渣漿泵盲孔零件加工動(dòng)平衡裝置，它由托架支承組件，動(dòng)平衡切割組件與電控柜組件配合組成；托架支承組件包括底座、機(jī)梁、托架、旋轉(zhuǎn)軸、接頭、旋轉(zhuǎn)件、刻度盤；托架上有速度傳感器和振動(dòng)傳感器；動(dòng)平衡切割組件包括切割支承架、電機(jī)、砂輪，切割支承架設(shè)置在位于另一底座上的由軸承體和中心軸連接而構(gòu)成的杠桿支點(diǎn)軸上；電控柜組件包括變頻器，變頻器用于驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪和砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)；一CAB510電箱，其輸入端與速度傳感器和振動(dòng)傳感器電連接，其輸出端與變頻器和顯示屏電連接；顯示屏所示數(shù)字變量與旋轉(zhuǎn)件不平衡量和刻度盤所示角座標(biāo)位置相對(duì)應(yīng)。用于確定旋轉(zhuǎn)件加工時(shí)去重的數(shù)量及方位。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及泵領(lǐng)域的零部件加工，諸如一種泵體旋轉(zhuǎn)件、如葉輪類加工動(dòng)平衡裝置；本專利技術(shù)尤其適用于盲孔零件及其一般旋轉(zhuǎn)件的動(dòng)平衡測(cè)試及其調(diào)整，使其變?yōu)檗D(zhuǎn)動(dòng)平衡的轉(zhuǎn)子。
技術(shù)介紹
市場(chǎng)上的動(dòng)平衡機(jī)一般是將旋轉(zhuǎn)件放置在回轉(zhuǎn)軸中間，對(duì)零件不平衡量進(jìn)行測(cè)量和去重；對(duì)于諸如渣漿泵葉輪，采用盲孔螺紋聯(lián)接，材料硬度達(dá)HRC58以上零件的測(cè)量和調(diào)整，市場(chǎng)不能提供平衡裝置；因而有必要在此基礎(chǔ)上加以改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種渣漿泵盲孔零件加工動(dòng)平衡裝置。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的提供一種渣漿泵盲孔零件加工動(dòng)平衡裝置，包括電控柜組件，其特征在于它由托架支承組件，動(dòng)平衡切割組件與所述電控柜組件配合組成。所述托架支承組件包括一設(shè)置在底座上的機(jī)梁，所述機(jī)梁上設(shè)置有托架，托架內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有接頭，所述接頭用于連接旋轉(zhuǎn)件，如渣漿泵葉輪；所述旋轉(zhuǎn)軸另一端與皮帶輪軸連接；所述皮帶輪用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和與接頭連接的葉輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述托架上與旋轉(zhuǎn)軸相配合處還設(shè)置有刻度盤；所述托架支承組件還包括一速度傳感器和一振動(dòng)傳感器，所述速度傳感器用于采集旋轉(zhuǎn)軸的角位移變量信號(hào)，所述振動(dòng)傳感器用于采集旋轉(zhuǎn)軸的振幅變量信號(hào)；所述托架支承組件的功能是用于對(duì)旋轉(zhuǎn)件進(jìn)行支承和測(cè)量;所述動(dòng)平衡切割組件包括另一底座上設(shè)置的切割支承架，所述切割支承架上設(shè)置有一電機(jī)和由該電機(jī)帶動(dòng)的砂輪，所述切割支承架設(shè)置在位于另一底座上的由軸承體和中心軸連接而構(gòu)成的杠桿支點(diǎn)軸上，所述砂輪與旋轉(zhuǎn)件位置相配合；所述動(dòng)平衡切割組件的功能是用砂輪對(duì)旋轉(zhuǎn)件進(jìn)行去重，從而達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)平衡；所述電控柜組件包括一變頻器，所述變頻器用于驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪和砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)；一CAB510電箱，所述CAB510電箱輸入端與所述速度傳感器和振動(dòng)傳感器電連接，所述CAB510電箱輸出端與變頻器電連接；所述CAB510電箱的輸出端電連接顯示屏，顯示屏所示數(shù)字變量與旋轉(zhuǎn)件不平衡量和刻度盤所示角座標(biāo)位置相對(duì)應(yīng)。用于確定旋轉(zhuǎn)件加工時(shí)去重的數(shù)量及方位。如上所述的渣漿泵盲孔零件加工動(dòng)平衡裝置，其特征在于所述切割支承架一端設(shè)置有一限位器，用于控制切割支承架旋轉(zhuǎn)角度。如上所述的渣漿泵盲孔零件加工動(dòng)平衡裝置，其特征在于所述動(dòng)平衡切割組件的杠桿支點(diǎn)軸設(shè)置在與另一底座上的導(dǎo)軌配合的拖板上；所述另一底座上設(shè)置的調(diào)整手柄與拖板連接，所述調(diào)整手柄用于帶動(dòng)拖板在導(dǎo)軌上移動(dòng)。上述接頭可用于聯(lián)接各種不同的盲孔葉輪及具有通孔的其它旋轉(zhuǎn)件。本專利技術(shù)適應(yīng)范圍廣，適用于各種功能泵的盲孔旋轉(zhuǎn)件和通孔旋轉(zhuǎn)件的測(cè)量和加工，承載旋轉(zhuǎn)件重量范圍廣，加工旋轉(zhuǎn)件直徑可達(dá)1000毫米，平衡精度高，安全可靠性強(qiáng)。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)托架支承組件一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示托架支承組件安裝振動(dòng)傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本專利技術(shù)動(dòng)平衡切割組件的杠桿平衡設(shè)置狀態(tài)參考圖。圖4是本專利技術(shù)動(dòng)平衡切割組件一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1至附圖4說(shuō)明本專利技術(shù)的實(shí)施例，但不限于以下實(shí)施例提供一種渣漿泵盲孔零件加工動(dòng)平衡裝置，它由托架支承組件，動(dòng)平衡切割組件與所述電控柜組件配合組成。參見圖1和圖2，所述托架支承組件包括一設(shè)置在底座9上的機(jī)梁8，所述機(jī)梁8上設(shè)置有托架4，托架4內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸7，所述旋轉(zhuǎn)軸7 —端設(shè)置有接頭2，所述接頭2用于連接旋轉(zhuǎn)件1，如渣漿泵葉輪；所述旋轉(zhuǎn)軸7的另一端與皮帶輪6軸連接；所述皮帶輪6用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸7和與接頭2連接的旋轉(zhuǎn)件I 一起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述托架4上與旋轉(zhuǎn)軸7相對(duì)應(yīng)處還設(shè)置有刻度盤3 (參見圖1所示位置)，所述托架支承組件4還包括一速度傳感器5和一振動(dòng)傳感器10，所述速度傳感器5用于采集旋轉(zhuǎn)軸7的線性位移變量信號(hào)，所述振動(dòng)傳感器10用于采集旋轉(zhuǎn)軸7的振幅變量信號(hào)；所述托架支承組件4的功能是用于對(duì)旋轉(zhuǎn)件I進(jìn)行支承和測(cè)量。參見圖3和圖4，所述動(dòng)平衡切割組件包括另一底座19上設(shè)置的切割支承架12，所述切割支承架12上設(shè)置有一電機(jī)13和由該電機(jī)13帶動(dòng)的砂輪16，所述切割支承架12設(shè)置在位于另一底座19上的由軸承體15和中心軸連接而構(gòu)成的杠桿支點(diǎn)軸上，更進(jìn)一步描述所述杠桿支點(diǎn)軸設(shè)置在與另一底座19上的導(dǎo)軌18配合的拖板17上；所述另一底座19上設(shè)置的調(diào)整手柄14與拖板17連接，所述調(diào)整手柄14用于帶動(dòng)拖板17在導(dǎo)軌18上移動(dòng)，實(shí)施時(shí)，可采用螺紋連接調(diào)整手柄14和拖板17，所述調(diào)整手柄14也可設(shè)置為一旋轉(zhuǎn)盤代替；所述切割支承架12—端設(shè)置有一限位器11，用于控制切割支承架12旋轉(zhuǎn)角度；切割支承架一端可配置配重塊用于輔助所述杠桿的平衡；所述砂輪16與旋轉(zhuǎn)件I的位置相配合；所述動(dòng)平衡切割組件的功能是用砂輪16對(duì)旋轉(zhuǎn)件I進(jìn)行去重，從而達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)平衡；所述電控柜組件包括一變頻器，所述變頻器用于驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪6和砂輪16轉(zhuǎn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)砂輪16的電機(jī)可米用變頻電機(jī)；一 CAB510電箱,所述CAB510電箱輸入端與所述速度傳感器5和振動(dòng)傳感器10電連接，所述CAB510電箱輸出端與變頻器電連接；所述CAB510電箱的輸出端電連接顯示屏，顯示屏所示數(shù)字變量與旋轉(zhuǎn)件I不平衡量和刻度盤3所示角座標(biāo)位置相對(duì)應(yīng)。用于確定旋轉(zhuǎn)件I加工時(shí)去重的數(shù)量及方位。下面進(jìn)一步描述具體實(shí)施例方式旋轉(zhuǎn)軸7上裝有三個(gè)滾動(dòng)軸承，使其既能承受徑向力，也能承受軸向力；機(jī)梁8與速度傳感器5、圖2所示兩個(gè)振動(dòng)傳感器10、刻度盤3是本專利技術(shù)用于測(cè)量的關(guān)鍵部件；其原理為變頻電機(jī)通過(guò)皮帶輪6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)件I轉(zhuǎn)動(dòng)，由于機(jī)梁8的作用，振動(dòng)信號(hào)通過(guò)振動(dòng)傳感器10傳遞給CAB510電箱，同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)速信號(hào)也傳送到CAB510電箱。由CAB510電箱實(shí)現(xiàn)低頻微弱信號(hào)的放大、波譜分析，并將旋轉(zhuǎn)件I的不平衡量和方位屏顯，實(shí)際方位由刻度盤3確定。操作過(guò)程包括定標(biāo)和測(cè)量過(guò)程。本專利技術(shù)中，動(dòng)平衡切割組件的作用對(duì)旋轉(zhuǎn)件I的不平衡量去重，使旋轉(zhuǎn)件I的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量平衡軸與旋轉(zhuǎn)軸7重合一致，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所允許的不平衡量范圍；參見圖2。砂輪16裝配在切割支承架12上，限位器11控制切割支承架12的旋轉(zhuǎn)角度；通過(guò)調(diào)整手柄14帶動(dòng)拖板17移動(dòng)，從而調(diào)整砂輪16的位置，以便對(duì)旋轉(zhuǎn)件I軸向不同位置去重。本專利技術(shù)適用于各類泵葉輪的加工，尤其是離心式渣漿泵葉輪的加工，渣漿泵與接頭2的連接方式為盲孔螺紋連接；其它泵也可設(shè)置為通孔螺紋連接，因而使得本專利技術(shù)具有更寬的適用面。上文雖然已示出了本專利技術(shù)的詳盡實(shí)施例，顯而易見，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本專利技術(shù)的前提下，可進(jìn)行部分修改和變更；上文的描述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為說(shuō)明性的例證，并非作為對(duì)本專利技術(shù)的限制，具有上述技術(shù)特征的渣漿泵盲孔零件加工動(dòng)平衡裝置，均落入本專利技術(shù)保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種渣漿泵盲孔零件加工動(dòng)平衡裝置，包括電控柜組件，其特征在于它由托架支承組件，動(dòng)平衡切割組件與所述電控柜組件配合組成；所述托架支承組件包括一設(shè)置在底座上的機(jī)梁，所述機(jī)梁上設(shè)置有托架，托架內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有接頭，所述接頭與旋轉(zhuǎn)件連接；所述旋轉(zhuǎn)軸另一端與皮帶輪軸連接；所述托架上與旋轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)處還設(shè)置有刻度盤；所述托架支承組件還包括一速度傳感器和一振動(dòng)傳感器，所述速度傳感器用于采集旋轉(zhuǎn)軸的角位移變量信號(hào)，所述振動(dòng)傳感器用于采集旋轉(zhuǎn)軸的振幅變量信號(hào)；所述動(dòng)平衡切割組件包括另一底座上設(shè)置的切割支承架，所述本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種渣漿泵盲孔零件加工動(dòng)平衡裝置，包括電控柜組件，其特征在于：它由托架支承組件，動(dòng)平衡切割組件與所述電控柜組件配合組成；所述托架支承組件包括一設(shè)置在底座上的機(jī)梁，所述機(jī)梁上設(shè)置有托架，托架內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有接頭，所述接頭與旋轉(zhuǎn)件連接；所述旋轉(zhuǎn)軸另一端與皮帶輪軸連接；所述托架上與旋轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)處還設(shè)置有刻度盤；所述托架支承組件還包括一速度傳感器和一振動(dòng)傳感器，所述速度傳感器用于采集旋轉(zhuǎn)軸的角位移變量信號(hào)，所述振動(dòng)傳感器用于采集旋轉(zhuǎn)軸的振幅變量信號(hào)；所述動(dòng)平衡切割組件包括另一底座上設(shè)置的切割支承架，所述切割支承架上設(shè)置有一電機(jī)和由該電機(jī)帶動(dòng)的砂輪，所述切割支承架設(shè)置在位于另一底座上的由軸承體和中心軸連接而構(gòu)成的杠桿支點(diǎn)軸上；所述電控柜組件包括一變頻器，所述變頻器用于驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪和砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)；一CAB510電箱，所述CAB510電箱輸入端與所述速度傳感器和振動(dòng)傳感器電連接，所述CAB510電箱輸出端與變頻器電連接；所述CAB510電箱的輸出端電連接顯示屏，顯示屏所示數(shù)字變量與旋轉(zhuǎn)件不平衡量和刻度盤所示角座標(biāo)位置相對(duì)應(yīng)。用于確定旋轉(zhuǎn)件加工時(shí)去重的數(shù)量及方位。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王江祥，楊國(guó)新，張利軍，朱遂高，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖北省天門泵業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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