【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種焦化生產中的洗油再生裝置，尤其是一種粗苯洗油再生器排渣系統。
技術介紹
在焦化廠的粗苯生產過程中，循環洗油在洗苯過程中會吸收苯族烴以及煤氣中的一些不飽和化合物，從而導致循環洗油質量變壞。為保證循環洗油質量，就必須對系統洗油進行再生處理。即在進入脫苯塔前先從富油或貧油管道中分出洗油循環量的I 1. 5%送至洗油再生器，經過熱蒸汽吹蒸至160°C 180°C將洗油的合格餾分蒸出，剩余洗油殘渣自壓至殘渣槽中，儲存一定數量后用泵抽出外送。但隨著殘渣槽內洗油殘渣的降溫，洗油殘渣的黏度會逐步增加，很容易造成輸送困難，因此，這種排渣方法制約著洗油再生器排渣溫度的進一步提升，造成洗油消耗偏高。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種粗苯洗油再生器排渣系統，將再生器排渣溫度進一步提升后，方便的將洗油殘渣排出。為解決上述技術問題，本技術所采取的技術方案是其包括渣罐，所述渣罐的上部連通有進渣管，下部連通有排渣管，在進渣管上連通有壓縮氣體管；所述進渣管、壓縮氣體管和排渣管上均設有控制閥。本技術所述進渣管上連通有蒸汽管，所述的蒸汽管通過蒸汽支管與排渣管連通，在排渣管上連通有放空管；所述蒸汽管、蒸汽支管和放空管上均設有控制閥。本技術所述蒸汽管上設有兩個控制閥，所述的蒸汽支管連通在蒸汽管的兩個控制閥之間；所述的壓縮氣體管通過連通在蒸汽管的兩個控制閥之間，實現與進渣管的連通。采用上述技術方案所產生的有益效果在于本技術通過在進渣管上連通有壓縮氣體管，利用壓縮氣體的氣壓將罐內的洗油殘渣排出，從而達到順利排渣的目的，具有排渣方便、速度快的特點。本技術設置蒸汽管道后，可利用蒸汽清...
【技術保護點】
一種粗苯洗油再生器排渣系統，其包括渣罐，所述渣罐的上部連通有進渣管（17），下部連通有排渣管（7），其特征在于：在進渣管（17）上連通有壓縮氣體管（11）；所述進渣管（17）、壓縮氣體管（11）和排渣管（7）上均設有控制閥。
【技術特征摘要】
1.一種粗苯洗油再生器排渣系統，其包括渣罐，所述渣罐的上部連通有進渣管(17)，下部連通有排渣管(7)，其特征在于在進渣管(17)上連通有壓縮氣體管(11);所述進渣管(17)、壓縮氣體管(11)和排渣管(7 )上均設有控制閥。2.根據權利要求1所述的粗苯洗油再生器排渣系統，其特征在于所述進渣管(17)上連通有蒸汽管(14)，所述的蒸汽管(14)通過蒸汽支管(10)與排...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳新義，賈鵬，孫敬華，劉計存，石建利，
申請(專利權)人：邢臺鋼鐵有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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