一種喉箍轉(zhuǎn)圓機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種喉箍轉(zhuǎn)圓機，其解決了現(xiàn)有的喉箍在生產(chǎn)時采用人工轉(zhuǎn)圓，導(dǎo)致生產(chǎn)效益低下及提高生產(chǎn)成本等技術(shù)問題；其特征在于包括帶有臺面的機架、安裝在機架上的驅(qū)動裝置和多個定滑輪及固定在調(diào)節(jié)裝置上至少一個與喉箍內(nèi)徑相匹配的動滑輪，動滑輪置于兩個相鄰的定滑輪之間且調(diào)節(jié)裝置可活動的固定在機架上位于定滑輪下方，驅(qū)動裝置通過皮帶與多個定滑輪傳動連接，動滑輪置于皮帶外并在調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動下可調(diào)整皮帶張緊度。有益效果是利用固定在調(diào)節(jié)裝置上的動滑輪與調(diào)節(jié)皮帶張緊度來對喉箍進行轉(zhuǎn)圓作業(yè)，其生產(chǎn)效益可顯著提高、通用性強，只需要更改與喉箍內(nèi)徑相匹配的動滑輪就可適用于所有型號的喉箍進行轉(zhuǎn)圓作業(yè)，且結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種轉(zhuǎn)圓機構(gòu),更具體的說是涉及一種喉箍轉(zhuǎn)圓機,主要應(yīng)用于喉箍的生產(chǎn)加工領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
喉箍是軟硬管連接的緊固件，由于連接軟硬管時鎖緊牢固、嚴密、及調(diào)節(jié)范圍大等特性，已被廣泛用于各行各業(yè)；現(xiàn)有的喉箍在生產(chǎn)時，轉(zhuǎn)圓定形基本上都是通過人工手動進行，手動完成轉(zhuǎn)圓后還要通過手動進行整理，這樣生產(chǎn)效益較低，不適合大批量生產(chǎn)，且生產(chǎn)成本較高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有的喉箍在生產(chǎn)時，轉(zhuǎn)圓采用人工手動進行，導(dǎo)致生產(chǎn)效益低下及提高了生產(chǎn)成本等技術(shù)問題；本技術(shù)提供一種喉箍轉(zhuǎn)圓機，該喉箍轉(zhuǎn)圓機不僅可顯著提高喉箍在生產(chǎn)時的轉(zhuǎn)圓生產(chǎn)效益，有效降低生產(chǎn)成本；同時，還可適用于不同內(nèi)徑型號的喉箍進行轉(zhuǎn)圓作業(yè)。為解決以上技術(shù)問題，本技術(shù)采取的技術(shù)方案是一種喉箍轉(zhuǎn)圓機，其特征在于包括帶有臺面的機架、安裝在機架上的驅(qū)動裝置和多個定滑輪及固定在調(diào)節(jié)裝置上的至少一個與喉箍內(nèi)徑相匹配的動滑輪，動滑輪置于兩個相鄰的定滑輪之間且調(diào)節(jié)裝置可活動的固定在機架上位于定滑輪下方，驅(qū)動裝置通過皮帶與多個定滑輪傳動連接，動滑輪置于皮帶外并在調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動下可調(diào)整皮帶張緊度。進一步，所述的機架臺面上設(shè)有長條形通槽，定滑輪設(shè)有兩個并固定在機架臺面的通槽上方，調(diào)節(jié)裝置鉸接在長條形通槽一端且皮帶穿過調(diào)節(jié)裝置套置在定滑輪上，動滑輪位于兩個定滑輪之間并置于皮帶外，且在外力驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置時可調(diào)整皮帶張緊度使定滑輪與動滑輪之間的皮帶呈V形。進一步，所述的調(diào)節(jié)裝置包括有空心狀的長條形本體及腳踏板，本體一端通過合葉與通槽一端相鉸接，腳踏板固定在本體的另一端并在外力作用下可驅(qū)使本體向下運動調(diào)整皮帶張緊度，在本體兩側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有固定動滑輪的掛耳，動滑輪通過轉(zhuǎn)軸固定在本體兩側(cè)的掛耳上。進一步，在所述機架臺面的通槽的兩側(cè)分別設(shè)有兩個固定定滑輪的軸承座，兩個定滑輪分別通過轉(zhuǎn)軸固定在兩側(cè)的軸承座上。進一步，在所述驅(qū)動裝置為安裝在機架底部的減速電機，定滑輪通過皮帶與減速電機的皮帶輪傳動連接。本技術(shù)的有益效果是在機架臺面上設(shè)置兩個定滑輪并通過皮帶與驅(qū)動裝置傳動連接，同時，利用固定在調(diào)節(jié)裝置上的動滑輪與調(diào)節(jié)皮帶張緊度來對喉箍進行轉(zhuǎn)圓作業(yè)，其生產(chǎn)效益可顯著提高，并且可極大的降低單位生產(chǎn)成本；其次，通用性強，只需要更改與喉箍內(nèi)徑相匹配的動滑輪就可適用于所有型號的喉箍進行轉(zhuǎn)圓作業(yè)，且結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。附圖說明圖1為本技術(shù)實施例一種喉箍轉(zhuǎn)圓機的主視圖圖2為A--A處剖視結(jié)構(gòu)圖圖3為本技術(shù)實施例一種喉箍轉(zhuǎn)圓機的立體結(jié)構(gòu)圖具體實施方式·以下結(jié)合附圖對本技術(shù)實施方式作進一步說明·如圖1至圖3所示，本技術(shù)為一種喉箍轉(zhuǎn)圓機，其包括帶有臺面11的機架1、安裝在機架I上的驅(qū)動裝置2和多個定滑輪3及固定在調(diào)節(jié)裝置4上的至少一個與喉箍內(nèi)徑相匹配的動滑輪5，動滑輪5置于兩個相鄰的定滑輪3之間且調(diào)節(jié)裝置4可活動的固定在機架I上位于定滑輪3下方，驅(qū)動裝置2通過皮帶6與多個定滑輪3傳動連接，動滑輪5置于皮帶6外并在調(diào)節(jié)裝置4的驅(qū)動下可調(diào)整皮帶6張緊度，在機架I臺面上設(shè)置兩個定滑輪3并通過皮帶6與驅(qū)動裝置2傳動連接，而利用固定在調(diào)節(jié)裝置4上的動滑輪5調(diào)節(jié)皮帶6張緊度來對喉箍進行轉(zhuǎn)圓作業(yè)；其工作方式是啟動驅(qū)動裝置2，通過皮帶6帶動定滑輪3和動滑輪5旋轉(zhuǎn)，然后將長條狀喉箍半成品插入動滑輪5與皮帶6的接合處(如圖2所示)并同時使用外力驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置4使動滑輪5調(diào)整皮帶6的張緊度，而長條狀喉箍半成品則卡入動滑輪5與皮帶6之間，受驅(qū)動裝置2的驅(qū)動，長條狀喉箍半成品會隨皮帶6和動滑輪5同步轉(zhuǎn)動，在經(jīng)過動滑輪5后長條狀喉箍半成品會自動形狀圓狀，從而形成喉箍的轉(zhuǎn)圓作業(yè)，轉(zhuǎn)圓作業(yè)完成后，再通過人工手動整理就可完成喉箍的定型，采用本轉(zhuǎn)圓機進行轉(zhuǎn)圓作業(yè)，生產(chǎn)效益可顯著提高，并且可極大的降低單位生產(chǎn)成本；其次，通用性強，只需要更改與喉箍內(nèi)徑相匹配的動滑輪5就可適用于所有型號的喉箍進行轉(zhuǎn)圓作業(yè)，且結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。在本實施例中，為便于調(diào)節(jié)裝置4的安裝，所述的機架I臺面11上設(shè)有長條形通槽12，定滑輪3設(shè)有兩個并固定在機架I臺面11的通槽12上方，調(diào)節(jié)裝置4鉸接在長條形通槽12 —端且皮帶6穿過調(diào)節(jié)裝置4套置在定滑輪3上，動滑輪5位于兩個定滑輪3之間并置于皮帶6外，且在外力驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置4時可調(diào)整皮帶張緊度使定滑輪3與動滑輪5之間的皮帶6呈V形；在機架I臺面11上設(shè)置通槽12，這樣可便于固定調(diào)節(jié)裝置4時；而將皮帶6穿過調(diào)節(jié)裝置4套置在定滑輪3上，就可使固定在調(diào)節(jié)裝置4上的動滑輪5對皮帶6的張緊度進行調(diào)節(jié)；在外力驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置4使動滑輪5與定滑輪3之間的皮帶6形成V形(或者稱為倒三角形)，這樣就可將喉箍半成品卡入動滑輪5與皮帶6之間，當皮帶6轉(zhuǎn)動時帶動喉箍半成品旋轉(zhuǎn)經(jīng)過動滑輪5，這樣就可將喉箍半成品進行轉(zhuǎn)圓作業(yè)。在本實施例中，為便于皮帶6穿過調(diào)節(jié)裝置4及動滑輪5的安裝和更換，所述的調(diào)節(jié)裝置4包括有空心狀的長條形本體41及腳踏板42，本體41 一端通過合葉43與通槽12一端相鉸接，腳踏板42固定在本體41的另一端并在外力作用下可驅(qū)使本體41向下運動調(diào)整皮帶6張緊度，在本體41兩側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有固定動滑輪5的掛耳44，動滑輪5通過轉(zhuǎn)軸固定在本體41兩側(cè)的掛耳44上；將本體41設(shè)為空心狀，這樣皮帶6可穿過本體41套置在定滑輪5上，且固定在本體41上的動滑輪5就可對皮帶6張緊度進行調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)時，可用腳踩腳踏板42驅(qū)動本體41向下運動，這樣就能使動滑輪5下壓皮帶6來調(diào)整皮帶6張緊度，從而便于喉箍的轉(zhuǎn)圓作業(yè)；而在本體41兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)置掛耳44，就可通過轉(zhuǎn)軸將動滑輪5固定在本體41上，如需更換不同直徑的動滑輪5，就可取出轉(zhuǎn)軸進行更換即可，可極大的方便動滑輪5的安裝和拆卸更換；當然，在本體41上也可不采用腳踏板42，如采用拉簧將本體41 一端向下拉驅(qū)使動滑輪5來調(diào)整皮帶6張緊度，在進行轉(zhuǎn)圓作業(yè)時，拉簧在受力情況下可自動調(diào)整皮帶松緊度，但采用腳踏板42結(jié)構(gòu)具有較強的靈活性，因此，本實施例的實施方式為優(yōu)選實施方式。在本實施例中，為便于定滑輪3的安裝，在所述機架I臺面11的通槽12的兩側(cè)分別設(shè)有兩個固定定滑輪3的軸承座13，兩個定滑輪3分別通過轉(zhuǎn)軸固定在兩側(cè)的軸承座13上。在本實施例中，為便于對喉箍進行轉(zhuǎn)圓作業(yè)，在所述驅(qū)動裝置2為安裝在機架I底部的減速電機，定滑輪3通過皮帶6與減速電機的皮帶輪傳動連接，采用減速電機不僅可降低電機輸出轉(zhuǎn)速，保證喉箍轉(zhuǎn)圓作業(yè)時的安全性，同時，還可有效提高其輸出力矩，避免皮帶發(fā)生打滑現(xiàn)象。上述實施例不應(yīng)視為對本技術(shù)的限制，但任何基于本技術(shù)的精神所作的改進，都應(yīng)在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種喉箍轉(zhuǎn)圓機，其特征在于包括帶有臺面的機架、安裝在機架上的驅(qū)動裝置和多個定滑輪及固定在調(diào)節(jié)裝置上的至少一個與喉箍內(nèi)徑相匹配的動滑輪，動滑輪置于兩個相鄰的定滑輪之間且調(diào)節(jié)裝置可活動的固定在機架上位于定滑輪下方，驅(qū)動裝置通過皮帶與多個定滑輪傳動連接，動滑輪置于皮帶外并在調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動下可調(diào)整皮帶張緊度。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種喉箍轉(zhuǎn)圓機，其特征在于包括帶有臺面的機架、安裝在機架上的驅(qū)動裝置和多個定滑輪及固定在調(diào)節(jié)裝置上的至少一個與喉箍內(nèi)徑相匹配的動滑輪，動滑輪置于兩個相鄰的定滑輪之間且調(diào)節(jié)裝置可活動的固定在機架上位于定滑輪下方，驅(qū)動裝置通過皮帶與多個定滑輪傳動連接，動滑輪置于皮帶外并在調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動下可調(diào)整皮帶張緊度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種喉箍轉(zhuǎn)圓機，其特征在于所述的機架臺面上設(shè)有長條形通槽，定滑輪設(shè)有兩個并固定在機架臺面的通槽上方，調(diào)節(jié)裝置鉸接在長條形通槽一端且皮帶穿過調(diào)節(jié)裝置套置在定滑輪上，動滑輪位于兩個定滑輪之間并置于皮帶外，且在外力驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置時可調(diào)整皮帶張緊度使定滑輪與動滑輪之...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林德開，
申請(專利權(quán))人：浙江云頂汽車沖壓件有限公司，
類型：實用新型
國別省市：