技術實現思路
本專利技術旨在提供一種能有效清洗出膜表面的。本專利技術所述的，先用NaOH溶液和PC-98溶液分別堿洗I次，再用I %草酸溶液酸酸洗I次。優選地，NaOH溶液的質量分數為1%。本專利技術能有效清洗出膜表面的生物黏泥和微生物，達到最佳的清洗效果。具體實施例方式實施例一 本專利技術所述的，先用質量分數為1%的NaOH溶液和alco公司生產的PC-98溶液分別堿洗I次，清洗出的污染物呈絲狀，X射線熒光元素分析結果表明，該絲狀物主要由53%的有機物或微生物和35%的鐵沉積物組成。然后再用I %草酸溶液酸酸洗I次。酸洗過程清洗出的污染物主要是鐵的沉積物，污染物(以鐵計)為400 mg/L，表明草酸的清洗效果要明顯好于檸檬酸。超濾系統的跨膜壓差從O. 095 MPa下降到O. 029 MPa。清洗后的系統產水流量從之前的125m3/h上升至167. 7m3/h。

【技術保護點】
超濾膜清洗方法，其特征在于先用NaOH溶液和PC?98溶液分別堿洗1次，再用1％草酸溶液酸酸洗1次。

【技術特征摘要】
1.超濾膜清洗方法，其特征在于先用NaOH溶液和PC-98溶液分別堿洗I次，再用I%草酸溶...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周莉英，
申請(專利權)人：陜西宣和通科技發展有限責任公司，
類型：發明
國別省市：