一種苦蕎米線的配方以及制作工藝組成比例

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種苦蕎米線的配方以及制作工藝，包括原料清理處理、磨漿處理、脫水處理、和面、干燥處理步驟，本發(fā)明專利技術(shù)制作的苦蕎米線口感好、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、無(wú)污染、不使用任何添加劑，對(duì)糖尿病、高血壓、高血脂、冠心病、中風(fēng)等病都有一定的輔助治療作用，也是老少喜愛(ài)的食品，食用方便，是純天然綠色食品。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及米線的制作
，尤其是ー種苦蕎米線的配方以及制作エ藝。
技術(shù)介紹
米線，為ー種食物，人們習(xí)慣叫米線“酸漿米線”、“酸粉”、“干米線”、“米粉”。其含有豐富的碳水化合物、維生素、礦物質(zhì)及酵素等，具有熟透迅速、均勻，耐煮不爛，爽ロ滑嫩，煮后湯水不濁，易于消化的特點(diǎn)，特別適合火鍋和休閑快餐食用，制作有兩法其一，取大米發(fā)酵后磨制而成，俗稱“酸漿米線”，其エ藝復(fù)雜，生產(chǎn)費(fèi)吋，然筋骨好，滑爽回甜，有大米清香，為傳統(tǒng)制法。其ニ，取大米·磨粉后直接放在機(jī)器中擠壓，靠摩擦的熱度使其糊化成型，稱為“干漿米線”，其曬干后即為“干米線”，方便攜帯貯藏。食用時(shí)再蒸煮漲發(fā)。干漿米線筋骨硬、咬ロ、線長(zhǎng)，但香不及酸漿米線，目前干漿米線、酸漿米線在制作過(guò)程中會(huì)添加各種食品添加剤，有的添加劑是國(guó)家禁止所使用的添加剤，因此所制作出的米線存在的問(wèn)題沒(méi)有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、ロ感差的問(wèn)題，且在米線制作過(guò)程中，制作エ藝對(duì)米漿要經(jīng)過(guò)兩天發(fā)酸才能使用，加工時(shí)衛(wèi)生狀況令人擔(dān)憂。苦蕎是產(chǎn)自海拔2000-2500米高原無(wú)污染的地區(qū)，使用原始刀耕火種的方法種植，在高寒山區(qū)不使用任何農(nóng)藥、化肥，用天然肥料培養(yǎng)而成的苦蕎，也可稱為有機(jī)食品。苦蕎去皮后真正保留了苦蕎的有機(jī)成份，其營(yíng)養(yǎng)成份高于其它谷物，其被譽(yù)為“五谷之王”，而且苦蕎不含糖，是糖尿病、高血壓、高血脂、冠心病等患者的最佳食品，苦蕎米線有著卓越的營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值和非凡的食療功效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的提供一種苦蕎米線的配方以及使用苦蕎米線配方制作苦蕎米線制作エ藝。為了達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案一種苦蕎米線的配方，按照重量比，桂朝米5% -15%，馬鈴薯淀粉5% -15%，苦蕎70% -90%。使用上述苦蕎米線的配方制作苦蕎米線一種苦蕎米線的制作エ藝,包括以下步驟I)原料清理處理，將苦蕎清洗干凈，清水浸泡后，涼干、去殼；將桂朝米清洗干凈，清水浸泡；2)磨漿處理，步驟I)處理好的苦蕎和桂朝米一起放入磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，磨出來(lái)的漿液放入沙布袋；3)脫水處理，對(duì)放置在紗布袋中的漿液擠壓脫水成漿干；4)和面，在漿干中加入馬鈴薯粉，使用和面機(jī)進(jìn)行和面成面團(tuán)；5)米線制作，將面團(tuán)經(jīng)米線機(jī)，即得到所述的苦蕎米線；6)干燥處理，將制作成的苦蕎米線放置在容器中進(jìn)行干燥。所述步驟I)原料清理處理，將苦蕎清洗干凈，清水浸泡2個(gè)小時(shí)左右后，桂朝米清洗干凈，清水浸泡2個(gè)小時(shí)左右；所述步驟I)原料清理處理，苦蕎浸泡后，涼干至苦蕎含水20%左右；所述步驟3)脫水處理，漿液擠壓脫水成含水成分在30%為漿干。使用上述苦蕎米線的配方制作苦蕎米線，本專利技術(shù)還公開(kāi)ー種苦蕎米線的制作エ藝，包括以下步驟I)原料清理處理，將苦蕎清洗干凈，清水浸泡后，涼干、去殼；將桂朝米清洗干凈，清水浸泡；2)磨漿處理，步驟I)處理好的苦蕎和桂朝米一起放入磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，磨出來(lái)的漿液放入沙布袋；3)脫水處理，對(duì)放置在紗布袋中的漿液擠壓脫水成漿干；4)發(fā)酵處理，對(duì)漿干進(jìn)行常溫發(fā)酵2-3個(gè)小時(shí)；5)粗加工處理，在漿干中加入馬鈴薯粉，調(diào)制均勻后放入粗榨機(jī)里進(jìn)行粗加工，得到粗顆粒；6)蒸粉處理，將步驟5)得到的粗顆粒放入蒸箱里蒸至九成熟；7)米線制作，將蒸至九成熟的粗顆粒經(jīng)米線機(jī)成型，即得到所述的苦蕎米線；8)煮熟處理，將成型的苦蕎米線進(jìn)入長(zhǎng)煮鍋里煮熟；9)降溫處理，將煮熟的苦蕎米線放入冷水池里降溫、漂洗；10)干燥處理，將制作成的苦蕎米線放置在容器中進(jìn)行干燥。所述步驟I)原料清理處理，將苦蕎清洗干凈，清水浸泡2個(gè)小時(shí)左右后，桂朝米清洗干凈，清水浸泡2個(gè)小時(shí)左右；所述步驟I)原料清理處理，苦蕎浸泡后，涼干至苦蕎含水20%左右；所述步驟3)脫水處理，漿液擠壓脫水成含水成分在30%為漿干；所述步驟6)蒸粉處理中蒸箱120度，時(shí)間2-3分鐘；所述步驟6)蒸粉處理中蒸箱120度，時(shí)間2-3分鐘。本專利技術(shù)制作的苦蕎米線具有ロ感好、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、無(wú)污染等特點(diǎn)，不使用任何添加齊U，對(duì)糖尿病、高血壓、高血脂、冠心病、中風(fēng)等病都有一定的輔助治療作用，也是老少喜愛(ài)的食品，即食用方便，純天然緑色食品。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術(shù)實(shí)施例1ー種苦蕎米線制作エ藝的流程意圖。圖2是本專利技術(shù)實(shí)施例2—種苦蕎米線制作エ藝的流程意圖。具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)的附圖，對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。ー種苦蕎米線的配方，按照重量比，桂朝米5% -15%，馬鈴薯淀粉5% -15%，苦蕎70% -90%。優(yōu)選的技術(shù)方案，一種苦蕎米線的配方，按照重量比，桂朝米10%，馬鈴薯淀粉10%,苦養(yǎng) 80%。所述桂朝米產(chǎn)自云南賓川，所述馬鈴薯淀粉產(chǎn)自云南尋甸馬鈴薯基地，所述苦蕎產(chǎn)自云南高寒山區(qū)。如圖1所示，實(shí)施例1，一種苦蕎米線的制作エ藝，包括以下步驟I)原料清理處理，將苦蕎清洗干凈，清水浸泡2個(gè)小時(shí)左右后，涼干至苦蕎含水20%左右、去殼；將桂朝米清洗干凈，清水浸泡2個(gè)小時(shí)左右；2)磨漿處理，步驟I)處理好的苦蕎和桂朝米一起放入磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，磨出來(lái)的漿液放入沙布袋；3)脫水處理，對(duì)放置在紗布袋中的漿液擠壓脫水成漿干，漿干含水成分在30 % ；4)和面，在漿干中加入馬鈴薯粉，使用和面機(jī)進(jìn)行和面成面團(tuán)；5)米線制作，將面團(tuán)經(jīng)米線機(jī)，即得到所述的苦蕎米線；6)干燥處理，將制作成的苦蕎米線放置在容器中進(jìn)行干燥。如圖2所示，實(shí)施例2，本專利技術(shù)還公開(kāi)ー種苦蕎米線的制作エ藝，包括以下步驟I)原料清理處理，將苦蕎清洗干凈，清水浸泡2個(gè)小時(shí)左右后，涼干至苦蕎含水20%左右、去殼；將桂朝米清洗干凈，清水浸泡2個(gè)小時(shí)左右；2)磨漿處理，步驟I)處理好的苦蕎和桂朝米一起放入磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，磨出來(lái)的漿液放入沙布袋；3)脫水處理，對(duì)放置在紗布袋中的漿液擠壓脫水成漿干，漿干含水成分在30% ；4)發(fā)酵處理，對(duì)漿干進(jìn)行常溫發(fā)酵2-3個(gè)小時(shí)；5)粗加工處理，在漿干中加入馬鈴薯粉，調(diào)制均勻后放入粗榨機(jī)里進(jìn)行粗加工，得到粗顆粒；6)蒸粉處理，將步驟5)得到的粗顆粒放入蒸箱里蒸至九成熟，蒸箱120度，時(shí)間2-3分鐘；7)米線制作，將蒸至九成熟的粗顆粒經(jīng)米線機(jī)成型，即得到所述的苦蕎米線；8)煮熟處理，將成型的苦蕎米線進(jìn)入長(zhǎng)煮鍋里煮熟，水溫100度，時(shí)間3分鐘；9)降溫處理，將煮熟的苦蕎米線放入冷水池里降溫、漂洗；10)干燥處理，將制作成的苦蕎米線放置在容器中進(jìn)行干燥。本專利技術(shù)還包括將制作完成的苦蕎米線進(jìn)行包裝封ロ、入庫(kù)以及產(chǎn)品檢驗(yàn)等程序，但這均是エ業(yè)化生產(chǎn)的必要步驟，故不再本專利技術(shù)中贅述。以上所述，僅為本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式，但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本專利技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本專利技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種苦蕎米線的配方，其特征在于：按照重量比，桂朝米5％?15％，馬鈴薯淀粉5％?15％，苦蕎70％?90％。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種苦蕎米線的配方，其特征在干按照重量比，桂朝米5% _15%，馬鈴薯淀粉5% -15%，苦蕎 70% -90%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種苦蕎米線的配方，其特征在于按照重量比，桂朝米10 %，馬鈴薯淀粉10 %，苦蕎80 %。3.ー種使用權(quán)利要求1或2苦蕎米線配方的苦蕎米線的制作エ藝，其特征在于包括以下步驟 1)原料清理處理，將苦蕎清洗干凈，清水浸泡后，涼干、去殼；將桂朝米清洗干凈，清水浸泡； 2)磨漿處理，步驟I)處理好的苦蕎和桂朝米一起放入磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，磨出來(lái)的漿液放入沙布袋； 3)脫水處理，對(duì)放置在紗布袋中的漿液擠壓脫水成漿干； 4)和面，在漿干中加入馬鈴薯粉，使用和面機(jī)進(jìn)行和面成面團(tuán)； 5)米線制作，將面團(tuán)經(jīng)米線機(jī)，即得到所述的苦蕎米線； 6)干燥處理，將制作成的苦蕎米線放置在容器中進(jìn)行干燥。4.ー種使用權(quán)利要求1或2苦蕎米線配方的苦蕎米線的制作エ藝，其特征在于包括以下步驟 1)原料清理處理，將苦蕎清洗干凈，清水浸泡后，涼干、去殼；將桂朝米清洗干凈，清水浸泡； 2)磨漿處理，步驟I)處理好的苦蕎和桂朝米一起放入磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，磨出來(lái)的漿液放入沙布袋； 3)脫水處理，對(duì)放置在紗布袋中的漿液擠壓脫水成漿干； 4)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣先富，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蔣先富，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：