一種管式合金焊條及其生產方法技術

本發明專利技術提供了一種管式合金焊條及其生產方法。該合金焊條以銅管作為焊管及粘接金屬，以硬質合金顆粒為硬質相，使其粘接性及焊層的耐磨性均有較大的提高，該種焊條還可根據用戶的需要按比例將不同粗細的硬質合金顆粒裝入銅管中，生產工藝簡單，設備投資少，能夠較好地滿足用戶的要求。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及，特別是一種用于石油鉆采中銑鞋、磨鞋、鍵槽、擴大器、扶正器等的施焊的采用銅材作焊管的合金焊條及其生產方法。目前所廣泛使用的管式鑄造碳化鎢焊條，是以鑄造碳化鎢顆粒為硬質相，以優質低碳鋼管為粘接金屬的合金焊條，使用該種焊條，其粘接金屬對硬質相的粘接性較差，其焊層的耐磨性亦差，此種焊管還不宜用于制造以硬質合金顆粒為硬質相的焊條。為了克服上述缺點，人們設計了一種燒結焊條，該焊條是以不同粗細的硬質合金碎塊加配銅粉燒結而成的條狀焊棒，但其生產工藝較復雜，需用惰性氣體保護燒結，設備投資大，電耗大，且主要靠從國外進口，需花費大量的外匯。本專利技術的目的在于提供。該焊條以銅為粘接金屬焊管，以硬質合金顆粒為硬質相，以達到提高焊層粘接性及耐磨性，減少設備投資，生產簡單，使用方便的目的。本專利技術的解決方案是焊條采用銅管作為焊管及粘接金屬，硬質相為硬質合金顆粒，可以是鎢鈷合金或鎢鈷合金與鎢鈷鈦合金的混合物;這些合金顆粒緊塞于銅管中，銅管兩端部密封。該合金焊條的生產方法是將鎢鈷合金及鎢鈷鈦合金加工成粒度為0.177～6mm的顆粒并均勻混合，其中鎢鈷鈦合金占整個合金重量的0～20%，其余為鎢鈷合金，可根據用戶需要按不同規格及比例將混合后的合金顆粒裝入銅管中，塞緊，然后將銅管兩端封死，其中銅管占整個焊條重量的35～45%，合金顆粒的重量百分比為55～65%，且銅管的直徑為6～12mm，其銅材可以是黃銅，也可以是白銅。本專利技術的優點在于采用銅管作為焊管及粘接金屬，可提高對硬質相的粘接性，采用硬質合金顆粒作為硬質相，可提高焊層的耐磨性，該種焊條還可根據用戶的需要按比例將不同粗細的硬質合金顆粒裝入銅管中，生產工藝簡單，設備投資少，能夠較好地滿足用戶的要求。本專利技術的最佳實施方案是以用于石油鉆采中扶正器的合金焊條為例，焊管采用直徑10mm，壁厚1.2mm，長度400mm的H62黃銅管，將鎢鈷合金加工成粒度為0.177～3.5mm的顆粒，然后將其裝填于銅管中，塞緊，其重量百分比為銅35～45%，鎢鈷合金55～65%，最后將銅管兩端部密封即可使用。用于石油鉆采工具磨鞋的合金焊條，則選用直徑12mm，壁厚1.5mm，長度400mm的H62黃銅管，將鎢鈷合金加工成粒度為4～6mm的顆粒并裝填于銅管中，其重量百分比仍為銅35～45%，鎢鈷合金55～65%。用于石油打撈工具的合金焊條，則需添加適量的鎢鈷鈦合金顆粒，其重量百分比為銅35～45%，鎢鈷合金44～52%，鎢鈷鈦合金11～13%。權利要求1.一種管式合金焊條，包括管狀粘接金屬、硬質相等，其特征在于管狀粘接金屬為銅管，硬質相可以是顆粒狀的鎢鈷合金或鎢鈷合金與鎢鈷鈦合金的混合物，這些合金顆粒緊塞于銅管中，銅管兩端部密封。2.一種制造權利要求1所述的管式合金焊條的生產方法。其特征在于將鎢鈷合金及鎢鈷鈦合金加工成粒度為0.177～6mm的顆粒并均勻混合，其中鎢鈷鈦合金占整個合金重量的0～20%，其余為鎢鈷合金。將混合后的合金顆粒裝入銅管中，塞緊。然后將銅管兩端封死，其中銅管占整個焊條重量的35～45%，合金顆粒的重量百分比為55～65%。3.根據權利要求1和2所述的管式合金焊條及生產方法，其特征在于銅管的直徑為6～12mm，壁厚為0.5～1.5mm，其銅材可以是黃銅，也可以是白銅。全文摘要本專利技術提供了。該合金焊條以銅管作為焊管及粘接金屬，以硬質合金顆粒為硬質相，使其粘接性及焊層的耐磨性均有較大的提高，該種焊條還可根據用戶的需要按比例將不同粗細的硬質合金顆粒裝入銅管中，生產工藝簡單，設備投資少，能夠較好地滿足用戶的要求。文檔編號B23K35/22GK1081136SQ9210820公開日1994年1月26日 申請日期1992年7月8日 優先權日1992年7月8日專利技術者李海棠 申請人:李海棠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種管式合金焊條，包括管狀粘接金屬、硬質相等，其特征在于管狀粘接金屬為銅管，硬質相可以是顆粒狀的鎢鈷合金或鎢鈷合金與鎢鈷鈦合金的混合物，這些合金顆粒緊塞于銅管中，銅管兩端部密封。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李海棠，
申請(專利權)人：李海棠，
類型：發明
國別省市：51[中國|四川]