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    電烙鐵焊頭制造技術

    技術編號:858378 閱讀:310 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發明專利技術涉及電烙鐵焊頭,包括端部形成有階梯部的銅管,嵌插在上述銅管階梯部外圓周上的尖端頭及整個包住上述銅管的中空形焊頭本體;它通過在與上述尖端連接的上述階梯部的縱向內緣的外圓周上形成的焊接部把上述尖端頭與上述銅管固定在一起頭;通過鍛造加工把上述尖端頭與上述焊頭本體的端部緊密接合在一起。從而可以提供制作容易,生產成本低廉的電烙鐵焊頭。(*該技術在2013年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及電烙鐵焊頭,特別是涉及為了進行象IC(集成)電路那樣復雜精密的焊接作業,通過鍛造作業把堅固材料的尖端頭用作與焊接部件直接接觸的焊頭的端部的電烙鐵焊頭。原來的電烙鐵焊頭是把銅管材料的端部切削成圓錐形,在其內部插入發熱體,以使其能夠進行焊接作業。因此,在焊接作業中,鉛容易腐蝕銅管材料。而且,由于在焊接作業期間,銅管材料的尖端變粗,鉛將粘到被焊接部分以外的部位,從而難以焊接IC(集成)電路之類的復雜精密部件。最近,考慮到諸如此類的問題,使用了象圖4A所示的那種在銅管(a)的尖端部鍍鐵、而在這種圓錐形尖端部之外的其他部分鍍鉻的電烙鐵焊頭。但是,這種焊頭有以下缺點如金屬鍍層難以均勻形成,由于焊接作業時銅管受到高溫加熱,金屬鍍層易于受到損傷,圓錐形尖端部不能有效阻止焊接所引起的腐蝕等。另外,雖然如圖4B所示,已公開了把切削加工后的銅管材料尖端頭(c)插入鋁質材料的焊頭本體(a)內部的插孔(b)、在鋁質材料的焊頭本體(a)的尖端頭上鍍鈀(d)的電烙鐵焊頭,但它必須用別的方法切削、加工來制作銅管材料的尖端頭(c),且必須把尖端頭(c)壓插到插孔(b)中,所以制作困難,生產成本高。而且,由于傳導到插孔(b)內部的熱量通過保溫性差的鋁質材料焊頭本體(a)在短時間內向外放熱,從而在對大型焊接物進行焊接作業時,產生因焊頭的熱量傳給了作業物而自身的溫度下降,致使鉛不能溶化等問題。本專利技術的目的在于找出上述現有技術的問題點,提供易于制造、生產成本低廉,特別適用于進行復雜、精密的焊接作業的電烙鐵焊頭。根據本專利技術提供的電烙鐵焊頭,在銅管的端部形成階梯部,把堅固材質的尖端頭嵌插在該階梯部的外圓周上,待把該銅管插入中空形的焊頭本體內以后,為了使尖端頭與焊頭本體相互緊密接合,用鍛造工藝把包括嵌插尖端頭的階梯部在內的焊頭的端部加工成合適形狀。在鍛造加工焊頭的端部時,為了防止尖端頭從銅管縱向脫落,還特別在與尖端頭接觸的銅管階梯部的縱向內緣提供焊接部。本專利技術的電烙鐵焊頭在制造時不需要用其它方法制作尖端頭,由于可以使用規格化銅管,經過一次鍛造作業,尖端頭就與焊頭本體堅固緊密地相接合,所以易于制造,生產成本低廉。另外,如果與形成金屬鍍層的產品相比的話更耐用經濟。特別是如果用不銹鋼材料等制造焊頭本體的話,由于在進行焊接作業時鉛只粘在尖端頭的端部,從而可以防止焊頭本體粘上鉛;另外銅管的熱量是由保溫性強的不銹鋼材質焊頭本體加以傳導的,所以既使焊接作業物很大,焊頭的熱量也不傳導到焊接作業物,因而較為理想。焊頭的尖端頭希望使用堅固的鐵質材料或者鐵合金。以下,參照附圖詳細說明本專利技術的實施例。附圖說明圖1是表示本專利技術的電烙鐵焊頭的側視圖。圖2A是圖1所示的電烙鐵焊頭的剖面圖。圖2B是表示本專利技術的其他實施例的剖面圖。圖3是表示本專利技術的制造過程的剖面圖。圖4A,B是表示現有技術的加熱焊頭的剖面圖。如圖1所示,本專利技術的焊頭,在其端部形成有堅固材質的尖端頭(3),焊頭本體(4)與尖端頭(3)的連接部分被鍛造加工成圓錐形狀。雖然圖1所示的尖端頭(3)的形狀是圓錐形的,也可按適合進行焊接的部件的形狀進行鍛造加工,提供任意形狀的尖端頭(3)。圖2表示圖1所示焊頭的剖面。焊頭大致分為3個部分,即,安置在內部的銅管(1)、嵌插在該銅管(1)的端部的尖端頭(3)和包住銅管(1)的焊頭本體(4)。在銅管(1)的端部經切削等加工形成的階梯部(2),尖端頭(3)就嵌插在該階梯部(2)的外圓周上。在與尖端頭(3)連接的階梯部(2)的縱向內緣的外圓周上形成有焊接部(5)。該焊接部(5)是在鍛造加工焊頭本體(4)的端部時,為防止尖端頭(3)從銅管(1)的階梯部(2)脫落,而用釬焊或銀焊形成的。這樣,尖端頭(3)就與銅管(1)堅固緊密地連接在一起了。為了進行更詳細的說明,將參照圖3詳細說明焊頭的制造過程。參照圖3,由切削加工等先在銅管(1)的端部形成階梯部(2)。之后,把尖端頭(3)嵌插在階梯部(2)的外圓周上。為了使尖端頭(3)與銅管(1)相互緊密接合,在把尖端頭(3)嵌插到階梯部(2)的外圓周上之前,例如,在階梯部(2)的外圓周面上插入環狀銀焊料等材料,通過銀焊或釬焊來形成焊接部(5)。接著,把嵌插有尖端頭(3)的銅管(1)插入焊頭本體(4)。把銅管(1)插入焊頭本體(4)以后,用鍛造器械對焊頭本體的端部進行鍛造加工。在尖端頭(3)與焊頭本體(4)緊密接合的同時,把包括尖端頭(3)在內的銅管(1)及焊頭本體(4)加工成所希望的形狀,最終提供出圖1及圖2A所示的本專利技術的焊頭。尖端頭(3)的材質最好使用高強度的鐵質材料或鐵合金材料。如前所述,尖端頭(3)的形狀可以按進行焊接作業的部件的形狀鍛造加工,以改變成任意的形狀。就焊頭本體(4)的材質來說,選用熱傳導率低的不銹鋼材料較為合適,也可根據需要選擇別的合適的材料。另外,如圖2B所示的那樣,也可使用銅棒(1′)替代銅管(1)。圖2B所示的焊頭,除把銅管(1)替換成銅棒(1′)以外,均與圖2A所示的焊頭相同。為了把尖端頭(3)固定在銅管(1)上,本專利技術形成焊接部(5)。由于只需一次鍛造加工就可把尖端頭(3)與焊頭本體(4)緊密連接在一起,所以本專利技術可以提供制作容易、生產成本低廉的電烙鐵焊頭。另外,由于使用了保溫性強的不銹鋼材料作焊頭本體(4),所以可以容易地焊接大型焊接作業物,而且產品長久耐用,非常經濟。權利要求1.一種電烙鐵焊頭,它包括端部形成階梯的銅管、嵌插在上述銅管的階梯部外圓周上的尖端頭,和把上述銅管整個包住的中空形焊頭本體,通過在與上述尖端頭接合的上述階梯部的縱向內緣的外圓周上形成的焊接部使上述尖端頭與上述銅管固定在一起,通過鍛造加工,使上述尖端頭與上述焊頭本體的端部重復固定。2.如權利要求1所述的電烙鐵焊頭,其特征在于上述尖端頭的材料是鐵質材料。3.如權利要求2所述的電烙鐵焊頭,其特征在于上述尖端頭是圓錐形的。4.如權利要求1所述的電烙鐵焊頭,其特征在于上述焊頭本體的材料是鋁質材料。5.如權利要求4所述的電烙鐵焊頭,其特征在于上述焊接部是通過銀焊形成的。6.如權利要求2和4所述的電烙鐵焊頭,其特征在于上述焊接部是通過釬焊形成的。7.如權利要求1所述的電烙鐵頭,其特征在于上述尖端頭的材料是鐵合金材料。全文摘要本專利技術涉及電烙鐵焊頭,包括端部形成有階梯部的銅管,嵌插在上述銅管階梯部外圓周上的尖端頭及整個包住上述銅管的中空形焊頭本體它通過在與上述尖端頭連接的上述階梯部的縱向內緣的外圓周上形成的焊接部把上述尖端頭與上述銅管固定在一起;通過鍛造加工把上述尖端頭與上述焊頭本體的端部緊密接合在一起。從而可以提供制作容易,生產成本低廉的電烙鐵焊頭。文檔編號B23K3/03GK1081131SQ9310763公開日1994年1月26日 申請日期1993年6月25日 優先權日1992年6月26日專利技術者李政燁 申請人:李政燁本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種電烙鐵焊頭,它包括端部形成階梯的銅管、嵌插在上述銅管的階梯部外圓周上的尖端頭,和把上述銅管整個包住的中空形焊頭本體,通過在與上述尖端頭接合的上述階梯部的縱向內緣的外圓周上形成的焊接部使上述尖端頭與上述銅管固定在一起,通過鍛造加工,使上述尖端頭與上述焊頭本體的端部重復固定。

    【技術特征摘要】
    ...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李政燁
    申請(專利權)人:李政燁
    類型:發明
    國別省市:KR[韓國]

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