一種自動釬焊用鎳焊膏制造技術(shù)

一種自動釬焊用鎳焊膏。是由重量百分為９１．５０～９６．５０％的釬料和３．５０～８．５０％的成膏體組成，釬料包括Ｃｒ：５～２０％、Ｆｅ：０．２～５％、Ｃ：０．０１～０．１％、Ｓｉ：０．１～５％，余量為Ｎｉ。成膏體以重量百分計，由下列成分組成：分子量為２００～９０００的聚丁烯、聚異丁烯混合物：７２～９２％或分子量為１００００～１０００００的聚醋酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚異丁烯、聚戊烯中的一種或幾種：６．５～４５％和有機(jī)溶劑：５０～８０％、表面活性劑：１．０～１２．０％、潤滑劑：１．０～１８．０％。該自動釬焊用鎳焊膏是一種具有焊縫耐高溫、耐腐蝕性好，且焊縫色澤與不銹鋼一致的用于不銹鋼的釬焊膏。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種自動釬焊材料，特別是一種自動釬焊膏的組成物。
技術(shù)介紹
一種膏狀釬焊料——焊膏，其特點是能通過氣動壓擠的方法將其定量地施敷在待焊工件需焊部位，滿足了自動釬焊生產(chǎn)過程中快速準(zhǔn)確加料要求，從而實現(xiàn)同時完成多部位的釬接。在一個工件上往往需釬焊的部位多達(dá)6個以上，而采用自動釬焊的生產(chǎn)效率是手工操作的幾十倍以上，可使生產(chǎn)效率大幅度提高，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。此外，釬焊生產(chǎn)自動化的實現(xiàn)大大地減少了釬焊過程中廢氣對操作工人健康的影響，使生產(chǎn)更加環(huán)保衛(wèi)生。紫銅焊膏、銀焊膏用于不銹鋼釬焊具有優(yōu)良的釬焊工藝性能，而被廣泛使用。然而，紫銅焊膏、銀焊膏焊接的工件其高溫強(qiáng)度、耐腐蝕性較差，滿足不了電熱電器使用要求，此外，由于紫銅顏色上與不銹鋼截然的不同而影響美觀，銀焊膏價格昂貴，因此，紫銅焊膏、銀焊膏在電熱電器行業(yè)的應(yīng)用一定程度的限制。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種具有焊縫耐高溫、耐腐蝕性好，且焊縫色澤與不銹鋼一致的用于不銹鋼的釬焊膏。本專利技術(shù)的釬焊膏是由重量百分為91.50～96.50％的釬料和3.50～8.50％的成膏體組成，所述釬料以重量百分計，包括Cr5～20％、Fe0.2～5％、C0.01～0.1％、Si0.1～5％，余量為Ni。所述的釬料含有P5～11％。所述的釬料含有Cu2～8％。所述的釬料含有B0.2～5％。成膏體以重量百分計，由下列成分組成分子量為200～9000的聚丁烯、聚異丁烯混合物72～92％或分子量為10000～100000的聚醋酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚異丁烯、聚戊烯中的一種或幾種6.5～45％和有機(jī)溶劑50～80％、表面活性劑1.0～12.0％、潤滑劑1.0～18.0％。上述表面活性劑是烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸山梨醇酐酯中的一種或幾種。上述潤滑劑是牛油、豬油、大豆油、橄欖油或棕櫚油中的一種或幾種。上述有機(jī)溶劑是C5-C18烷烴化合物，包括煤油、120#溶劑油、190#溶劑油、200#溶劑油、260#溶劑油、5#工業(yè)白油、7#工業(yè)白油、10#工業(yè)白油、15#工業(yè)白油、32#工業(yè)白油、68#工業(yè)白油、100#工業(yè)白油以及液體石蠟油。上述表面活性劑烷基酚聚氧乙烯醚為辛基酚聚氧乙烯(6)醚、C8-9烷基酚聚氧乙烯(4)醚、C8-9烷基酚聚氧乙烯(7)醚、C8-9烷基酚聚氧乙烯(8)醚、壬基酚聚氧乙烯(10)醚。脂肪醇聚氧乙烯醚是C12脂肪醇聚氧乙烯(3)醚、C12脂肪醇聚氧乙烯(4)醚、C12脂肪醇聚氧乙烯(7)醚、C12-18脂肪醇聚氧乙烯(10)醚、C12-18脂肪醇聚氧乙烯(20)醚。脂肪酸山梨醇酐酯是單月桂酸山梨醇酐酯、單硬脂酸山梨醇酐酯、三硬脂酸山梨糖醇酐酯、單油酸山梨醇酐酯、單棕櫚酸山梨醇酐酯。釬料是焊膏的主要組成部分，對釬焊工藝及焊接強(qiáng)度有關(guān)鍵性的影響。本專利技術(shù)的釬料以Ni為基體，加入Cr、Fe、C、Si，使釬料熔點降低，改善流動性、浸潤性和填縫性。在成膏體中加入動植物油潤滑劑，能增加釬料與成膏體的表面結(jié)合力，有利于釬焊膏的抗分層和順利加料，為自動化、大規(guī)模生產(chǎn)提供了工藝上的保證。具體實施例方式釬料按釬料成分配料；真空條件下熔煉；精煉凈化；惰性氣流粉碎熔融金屬液流成液滴；液滴在保護(hù)氣氛下凝固冷卻；粉末粒度分級；真空處理。成膏體選取不同分子量的聚合物和有機(jī)溶劑、表面活性劑、潤滑劑混合并加熱至80～150℃，充分?jǐn)嚢柚瞥鲇袡C(jī)膏體。合成釬焊膏按配比將釬料加入到成膏體中，攪拌均勻。實施例1釬料Cr 15％、P 10％、Fe 0.5％、Si 0.1％、C 0.08％、B 0.2％，余量Ni。成膏體(占釬焊膏總重量的6.5％)分子量為300的聚丁烯、分子量為450、2400、的聚異丁烯各30％，壬基酚聚氧乙烯(10)醚8.2％，牛油1.8％。實施例2釬料Cr 13％、P 10.5％、Fe 0.4％、Si 0.2％、C 0.08％、B 1.02％，余量Ni。成膏體(占釬焊膏總重量的7.35％)分子量為250的聚丁烯占20％、分子量為220的聚異丁烯占20％，分子量為7000的聚異丁烯占38％，C8-9烷基酚聚氧乙烯(8)醚占5％、單棕櫚酸山梨醇酐酯占6％、棕櫚油占11％。實施例3釬料Cr 14％、B 3.5％、Si 4.5％、Fe 4.0％、C 0.06％，余量Ni；成膏體(占釬焊膏總重量的7.5％)分子量為20000的聚醋酸乙烯酯6.63％、分子量為10000的聚異丁烯2.55％、分子量為80000聚乙烯吡咯烷酮1.02％，煤油73.2％，單月桂酸山梨醇酐酯1.9％、單油酸山梨醇酐酯2.0％，牛油6.7％、橄欖油6.0％。實施例4釬料Cr 10.5％、P 9.3％、Cu 4.0％、Si 0.8％、C 0.06％、Fe 0.8％，余量Ni；成膏體(占釬焊膏總重量的4.75％)分子量為18000的聚醋酸乙烯酯33％、分子量為30000的聚戊烯2％，15#白油為53％，C8-9烷基酚聚氧乙烯(4)醚6.4％，C12脂肪醇聚氧乙烯(3)醚3.0％，棕櫚油2.6％。實施例5釬料Cr 14％、Cu 6.2％、Si 2.5％、Fe2.0％、C 0.1％，余量Ni；成膏體(占釬焊膏總重量的6.75％)分子量為35000的聚異丁烯25％、190#溶劑油為66％，C12脂肪醇聚氧乙烯(4)醚3.5％，單硬脂酸山梨醇酐酯2.0％，牛油2.5％，豆油1.0％。權(quán)利要求1.一種自動釬焊用鎳焊膏，其特征是由重量百分91.50～96.50％的釬料和3.50～8.50％的成膏體組成，所述釬料以重量百分計，包括Cr5～20％、Fe0.2～5％、C0.01～0.1％、Si0.1～5％、余量為Ni；所述成膏體以重量百分計，由下列成分組成分子量為200～9000的聚丁烯、聚異丁烯混合物72～92％或分子量為10000～100000的聚醋酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚異丁烯、聚戊烯中的一種或幾種6.5～45％和有機(jī)溶劑50～80％、表面活性劑1.0～12.0％、潤滑劑1.0～18.0％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動釬焊用鎳焊膏，其特征是所述的釬料含有P5～11％。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動釬焊用鎳焊膏，其特征是所述的釬料含有Cu2～8％。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動釬焊用鎳焊膏，其特征是所述的釬料含有B0.2～5％。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動釬焊用鎳焊膏，其特征是所述的成膏體中的表面活性劑是烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸山梨醇酐酯中的一種或幾種。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動釬焊用鎳焊膏，其特征是所述的成膏體中的潤滑劑是牛油、豬油、大豆油、橄欖油或棕櫚油中的一種或幾種。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動釬焊用鎳焊膏，其特征是所述的成膏體中的有機(jī)溶劑是C5-C18烷烴化合物，包括煤油、120#溶劑油、190#溶劑油、200#溶劑油、260#溶劑油、5#工業(yè)白油、7#工業(yè)白油、10#工業(yè)白油、15#工業(yè)白油、32#工業(yè)白油、68#工業(yè)白油、100#工業(yè)白油以及液體石蠟油。8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的自動釬焊用鎳焊膏，其特征是表面活性劑烷基酚聚氧乙烯醚為辛基酚聚氧乙烯(6)醚、C8-9烷基酚聚氧乙烯(4)醚、C8-9烷基酚聚氧乙烯(7)醚、C8-9烷基酚聚氧乙烯(8)醚、壬基酚聚氧乙烯(10)醚。9本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種自動釬焊用鎳焊膏，其特征是由重量百分為９１．５０～９６．５０％的釬料和３．５０～８．５０％的成膏體組成，所述釬料以重量百分計，包括Ｃｒ：５～２０％、Ｆｅ：０．２～５％、Ｃ：０．０１～０．１％、Ｓｉ：０．１～５％，余量為Ｎｉ；所述成膏體以重量百分計，由下列成分組成：分子量為２００～９０００的聚丁烯、聚異丁烯混合物：７２～９２％或分子量為１００００～１０００００的聚醋酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚異丁烯、聚戊烯中的一種或幾種：６．５～４５％和有機(jī)溶劑：５０～８０％、表面活性劑：１．０～１２．０％、潤滑劑：１．０～１８．０％。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊凱珍，曾燕，陳志祥，劉宏江，劉鳳美，陳平，蔡志紅，蔡沛沛，劉福平，周美霞，黃云帥，鐘文晨，黃健敏，張碧波，黃永達(dá)，
申請(專利權(quán))人：廣州有色金屬研究院，
類型：發(fā)明
國別省市：81[中國|廣州]