【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種螺母座孔加工模具，尤其是一種輪輻螺母座孔雙向成型模。
技術介紹
螺母座孔原有的加工方法是用預先刃磨好的球刃鉆頭加工出螺母座孔球形曲面，球面形狀完全取決于刀刃的幾何形狀，隨機性較大，加工精度較低，生產效率低下，而對操作工人的技藝水平卻要求過高。而螺母座孔加工精度的高低，又直接決定了車輪與車軸輪轂之間聯結強度的優劣，如果螺母座孔曲面不能與螺母曲面充分貼合，那么車輪在長期的運行、顛簸、振動中就容易脫落，引發安全事故。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種輪輻螺母座孔雙向成型模，旨在提高螺母座孔加工質量，進而滿足車輪、輪轂聯接強度的要求，杜絕不安全隱患，提高安全性能系數，從而保障車輛行駛的安全。本技術的目的是以如下方式實現的該輪輻螺母座孔雙向成型模，包括上模座、上模固定板、上擠壓頭、下模座、下模固定板、下擠壓頭，上模固定板固定在上模座上，下模固定板固定在下模座上，上擠壓頭裝置在上模固定板的通孔中，上擠壓頭的后端與上模座之間隔有上墊板；下擠壓頭裝置在下模固定板的通孔中，下擠壓頭的后端與下模座之間隔有下墊板；上擠壓頭與下擠壓頭兩兩相對在同一直線上；下模固定板上面中心固定定位盤，通過定位盤穿心導向限位設置處于下模固定板上面的卸料板，下模固定板的圓孔中裝置頂在卸料板底面的壓簧。在上模固定板上固定導柱，定位盤上有導柱對應插入的導套，對上擠壓頭、下擠壓頭導向。在液壓機上，上模座固定在機床滑塊上，下模座固定在機床工作臺上，利用滑塊的往返運動以實現雙向對擠加工來完成螺母座孔的雙向曲面成型操作，動作依次為制件放置定位、滑塊下行、正確導向、雙向對擠加工、滑塊上行、彈性元件...
【技術保護點】
一種輪輻螺母座孔雙向成型模，包括上模座、上模固定板、上擠壓頭、下模座、下模固定板、下擠壓頭，上模固定板固定在上模座上，下模固定板固定在下模座上，其特征在于：上擠壓頭（3）裝置在上模固定板（6）的通孔中，上擠壓頭（3）的后端與上模座（7）之間隔有上墊板（8）；下擠壓頭（1）裝置在下模固定板（10）的通孔中，下擠壓頭（1）的后端與下模座（11）之間隔有下墊板（14）；上擠壓頭（3）與下擠壓頭（1）兩兩相對在同一直線上；下模固定板（10）上面中心固定定位盤（12），通過定位盤（12）穿心導向限位設置處于下模固定板（10）上面的卸料板（2），下模固定板（10）的圓孔中裝置頂在卸料板（2）底面的壓簧（9）。
【技術特征摘要】
1.一種輪輻螺母座孔雙向成型模，包括上模座、上模固定板、上擠壓頭、下模座、下模固定板、下擠壓頭，上模固定板固定在上模座上，下模固定板固定在下模座上，其特征在于上擠壓頭(3)裝置在上模固定板(6)的通孔中，上擠壓頭(3)的后端與上模座(7)之間隔有上墊板(8 );下擠壓頭(I)裝置在下模固定板(10 )的通孔中，下擠壓頭(I)的后端與下模座(11)之間隔有下墊板(14);上擠壓...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周明，王文匯，楊強，李玉榮，
申請(專利權)人：濟寧駿達機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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