一種容器內(nèi)固體沉積物清除裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及一種容器內(nèi)固體沉積物清除裝置，包括收集包（3），其特征在于，所述的收集包（3）的上部設(shè)置有接口（7），接口（7）用于將其連接到容器底部；所述的清除裝置還包括導(dǎo)引管（5）和沖洗管咀（4），沖洗管咀（4）設(shè)置在收集包的側(cè)面，導(dǎo)引管的前端（6）設(shè)置在靠近接口的位置或伸入到接口內(nèi)，其后端伸出容器外。本實用新型專利技術(shù)不占用容器的有效處理空間，可以實現(xiàn)不停產(chǎn)連續(xù)清除作業(yè)，其清除周期或頻率按處理介質(zhì)的含固量不同而確定。具有固體沉積物清除徹底、清除效率高、固體沉積物含油量小、不影響壓力容器其它各項處理指標的特點。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

一種容器內(nèi)固體沉積物清除裝置
本技術(shù)屬于石油、化工設(shè)備的生產(chǎn)或存儲
，涉及一種固體沉積物清 除裝置。
技術(shù)介紹
對于石油、化工的生產(chǎn)或存儲系統(tǒng)而言，因處理介質(zhì)中夾雜有一定量的較大密度 的固體顆粒，會給系統(tǒng)帶來諸多負面影響，如沖蝕問題、堵塞管線和設(shè)備，影響生產(chǎn)設(shè)備的 運行效率、動設(shè)備的磨蝕、影響閥門的操作性能、換熱設(shè)備的局部過熱等。所以，實現(xiàn)固體沉 積物的高效清除，一直是科技人員需要解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述問題，本技術(shù)的目的是提供一種不帶有運動部件、安裝和使用方便 的容器內(nèi)固體沉積物清除裝置。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取以下技術(shù)方案一種容器內(nèi)固體沉積物清除裝置，包括收集包3，其特征在于，所述的收集包3的 上部設(shè)置有接口 7，接口 7用于將其連接到容器底部；所述的清除裝置還包括導(dǎo)引管5和沖 洗管咀4，沖洗管咀4設(shè)置在收集包的側(cè)面，導(dǎo)引管的前端6設(shè)置在靠近接口的位置或伸入 到接口內(nèi)，其后端伸出容器外。作為優(yōu)選實施方式，導(dǎo)引管的前端6為錐形，設(shè)置在靠近接口的位置處；所述的沖 洗管沿切向與所述的收集包連接；所述的導(dǎo)引管5為彎管，通過支撐8固定在容器上。本技術(shù)由于采取以上裝置，其具有以下優(yōu)點1、本技術(shù)裝置簡單，沒有運 動部件。本技術(shù)裝置采用的主要固體沉積物收集件是收集包，收集包在壓力容器底部 沿軸向設(shè)置，設(shè)置數(shù)量可以根據(jù)容器的筒體長度來確定。每個收集包上配有切向的沖水管 咀，在收集包的上方設(shè)有導(dǎo)引管。2、本技術(shù)工藝操控方便。固體沉積物收集作業(yè)時，進 入壓力容器的處理介質(zhì)在重力作用下實現(xiàn)分層沉降，固體顆粒會沉積于容器的底部并在液 體流動作用下收集于沿容器底部軸向設(shè)置的收集包中；清除作業(yè)時，外部引入的沖洗水沿 切向沖擊收集包中的固體沉積物，使之懸浮并呈流態(tài)化；設(shè)于收集包上部的導(dǎo)引管利用容 器內(nèi)外的壓力差，將流態(tài)化的固體沉積物引出壓力容器外；3、本技術(shù)的固體沉積物清 除徹底，清出的固體沉積物含油量低。根據(jù)實踐驗證表明，該結(jié)構(gòu)的固體沉積物清除效率可 達95%以上；對石油行業(yè)而言，此壓力容器多是兩相或三相分離器、電脫水或電脫鹽等，這 些固體沉積物沉積于容器的底部，長時間浸泡于高溫采出水中，其中的夾帶原油在熱化學 浸洗作用下上浮到容器的油相，清出的固體沉積物含油量自然下降，這為下一步的凈化處 理和達標排放創(chuàng)造了有利條件；4、本技術(shù)可實現(xiàn)不停產(chǎn)連續(xù)清除作業(yè)。可根據(jù)處理介 質(zhì)中固體含量的不同，確定清除周期或頻率。5、本技術(shù)的收集包在容器底部沿軸向設(shè) 置，不占用容器的有效處理空間。附圖說明圖1是本技術(shù)裝置的配套容器主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的清除裝置的實施例1的沿容器徑向方向的剖視圖。圖3是本技術(shù)的清除裝置的實施例1沿容器長度方向的剖視圖。圖4是本技術(shù)的清除裝置的實施例2的沿容器徑向方向的剖視圖。圖5是本技術(shù)的清除裝置的實施例2沿容器長度方向的剖視圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖和實施例，對本技術(shù)裝置進行詳細地描述。如圖1所示，是兩相或三相分離器、電脫水或電脫鹽等，其主要作用是實現(xiàn)油井采 出液的分離，凈化成合格的原油、天然氣和水。此類容器是一種臥式壓力容器，其主體呈圓 筒狀。在壓力容器的底部1沿軸線方向每隔一段距離安裝一個本技術(shù)的裝置2。本實 用新型提供了兩個實施例。實施例1如圖2所示，本技術(shù)裝置采用的主要固體沉積物收集件是收集包3， 收集包3在容器底部1沿軸向設(shè)置，設(shè)置數(shù)量可以根據(jù)容器的筒體長度來確定。每個收集 包3通過法蘭接口 7固定在容器底部1上，配有切向的沖水管咀4，在收集包3的上方設(shè)有 導(dǎo)引管5。導(dǎo)引管5為彎管，通過支撐8固定在容器上，導(dǎo)引管5的前端6伸入接口 7內(nèi)(也 可以位于接口 7的上方)，后端伸出容器。固體沉積物收集作業(yè)時，進入壓力容器的處理介質(zhì) 在重力作用下實現(xiàn)分層沉降，固體沉積物會沉積于容器的底部1并在液體流動作用下收集 于沿容器底部軸向設(shè)置的收集包3中；清除作業(yè)時，外部引入的沖洗水沿切向沖擊收集包3 中的固體沉積物，使之懸浮并呈流態(tài)化；設(shè)于收集包3上部的導(dǎo)引管5利用容器內(nèi)外的壓力 差，將流態(tài)化的固體沉積物弓I出容器外。實施例2如圖3所示，與實施例1的主要不同的是，本實施例中，導(dǎo)引管5的前端6 為錐形，固定在靠近接口 7上方處。此種設(shè)計，由于擴大了導(dǎo)引管5前端的口徑，與實施例 1相比，固體沉積物的清除效率更高，對上部液體的擾流影響更小。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種容器內(nèi)固體沉積物清除裝置，包括收集包（3），其特征在于，所述的收集包（3）的上部設(shè)置有接口（7），接口（7）用于將其連接到容器底部；所述的清除裝置還包括導(dǎo)引管（5）和沖洗管咀（4），沖洗管咀（4）設(shè)置在收集包的側(cè)面，導(dǎo)引管的前端（6）設(shè)置在靠近接口的位置或伸入到接口內(nèi)，其后端伸出容器外。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種容器內(nèi)固體沉積物清除裝置，包括收集包(3)，其特征在于，所述的收集包(3)的上部設(shè)置有接口(7)，接口(7)用于將其連接到容器底部；所述的清除裝置還包括導(dǎo)引管(5)和沖洗管咀(4)，沖洗管咀(4)設(shè)置在收集包的側(cè)面，導(dǎo)引管的前端(6)設(shè)置在靠近接口的位置或伸入到接口內(nèi)，其后端伸出容器外。2.根據(jù)權(quán)利要求...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李太平，劉豪，
申請(專利權(quán))人：華油惠博普科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：