龍門式軸動平衡自動檢測校正設備制造技術

本實用新型專利技術涉及機械加工技術領域，公開了一種龍門式軸動平衡自動檢測校正設備，包括軸動平衡檢測裝置，軸動平衡檢測裝置包括底座、底座上設置的工作臺、驅動變速單元、電氣控制單元、平衡檢測單元，平衡檢測單元包括壓電傳感檢測器，本設備還包括校正裝置，校正裝置包括龍門架、龍門架驅動組件、校正單元、校正單元驅動組件，龍門架通過龍門架驅動組件設置在底座上，校正單元通過校正單元驅動組件設置在龍門架的橫梁上，校正裝置的校正工具鉆機或焊機，驅動變速單元驅動被測軸旋轉，電氣控制單元根據平衡檢測單元的反饋驅動校正裝置對被測軸進行校正。本實用新型專利技術在軸動平衡檢測后直接對進行校正，減小了誤差，提高了效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械加工
，特別是一種龍門式軸動平衡自動檢測校正設備。
技術介紹
平衡機發展到現在已經有一百多年的歷史了。1866年，德國西門子公司專利技術了發電機。4年后,加拿大人Henry Martinson申請了平衡技術的專利,拉開了平衡校正產業的序幕。1907年,Franz Lawaczek博士把改良的平衡技術提供給了 Carl Schenck先生,后者在1915年制作了第一臺雙面平衡機。直到上世紀末40年代，所有的平衡工序都是在采用純機械的平衡設備上進行的。伴隨著電子技術的發展和剛性轉子平衡理論的普及，五十年代后很多平衡設備都采用了電子測量技術。平面分離電路技術的平衡機有效的消除了平衡工件左右面的相互影響。電測系統從無到有經歷了閃光式，瓦特計式，數字式，微機式等階段，最后出現了自動平衡機。動平衡機作為一種軸類零件性能檢測的必備生產設備，在國外應用早已相稱普及，并且專用平衡機的種類很多。在我國由于動平衡機起步晚，60年代開始研究開發，技術上不但落后于先入國家，而且某些專用平衡機幾乎是空白。通過不斷的努力，現階段在我國對動平衡機機械系統技術的改進已有了較大的進步，在工件(被檢測零件)平衡精度及工作效率方面得到了顯著地提高。但是在我國，主要使用的動平衡機為通用動平衡機，在使用過程中測量旋轉物體(被檢測零件)不平衡量大小和位置，然后顯示在顯示屏上。通常操作人員以此為依據，在被檢測零件上人工標注出不平衡量大小和位置，然后將零件從動平衡機上拆卸下來，借助于如鉆床、銑床等其他輔助設備或用手工方法完成對被檢測零件的動平衡校正。如對零件旋轉時產生的振動或作用于軸承上的振動力的要求嚴格，則需要在校正后對零件進行二次檢測，確保其性能參數在允許的范圍之內。然而，這種技術在標注不平衡量大小和位置、對動平衡校正以及二次裝夾的過程中都存在不可避免的人為誤差。因此即使在檢測過程中工件(被檢測零件)平衡精度及工作效率都較好，但是校正后的精度與國外同類產品相比仍然較低。并且，對于高精度零件的二次檢測工藝，會使企業的工作效率大為下降。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本技術提供一種龍門式軸動平衡自動檢測校正設備，在對被測軸的動平衡進行檢測后，通過電氣控制單元驅動校正裝置對被測軸進行校正。本技術采取的技術方案是一種龍門式軸動平衡自動檢測校正設備，包括軸動平衡檢測裝置，所述軸動平衡檢測裝置包括底座、所述底座上設置的工作臺、驅動變速單元、電氣控制單元、平衡檢測單元，所述平衡檢測單元包括壓電傳感器，其特征是，所述龍門式軸動平衡自動檢測校正設備還包括校正裝置，所述校正裝置包括龍門架、龍門架驅動組件、校正單元、校正單元驅動組件，所述龍門架通過龍門架驅動組件設置在底座上，所述龍門架驅動組件使龍門架在被測軸的軸向方向上作直線運動，所述校正單元通過校正單元驅動組件設置在龍門架的橫梁上，所述校正單元驅動組件使校正單元在被測軸的水平徑向方向和豎直方向上作直線運動，所述校正裝置的校正工具為鉆機或焊機，所述驅動變速單元驅動被測軸旋轉，所述電氣控制單元根據平衡檢測單元的反饋驅動所述校正裝置對被測軸進行校正。進一步，所述壓電傳感器為多個，分別設置在被測軸的不同位置。進一步，所述龍門架驅動組件為滾珠絲杠結構，龍門架的一側通過所述滾珠絲杠結構驅動，龍門架的另一側設置在一個滑動導軌內。 進一步，所述校正單元驅動組件包括水平絲杠結構和升降絲杠結構。進一步，所述軸動平衡檢測裝置與工作臺通過檢測裝置驅動組件相連接，所述檢測裝置驅動組件為滾珠絲杠結構。進一步，所述龍門式軸動平衡自動檢測校正設備外設置外殼，所述外殼上設置操作窗和/或操作門。本技術的有益效果是采用自動機械動平衡校正的方式代替人工動平衡校正的方式，避免了人工操作的人工誤差，提高了工件動平衡的校正精度和軸類零件的加工精度，并且通過將龍門結構安裝在底座上的方式，增加了機座的重量，在同類設備中提高了它的減重率，有利于動平衡機檢測性能的提聞。附圖說明附圖1為本技術的整體立體示意圖；附圖2為本技術的局部放大示意圖；附圖3為本技術的側視圖。附圖中的標號分別為1.底座；2.機架；3.電動機；4.后支撐；5.聯軸組件；6.電動機；7.滾珠絲杠結構；8.前支撐；9.橫梁支撐架；10.轉機組件；101.轉機電動機；102.轉機主體；103.轉頭；11.電動機；12.懸臂；13.移動滑塊組件；131移動滑塊；132連接支架；14.電動機；15.橫梁；16.電動機；17.檢測器；171.支撐套；172.轉動銷；173.壓電傳感器；174.檢測器支撐架；18.前支撐；19.主軸箱；20.電器柜；21.顯示屏；22.控制平臺；23.支撐滑塊；24.滑動導軌。具體實施方式以下結合附圖對本技術龍門式軸動平衡自動檢測校正設備的具體實施方式作詳細說明。參見附圖1，本設備包括軸動平衡檢測裝置和校正裝置，軸動平衡檢測裝置由底座1，在底座I上設置工作機架2，機架2上形成工作臺，機架2通過檢測裝置驅動組件與底座I相連，檢測裝置驅動組件為滾珠絲杠結構，通過電動機3帶動機架2內部的滾珠絲杠及齒輪系統使機架2能夠產生直線運動。機架2的一端為驅動變速單元和電氣控制單元，驅動變速單元包括變速箱19和前支撐18，在前支撐18上設置一個聯軸組件5，電氣控制單元包括電器柜20，在電器柜20上設有顯示屏21和操作臺22，電氣控制單元為驅動變速單元提供動力。在機架2的另一端設置一個后支撐4，在后支撐4上也設置一個聯軸組件5，前支撐18和后支撐4上的聯軸組件5用于固定被測軸，使被測軸能夠隨驅動變速單元旋轉，以完成測試校正工作。在前支撐4和后支撐18之間與聯軸組件5的同軸位置，設置平衡檢測單元，平衡檢測單元包括檢測器17，檢測器17由檢測器支撐架174，檢測器支撐架174上方設置支撐套171，支撐套171通過轉動銷172連接在檢測器支撐架174上，形成一個圓孔，圓孔孔徑設置成比被測軸略大，在圓孔的內壁下方設置壓電傳感器173，壓電傳感器173與電氣控制單元相連，平衡檢測單元可設有多個，分別設置在被測軸的多個位置。繼續參見附圖1，并參見附圖2和3，在底座I上設置一個龍門架，龍門架通過其兩側的支撐座8龍門架驅動組件與底座I相連，龍門架驅動組件使龍門架在被測軸的軸向方向上作直線運動，龍門架驅動組件為龍門架一側的滾珠絲杠結構7，滾珠絲杠結構7通過電動機6驅動，龍門架另一側為滑動導軌24，當電動機6帶動龍門架的一側直線運動時，龍門架的另一側通過支撐滑塊23在滑動導軌24內滑動。滾珠絲杠結構7側和滑動導軌24側可互換，或者兩側均設置滾珠絲杠結構7，并保證兩側的滾珠絲杠結構7運動時的同步。在龍門架兩側的支撐座8上通過橫梁支撐架9設置橫梁15，橫梁15上設置校正單元，校正單元包括校正單元驅動組件13和轉機組件10，校正單元驅動組件13包括設置在橫梁15上的移動滑塊131，移動滑塊131通過連接支架132在其下方設置懸臂12，在橫梁15上設置滾珠絲杠和電動機16，用于控制校正單元在被測軸的徑向方向的直線運動，懸臂12上設置滾珠絲杠和電動機14，用于控制懸臂12的上下直線運動，配合龍門架在被測軸的軸線方向的直線運動，使校正單元實現上下左右前后六個方向本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種龍門式軸動平衡自動檢測校正設備，包括軸動平衡檢測裝置，所述軸動平衡檢測裝置包括底座、所述底座上設置的工作臺、驅動變速單元、電氣控制單元、平衡檢測單元，所述平衡檢測單元包括壓電傳感器，其特征在于：所述龍門式軸動平衡自動檢測校正設備還包括校正裝置，所述校正裝置包括龍門架、龍門架驅動組件、校正單元、校正單元驅動組件，所述龍門架通過龍門架驅動組件設置在底座上，所述龍門架驅動組件使龍門架在被測軸的軸向方向上作直線運動，所述校正單元通過校正單元驅動組件設置在龍門架的橫梁上，所述校正單元驅動組件使校正單元在被測軸的水平徑向方向和豎直方向上作直線運動，所述校正裝置的校正工具為鉆機或焊機，所述驅動變速單元驅動被測軸旋轉，所述電氣控制單元根據平衡檢測單元的反饋驅動所述校正裝置對被測軸進行校正。

【技術特征摘要】
1.一種龍門式軸動平衡自動檢測校正設備，包括軸動平衡檢測裝置，所述軸動平衡檢測裝置包括底座、所述底座上設置的工作臺、驅動變速單元、電氣控制單元、平衡檢測單元，所述平衡檢測單元包括壓電傳感器，其特征在于所述龍門式軸動平衡自動檢測校正設備還包括校正裝置，所述校正裝置包括龍門架、龍門架驅動組件、校正單元、校正單元驅動組件，所述龍門架通過龍門架驅動組件設置在底座上，所述龍門架驅動組件使龍門架在被測軸的軸向方向上作直線運動，所述校正單元通過校正單元驅動組件設置在龍門架的橫梁上，所述校正單元驅動組件使校正單元在被測軸的水平徑向方向和豎直方向上作直線運動，所述校正裝置的校正工具為鉆機或焊機，所述驅動變速單元驅動被測軸旋轉，所述電氣控制單元根據平衡檢測單元的反饋驅動所述校正裝置對被測軸進行校正。2.根據權利要求1所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜浩明，張俊，王宗良，吉曉樂，張歡歡，
申請(專利權)人：上海電機學院，
類型：實用新型
國別省市：