【技術實現步驟摘要】
本技術涉及醇溶線空心杯電樞制造
,具體是ー種提高生產效率、提高浸錫質量和降低生產成本的醇溶線空心杯電樞線圈的浸錫裝置。
技術介紹
現有技術生產醇溶線空心杯電樞線圈仍舊幾乎是靠手工制作,其生產エ藝步驟為第一步繞線和粘膠帶;第二步壓扁;第三步切線頭;第四步浸錫;第五步取膠帶;第六步卷圓;第七步浸酒精;第八步整形打圓。通過該步驟,一只醇溶線空心杯電樞線圈就制作完成。然后將上述制作完成的醇溶線空心杯電樞線圈送入質檢區待檢,檢驗合格的醇溶線空心杯電樞線圈送入成品區裝箱。在上述切線頭的生產エ藝步驟中,是通過人工浸錫。人工浸錫是ー只手手持ー個夾子將醇溶線空心杯電樞線圈半成品夾持,將線頭整理平直;另ー只手手持錫刮刮開錫盒上的氧化層,然后將醇溶線空心杯電樞線圈半成品放入加熱后的錫盒內浸錫。手工浸錫是在壓扁或整圓后進行,但是效率都非常低,線圈引線上浸錫深度和時間完全靠人的熟練程度來把握,稍有不慎線頭就會損傷,成品率低。為解決浸錫時間不一的問題,現有技術采用自動浸錫機浸錫,采用自動浸錫機是在整圓后從整圓機器上把產品取下來,再由人工放到ー個專用浸錫治具上,把線頭整理平直,由機械手抓持醇溶線空心杯電樞線圈半成品進行浸錫。但是都得人工刮開錫盒上的氧化層,且其浸錫高度難于控制。綜上所述,現有技術的對醇溶線空心杯電樞線圈半成品進行浸錫,都需要人工去操作和整理線頭,不僅消耗人工成本,還對產品的線頭有損傷,浸錫高度難于控制,生產效率低和浸錫質量差。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種提高生產效率、提高浸錫質量和降低生產成本的醇溶線空心杯電樞線圈的浸錫裝置。為實現本技術目的而采用的技術方 ...
【技術保護點】
一種醇溶線空心杯電樞線圈的浸錫裝置,包括固定在工作臺(1)上的錫盒(2),其特征在于:所述錫盒(2)的一側設置有安裝在氣動閥上的錫刮(3),由平移氣缸(4)控制氣動閥控制錫刮(3)在錫盒(2)的側面來回移動,由升降氣缸(5)控制氣動閥控制錫刮(3)在錫盒(2)的上方上下移動,平移氣缸(4)和升降氣缸(5)均與電氣控制柜連接;所述錫盒(2)的上方設置有翻轉機械手(6),翻轉機械手(6)固定在翻轉機械臂(7)上,翻轉機械臂(7)的一端通過軸承(8)安裝在支撐架(9)上,支撐架(9)的底部固定在工作臺(1)上,由固定在支撐架(9)上的翻轉氣缸(10)帶動翻轉機械臂(7)的另外一端實現翻轉機械手(6)在支撐架(9)上做180°來回翻轉擺動。
【技術特征摘要】
1.一種醇溶線空心杯電樞線圈的浸錫裝置,包括固定在工作臺(I)上的錫盒(2),其特征在于所述錫盒(2)的一側設置有安裝在氣動閥上的錫刮(3),由平移氣缸(4)控制氣動閥控制錫刮(3)在錫盒(2)的側面來回移動,由升降氣缸(5)控制氣動閥控制錫刮(3)在錫盒(2)的上方上下移動,平移氣缸(4)和升降氣缸(5)均與電氣控制柜連接;所述錫盒(2)的上方設置有翻轉機械手(6),翻轉機械手(6)固定在翻轉機械臂(7)上,翻轉機械臂(7)的一端通過軸承(8)安裝在支撐架(9)上,支撐架(9)的底部固定在工作臺(I)上,由固定在支撐架(9 )上的翻轉氣缸(10 )帶動翻轉機械臂(7 )的另外一端實現翻轉機械手(6 )在支撐架(9)上做180°來回翻轉擺動。2.根據權利要求1所述的醇溶線空心杯電樞線圈的浸錫裝置,其特征在于所述錫盒(2)的底部具有連接耳(11),連接耳(11)穿過調節桿(12)后使錫盒(2)沿調節桿(12)上下移動。3.根據權利要求2所述的醇溶線空心...
【專利技術屬性】
技術研發人員:騰興忠,張占龍,
申請(專利權)人:重慶眾之宇科技有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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