一種淀粉工段廢氣除塵除臭工藝及裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種淀粉工段尾氣除塵除臭工藝及裝置，是將淀粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的異味氣體，收集在密封系統(tǒng)里，通過收集風(fēng)口、輸送風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，將密封系統(tǒng)里的臭氣，送入到洗脫塔中進(jìn)行除塵除臭處理，洗脫塔中含有一定濃度的堿性溶液，將氣體中的粉塵和惡臭粒子加以捕捉，達(dá)到除塵和除臭效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利技術(shù)的具有節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于發(fā)酵、化工、食品行業(yè)之中，具有很好的推廣應(yīng)用價值。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于淀粉生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種淀粉工段尾氣除塵除臭工藝及裝置。
技術(shù)介紹
在淀粉生產(chǎn)工段中，異味氣體的產(chǎn)生主要是纖維、蛋白粉、胚芽烘干工序。異味氣體治理一直是淀粉生產(chǎn)中的難題，往往投資較大，工藝繁雜，治理效果不理想，產(chǎn)生二次污染，對生產(chǎn)廠區(qū)周圍的環(huán)境影響難以控制，尤其是對周邊的居民的生活造成較大的影響，無法保證淀粉生產(chǎn)的無污染化，對淀粉生產(chǎn)來說是一個問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的之一是提供一種淀粉生產(chǎn)中尾氣除塵除臭的方法。本專利技術(shù)的目的之二是提供一種淀 粉生產(chǎn)中尾氣除塵除臭的裝置。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下 一種淀粉工段尾氣除塵除臭工藝，步驟如下 A、從淀粉工段產(chǎn)生的尾氣通過尾氣收集裝置收集至密閉的儲氣罐中； B、儲氣罐中的氣體通過管道送入洗脫塔中洗脫； C、反應(yīng)過后的洗滌液通過洗滌液回收罐回收，循環(huán)利用，不外排，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的氣體通過排氣口外排。所述的淀粉工段尾氣除塵除臭工藝，優(yōu)選的方案在于，步驟B所述洗脫塔中含有洗滌溶劑，洗滌溶劑為堿性溶液。優(yōu)選的方案在于，所述堿性溶液為氫氧化鈉、氫氧化鉀或氫氧化鈣水溶液。更加優(yōu)選的，所述堿性溶液為氫氧化鈉、氫氧化鉀或氫氧化鈣與水按照6-10:1 (優(yōu)選8:1)的重量比例配制而成。本專利技術(shù)還提供了一種淀粉工段尾氣除塵除臭裝置，其主要包括尾氣收集裝置、儲氣罐、洗脫塔和洗滌液回收罐，所述尾氣收集裝置通過管道和儲氣罐與洗脫塔相連，所述洗脫塔頂部設(shè)有排氣口，所述洗脫塔的排液出口連接有洗滌液回收罐。所述的淀粉工段尾氣除塵除臭裝置，優(yōu)選的方案在于，所述洗滌液回收罐通過泵與洗脫塔的排液進(jìn)口連接。本專利技術(shù)提供的是一種淀粉工段廢氣除塵除臭工藝及裝置，是將淀粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生尾氣，通過收集裝置收集到密閉系統(tǒng)中，然后送入洗脫塔中，進(jìn)行處理，達(dá)到除塵除臭的目的，步驟如下1、將淀粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣，收集到密閉系統(tǒng)中；2、通過收集風(fēng)口、輸送風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，將密封系統(tǒng)里的臭氣，送入到洗脫塔中進(jìn)行除臭處理；3、洗脫塔中含有的洗滌溶劑(堿性溶液)，將氣體中的煙塵和惡臭粒子加以捕捉，進(jìn)行除煙塵和除臭；4、治理后排放的氣體中無感官上的惡臭味道，降低了異味氣體的擴(kuò)散區(qū)域。本專利技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢在于(1)節(jié)能工序簡單、設(shè)備較少，所以可以降低治理過程中的電的消耗量；(2)節(jié)水洗脫塔中的堿液可循環(huán)利用，減少水資源的消耗； (3)烘干尾氣治理治理后，在保護(hù)了環(huán)境的同時，企業(yè)的環(huán)境、社會效益得到提升； (4)工藝簡單、易于實(shí)現(xiàn)，效果明顯。附圖說明圖1是淀粉生產(chǎn)中尾氣除塵除臭的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1. 2.為尾氣收集裝置；3.儲氣罐；4.洗脫塔；5.洗滌液回收罐；6.排氣口。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本專利技術(shù)的方法和裝置，但不限于此。實(shí)施例1: 一種淀粉工段尾氣除塵除臭裝置，結(jié)構(gòu)可以參考附圖1。其主要包括尾氣收集裝置1、2、儲氣罐3、洗脫塔4和洗滌液回收罐5，所述尾氣收集裝置1、2通過管道和儲氣罐3與洗脫塔4相連，所述洗脫塔4頂部設(shè)有排氣口 6，所述洗脫塔4的排液出口連接有洗滌液回收罐5。所述洗滌液回收罐5通過泵與洗脫塔4的排液進(jìn)口連接。利用淀粉工段尾氣除塵除臭裝置進(jìn)行尾氣除塵除臭的工藝，步驟如下 A、從淀粉工段產(chǎn)生的尾氣通過1.2收集裝置收集至密閉的儲氣罐3中； B、儲氣罐3中的氣體通過管道送入洗脫塔4中，洗脫塔中含有洗滌溶劑，洗滌溶劑的成分為堿性溶液，堿性溶液是氫氧化鈉與水按照6:1的重量比例配制而成。C、氣體從下部進(jìn)入洗脫塔，洗滌溶液通過重力勢能，由上而下與氣體混合反應(yīng)，將氣體中的煙塵和惡臭粒子加以捕捉，進(jìn)行除煙塵和除臭； D、反應(yīng)過后的洗滌液通過洗滌液回收罐5進(jìn)行回收，回收的洗滌液通過管道再次參加反應(yīng)，循環(huán)利用，不外排。實(shí)施例2:淀粉工段尾氣除塵除臭裝置，結(jié)構(gòu)仍可以參考附圖1，工藝與實(shí)施例1基本相同，但堿性溶液是氫氧化鉀與水按照8:1的重量比例配制而成。實(shí)施例3:淀粉工段尾氣除塵除臭裝置，結(jié)構(gòu)仍可以參考附圖1，工藝與實(shí)施例1、2基本相同，但堿性溶液是氫氧化鈣與水按照10:1的重量比例配制而成。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種淀粉工段尾氣除塵除臭工藝，其特征在于，步驟如下：????A、從淀粉工段產(chǎn)生的尾氣通過尾氣收集裝置收集至密閉的儲氣罐中；B、儲氣罐中的氣體通過管道送入洗脫塔中洗脫；C、反應(yīng)過后的洗滌液通過洗滌液回收罐回收，循環(huán)利用，不外排，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的氣體通過排氣口外排。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種淀粉工段尾氣除塵除臭工藝，其特征在于，步驟如下 A、從淀粉工段產(chǎn)生的尾氣通過尾氣收集裝置收集至密閉的儲氣罐中； B、儲氣罐中的氣體通過管道送入洗脫塔中洗脫； C、反應(yīng)過后的洗滌液通過洗滌液回收罐回收，循環(huán)利用，不外排，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的氣體通過排氣口外排。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉工段尾氣除塵除臭工藝，其特征在于，步驟B所述洗脫塔中含有洗滌溶劑，洗滌溶劑為堿性溶液。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淀粉工段尾氣除塵除臭工藝，其特征在于，所述堿性溶液為氫氧化鈉、氫氧化鉀或氫氧化鈣...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊玉嶺，趙保國，滿德恩，杜英慧，郭脈海，李國良，
申請(專利權(quán))人：菱花集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：