【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種機床，尤其涉及一種數控深孔刮削滾光機床。
技術介紹
深孔鏜床、刮削機床及滾光機床是加工深孔工件的必備設備，傳統的上述機具功能較為單一，需要多臺設備才能完成深孔加工，且由于技術限制，精度不高，達不到精密配件的加工標準；冷卻潤滑系統設計欠缺，刀具磨損較快，同時也對加工精度構成一定的影響。
技術實現思路
本技術提供了一種精度高，可用于鏜孔、刮削及滾光加工的數控深孔刮削滾光機床。為實現上述技術目的，本技術是采用以下技術方案實現的一種數控深孔刮削滾光機床，床身上設有導軌、壓力尾座、工件夾緊、授油器、鏜桿、鏜桿箱、液壓泵站及冷卻排屑系統，工件夾緊兩側設有工件托架，其特征在于所述的導軌采用線性滾珠導軌，壓力尾座及鏜桿箱的外側均通過滾珠絲杠連接有自動進給箱，冷卻排屑系統包括鏈板排屑機、大流量螺桿泵以及過濾網、一級濾油器、二級濾油器構成的三級過濾；授油器近壓力尾座一端設有液壓自定心夾具。本技術具有以下有益效果由于床身導軌采用線性滾珠導軌，自動進給箱采用滾珠絲杠，與原機具相比，有效提高了進給精度和重復定位精度，減慢了導軌的磨損速度；授油器工件端設有液壓自定心夾具，使工件在加工中更加穩定，保證工件的加工質量；而冷卻排屑系統采用大流量螺桿泵，通過變頻電機驅動可得到O 600L流量的冷卻液，滿足大小孔徑對冷卻液的不同要求，冷卻液經三級過濾，過濾精度達50um，避免冷卻液的雜質對工件不必要的劃傷。附圖說明圖1為本技術主視圖。圖2為本技術俯視圖。具體實施方式參看附圖1、2所示，床身12上采用線性滾珠導軌13，進給精度高，導軌磨損小；床身12上前后依次設有進給箱1、壓力尾座2、工...
【技術保護點】
一種數控深孔刮削滾光機床，床身上設有導軌、壓力尾座、工件夾緊、授油器、鏜桿、鏜桿箱、液壓泵站及冷卻排屑系統，工件夾緊兩側設有工件托架，其特征在于：所述的導軌采用線性滾珠導軌，壓力尾座及鏜桿箱的外側均通過滾珠絲杠連接有自動進給箱，冷卻排屑系統包括鏈板排屑機、大流量螺桿泵以及過濾網、一級濾油器、二級濾油器構成的三級過濾；授油器近壓力尾座一端設有液壓自定心夾具。
【技術特征摘要】
1.一種數控深孔刮削滾光機床，床身上設有導軌、壓力尾座、工件夾緊、授油器、鏜桿、鏜桿箱、液壓泵站及冷卻排屑系統，工件夾緊兩側設有工件托架，其特征在于所述的導軌采用線性滾珠導軌，壓力...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉愛明，
申請(專利權)人：德州市紅鑫機床有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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