本實用新型專利技術提供了一種對塑料的分離及干洗系統,屬于垃圾處理領域。該系統包括:風機、帶式輸送機和塑料干洗機;其中,所述風機設置在所述帶式輸送機上方,設置在帶式輸送機的輸送帶一端,風機的出風口朝向所述帶式輸送機的輸送帶;所述塑料干洗機設置在所述帶式輸送機的出料端下方,所述塑料干洗機頂端設有進料口,塑料干洗機底部分別設有雜物出料口和塑料出料口。該系統結構簡單,通過風機、帶式輸送機和塑料干洗機有機配合,在提高了對垃圾中塑料分選分離及干洗處理的同時,又避免了產生需要處理的污水,不會產生二次污染,也不會浪費寶貴的水資源。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及塑料的處理設備領域,特別涉及一種對分選出的塑料進行分離和干洗的分離及干洗系統。
技術介紹
目前城市生活垃圾中含有的塑料總量約為15%左右,為了將塑料資源回收再行利用,大多數城市生活垃圾處理廠采用人工分揀回收的方法,回收的數量約為3%左右,數量有限,但分揀的塑料比較干凈。為了提高回收塑料的效率和數量,有的垃圾處理廠采用正壓氣流穿過物料層吹送或負壓氣流穿過物料層吸運的方式從生活垃圾中選出塑料,這種方式雖然回收的塑料數量比較多,但塑料雜質也較多,如樹葉、土、雜草都有,塑料再生用戶不愿意使用,市場售價較低;為了提高塑料的質量,有的工廠將風選出來的塑料采用水洗,這種方法又帶來了污水需要處理的問題。
技術實現思路
本技術實施方式的目的是提供一種對塑料的分離及干洗系統,可以解決目前對風選出來的塑料采用水洗,存在污水需要處理的問題。該處理系統處理效率高,成本低,不存在產生需要處理的污水的問題。本技術的目的是通過以下技術方案實現的本技術實施方式提供一種對塑料的分離及干洗系統,包括風機、帶式輸送機和塑料干洗機;其中,所述風機設置在所述帶式輸送機上方,設置在帶式輸送機的輸送帶一端,風機的出風口朝向所述帶式輸送機的輸送帶;所述塑料干洗機設置在所述帶式輸送機的出料端下方,所述塑料干洗機頂端設有進料口,塑料干洗機底部分別設有雜物出料口和塑料出料口。由上述提供的技術方案可以看出,本技術實施方式提供的對塑料的分離及干洗系統,結構簡單,通過風機、帶式輸送機和塑料干洗機有機配合,在提高了對垃圾中塑料分選分離及干洗處理的同時,又避免了產生需要處理的污水,不會產生二次污染,也不會浪費寶貴的水資源。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域的普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他附圖。圖1為本技術實施例提供的分離及干洗系統的示意圖。具體實施方式下面結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術的保護范圍。下面將結合附圖對本技術實施例作進一步地詳細描述。本技術實施例提供一種對塑料的分離及干洗系統,可用于從城市垃圾中分離塑料,并對分離的塑料進行干洗,如圖1所示,該系統包括風機1、帶式輸送機2和塑料干洗機3 ;其中,風機I設置在帶式輸送機2上方,設置在帶式輸送機2的輸送帶一端,風機I的出風口朝向帶式輸送機2的輸送帶;帶式輸送機2的輸送帶中間部位接收滾筒篩排出的篩上物;塑料干洗機3設置在帶式輸送機2的出料端下方,塑料干洗機3頂端設有進料口31,塑料干洗機3底部分別設有雜物出料口 32和塑料出料口 33。上述系統中,塑料干洗機3包括機箱30、打板轉子34、葉片35、圓筒37和驅動裝置36 ;其中,打板轉子34設置在機箱30內,打板轉子30上尾部設有葉片35 ;打板轉子34與驅動裝置36連接,由驅動裝置36驅動在機箱30內轉動;打板轉子34外周設有一圓筒37,圓筒37的上半部分密閉,下半部分為圓形篩孔或長方形篩孔;篩孔的作用是使泥砂、樹葉和水份穿過,不能穿過篩孔的塑料從設備尾端排出。圓筒37下方的機箱30底部分別設有雜物出料口 32和塑料出料口 33。上述塑料干洗機3中,機箱30可采用圓筒形機箱。上述塑料干洗機3中,打板轉子34由在一個圓柱體表面上裝有按一定角度布置的四條螺旋打板構成。葉片35為四個,為直葉片,各直葉片的外徑大于打板轉子34的外徑,這樣的直葉片設置在打板轉子尾部,起到風機的作用,便于將物料從進口端拉向出料端。本技術的分離及干洗系統,正壓氣流分離塑料、帶式輸送機逆風輸送雜質,離心脫水去除雜質,可以解決采用風選從生活垃圾中分離塑料含雜質多,以及對塑料中的水份及塵土、樹葉進行不能成功分離的問題。由于從城市生活垃圾中分離出的塑料比較干凈,該系統用機械的作用對塑料的表面進行清洗、清除塑料粘附的水份、附著的泥砂、樹葉等雜質,不需要用水對塑料清洗,不會對產生對環境二次污染的污水,也不會浪費寶貴的水資源。下面結合具體實施例對上述系統作進一步說明。本技術實施例的系統包括風機1、帶式輸送機2、塑料干洗機3三部分;該系統對塑料的分離是采用一臺帶式輸送機與一臺風機的聯合作用實現的,利用物料D從滾筒篩送入到帶式輸送機所形成的落差,以及物料在自然下落過程中存在的自動分級作用(塑料體積大、容重小浮在上層,而雜草、樹葉等在下層)來實現。風機的出風口水平的安置在高于堆積物料層一定的高度,使能吹送到物料下落時堆積在物料表層的塑料,而又不將下層的其它物料帶走,逆風輸送的帶式輸送機有一定的長度,被風機吹送分離出來的塑料,由于氣流的作用,在從分離點到出口的這段距離內不斷的接收風力的翻滾,將粘附在塑料表面的泥砂、樹葉、雜草抖落,落在帶式輸送機表面,隨著輸送帶前進,而與塑料分離。為了繼續將還有可能粘貼在塑料表面的泥砂清除、水份去掉,將混在塑料中的樹葉分離。該系統采用一臺塑料干洗機進行處理,該塑料干洗機是在一個圓筒內安裝一個以一定速度旋轉的打板轉子,打板轉子是在一個圓柱體表面上裝有按一定角度布置的四條螺旋打板,打板的一個作用是將塑料從進口向出口推進,另一個作用是對塑料磨擦、打擊、翻轉,使塑料表面的泥砂掉落,并給予物料一定的離心力,使混雜在塑料中的樹葉、泥砂和水等分離來。打板轉子的尾端裝有四塊葉片,為直葉片,此直葉片的外徑要比打板轉子的外徑大,這四塊直葉的作用象一個風機,將物料從進口端拉向出料端。打板轉子的外部安裝有一個圓筒,圓筒的上半部分是密實的,下半部分是圓形篩孔或長方形篩孔,篩孔的作用是使泥砂、樹葉和水份穿過,不能穿過篩孔的塑料從設備尾端排出。塑料干洗機的長度與直徑可設計為保證所有的塑料在尾部風機的作用下能從進口拉向出口即可,打板轉子的轉速只要保證樹葉與泥砂穿過篩孔而塑料又不穿過即可。利用本實施例的系統對塑料進行處理過程為當城市生活垃圾通過滾筒篩篩理后,篩上物落A到帶式輸送機2上,裝在帶式輸送機2上的風機I其出風口與輸送帶的表面平行并離輸送帶的表面有一定的距離,使其能吹送到浮在上層的塑料B ;塑料B在右段輸送帶接受氣流的作用不斷的翻滾和精選,在氣流的推動下,從尾端落入干洗機。分離出來的水份C、樹葉或泥砂C由帶式輸送機從左端隨輸送帶送出;進入塑料干洗機3的塑料,通過打板轉子34對塑料的打擊、磨擦、搓揉,并在其離心慣性力的作用下,使粘附于塑料表面的泥砂、樹葉穿過打板轉子34外部的圓筒37的篩面而分出,干凈塑料由塑料干洗機3的尾部吹出。本技術實施例對塑料的分離及干洗系統結構簡單,方便塑料從生活垃圾中得到有效的分離,回收的塑料干凈、經濟價值較高、工藝簡單、易行,能廣泛應用于生活垃圾處理廠,具有良好的經濟效益和社會效益。以上所述,僅為本技術較佳的具體實施方式,但本技術的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
的技術人員在本技術披露的技術范圍內本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種對塑料的分離及干洗系統,其特征在于,包括:?風機、帶式輸送機和塑料干洗機;其中,?所述風機設置在所述帶式輸送機上方,設置在帶式輸送機的輸送帶一端,風機的出風口朝向所述帶式輸送機的輸送帶;?所述塑料干洗機設置在所述帶式輸送機的出料端下方,所述塑料干洗機頂端設有進料口,塑料干洗機底部分別設有雜物出料口和塑料出料口。
【技術特征摘要】
1.一種對塑料的分離及干洗系統,其特征在于,包括 風機、帶式輸送機和塑料干洗機;其中, 所述風機設置在所述帶式輸送機上方,設置在帶式輸送機的輸送帶一端,風機的出風口朝向所述帶式輸送機的輸送帶; 所述塑料干洗機設置在所述帶式輸送機的出料端下方,所述塑料干洗機頂端設有進料口,塑料干洗機底部分別設有雜物出料口和塑料出料口。2.根據權利要求1所述的分離及干洗系統,其特征在于,所述風機采用電動風機。3.根據權利要求1所述的分離及干洗系統,其特征在于,所述塑料干洗機包括 機箱、打板轉子、葉片、圓筒和驅動裝置;其中, 所述打板轉子設置在...
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊國武,
申請(專利權)人:桑德環境資源股份有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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