本發明專利技術公開了一種噴金機，涉及金屬噴出機械領域，解決噴金機要在一個密閉環境中進行噴金，同前工序的卷繞機之間不能很好的連接的問題，采用自動連接卷繞機和噴金機,自動夾取循環的方式，這樣設計，具有不污染環境、連續生產的優點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及金屬噴出機械領域。
技術介紹
電容噴金機是薄膜電容器的重要生產設備，薄膜電容生產是先將有金屬鍍層的薄膜經過卷繞機卷繞成筒形，但因金屬鍍層薄，無法直接焊接，所以對端部進行噴金屬，主要是為了將薄膜上的金屬鍍層通過噴金涂料將電極引出，便于焊接(該工藝已經比較成熟，百度就能有其工藝過程)，對于金屬溶解為液態噴出，要求這個過程在一個密閉空間內進行，減少對外界的環境污染，現在的噴金機結構復雜，同前工序的卷繞機之間不能很好的連接，本專利技術提出了一種噴金機。
技術實現思路
本專利技術為解決噴金機要在一個密閉環境中進行噴金，同前工序的卷繞機之間不能很好的連接的問題，提出了一種噴金機。本專利技術的技術方案為一種噴金機，由卷繞機(I)、電容傳動通道(2)、電容(3)、豎直擋板(4)、豎直擋板氣缸(5)、機殼(6)、電容進入門轉軸(7)、電容進入門(8)、雙邊弧形定位托(9)、夾持器(10)、夾持器氣缸(11)、轉軸(12)、轉盤(13)、電機(14)、噴金頭(15)、電容出口托(16)、電容出口門轉軸(17)、電容出口門(18)、電容出口(19)構成，電容傳動通道(2)位于卷繞機(I)和噴金機之間，而且卷繞機端高于噴金機端，卷繞機(I)將薄膜卷繞成筒形電容⑶后，筒形電容⑶沿電容傳動通道⑵滾向噴金機，被豎直擋板⑷擋住，豎直擋板氣缸(5)豎直安裝在機殼(6)上，豎直擋板(4)安裝在豎直擋板氣缸(5)的前端，豎直擋板氣缸(5)推出與收縮，使豎直擋板(4)擋在電容傳動通道(2)上或退出，從而使電容傳動通道⑵上的電容⑶停止或進入噴金機，電容進入門轉軸(7)安裝在機殼(6)上，電容進入門(8)安裝在電容進入門轉軸(7)上，并能繞電容進入門轉軸(7)轉動，電容進入門⑶在重力的作用下自然下垂，當電容⑶滾入時，電容⑶將門推開并進入噴金機，雙邊弧形定位托(9)的一端安裝在機殼(6)上，另一端懸空，由于雙邊弧形定位托(9)是向下凹的，滾入的電容(3)落上去后滾到最低點，從而電容(3)進行了定位，并且雙邊弧形定位托(9)是依靠兩邊托起電容，電容中間是懸空的；轉軸(12)下端安裝在機殼(6)底部，轉盤(13)安裝在轉軸(12)的頂端，并能以轉軸(12)為中心旋轉，夾持器氣缸(11)安裝在轉盤(13)上，夾持器(10)安裝在夾持器氣缸(11)的前端，電機(14)安裝在夾持器(10) —邊，啟動電機(14)能使夾持器(10)翻轉；電容出口托(16)安裝在機殼(6)上，并且向電容出口(19)傾斜，電容出口門轉軸(17)安裝在機殼(6)上，電容出口門(18)安裝在轉軸(17)上，并能繞轉軸(17)旋轉，電容出口門(18)在重力的作用下自然下垂，擋在電容出口(19)處；夾持器(10)在A位置時是張開的，夾持器氣缸(11)為收縮狀態，此時豎直擋板氣缸(5)收回，豎直擋板(4)讓開，電容(3)經電容傳動通道(2)滾入雙邊弧形定位托(9)，并滾到其最低點，夾持器氣缸(11)推出，夾持器(10)向電容(3)方向運動，到達電容(3)位置后，夾住電容(3)，夾持器氣缸(11)收縮，帶動夾持器(10)和電容3縮回，轉盤(13)逆時針轉動，向B點運動，在A點轉動到B點的過程中，電機(14)轉動，將夾持器(10)垂直翻轉，從而帶動電容(3)垂直翻轉，使電容(3)需要噴金的端面向上，轉盤(13)繼續逆時針轉動使電容(3)到達C點，此時電容(3)位于噴金頭(15)下面，噴金頭(15)噴出金屬，完成噴金，轉盤(13)繼續逆時針轉動，向D點運動，在C點轉動到D點的過程中，電機(14)轉動，將夾持器(10)垂直翻轉，從而帶動電容(3)垂直翻轉，使電容(3)回復為平放位置，電容(3)到達D點后，夾持器(10)張開，電容(3)掉落在電容出口托(16)上，在重力的作用下向電容出口(19)滾動，推開電容出口門(18)，滾出電容出口(19)，轉盤(13)繼續逆時針轉動使夾持器 (10)到達A點，開始下一個循環。這樣設計，具有不污染環境、連續生產的優點。附圖說明圖1是本專利技術的主視2是本專利技術的俯視圖具體實施例方式參見附圖，本實施例由卷繞機1、電容傳動通道2、電容3、豎直擋板4、豎直擋板氣缸5、機殼6、電容進入門轉軸7、電容進入門8、雙邊弧形定位托9、夾持器10、夾持器氣缸11、轉軸12、轉盤13、電機14、噴金頭15、電容出口托16、電容出口門轉軸17、電容出口門18、電容出口 19構成。電容傳動通道2位于卷繞機I和噴金機之間，而且卷繞機端高于噴金機端，卷繞機I將薄膜卷繞成筒形電容3后，筒形電容3沿電容傳動通道2滾向噴金機，被豎直擋板4擋住，豎直擋板氣缸5豎直安裝在機殼6上，豎直擋板4安裝在豎直擋板氣缸5的前端，豎直擋板氣缸5推出與收縮，使豎直擋板4擋在電容傳動通道2上或退出，從而使電容傳動通道2上的電容3停止或進入噴金機，電容進入門轉軸7安裝在機殼6上，電容進入門8安裝在電容進入門轉軸7上，并能繞電容進入門轉軸7轉動，電容進入門8在重力的作用下自然下垂，當電容3滾入時，電容3將門推開并進入噴金機，雙邊弧形定位托9的一端安裝在機殼6上，另一端懸空，由于雙邊弧形定位托9是向下凹的，滾入的電容3落上去后滾到最低點，從而電容3進行了定位，并且雙邊弧形定位托9是依靠兩邊托起電容，電容中間是懸空的。轉軸12下端安裝在機殼6底部,轉盤13安裝在轉軸12的頂端,并能以轉軸12為中心旋轉，夾持器氣缸11安裝在轉盤13上，夾持器10安裝在夾持器氣缸11的前端，電機14安裝在夾持器10 —邊，啟動電機14能使夾持器10翻轉。電容出口托16安裝在機殼6上，并且向電容出口 19傾斜(可使電容依靠重力滾動)，電容出口門轉軸17安裝在機殼6上，電容出口門18安裝在轉軸17上，并能繞轉軸17旋轉，電容出口門18在重力的作用下自然下垂，擋在電容出口 19處。夾持器10在A位置時是張開的(如圖1中虛線所示)，夾持器氣缸11為收縮狀態，此時豎直擋板氣缸5收回，豎直擋板4讓開，電容3經電容傳動通道2滾入雙邊弧形定位托9，并滾到其最低點，夾持器氣缸11推出，夾持器10向電容3方向運動，到達電容3位置后，夾住電容3，夾持器氣缸11收縮，帶動夾持器10和電容3縮回，轉盤13逆時針轉動，向B點運動，在A點轉動到B點的過程中，電機14轉動，將夾持器10垂直翻轉，從而帶動電容3垂直翻轉，使電容3需要噴金的端面向上，轉盤13繼續逆時針轉動使電容3到達C點，此時電容3位于噴金頭15下面，噴金頭15噴出金屬，完成噴金，轉盤13繼續逆時針轉動，向D點運動，在C點轉動到D點的過程中，電機14轉動，將夾持器10垂直翻轉，從而帶動電容3垂 直翻轉，使電容3回復為平放位置，電容3到達D點后，夾持器10張開，電容3掉落在電容出口托16上，在重力的作用下向噴金機外滾動，推開電容出口門18，滾出電容出口 19，轉盤13繼續逆時針轉動使夾持器10到達A點，開始下一個循環。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種噴金機，由卷繞機(1)、電容傳動通道(2)、電容(3)、豎直擋板(4)、豎直擋板氣缸(5)、機殼(6)、電容進入門轉軸(7)、電容進入門(8)、雙邊弧形定位托(9)、夾持器(10)、夾持器氣缸(11)、轉軸(12)、轉盤(13)、電機(14)、噴金頭(15)、電容出口托(16)、電容出口門轉軸(17)、電容出口門(18)、電容出口(19)構成，其特征在于：電容傳動通道(2)位于卷繞機(1)和噴金機之間，而且卷繞機端高于噴金機端，卷繞機(1)將薄膜卷繞成筒形電容(3)后，筒形電容(3)沿電容傳動通道(2)滾向噴金機，被豎直擋板(4)擋住，豎直擋板氣缸(5)豎直安裝在機殼(6)上，豎直擋板(4)安裝在豎直擋板氣缸(5)的前端，豎直擋板氣缸(5)推出與收縮，使豎直擋板(4)擋在電容傳動通道(2)上或退出，從而使電容傳動通道(2)上的電容(3)停止或進入噴金機，電容進入門轉軸(7)安裝在機殼(6)上，電容進入門(8)安裝在電容進入門轉軸(7)上，并能繞電容進入門轉軸(7)轉動，電容進入門(8)在重力的作用下自然下垂，當電容(3)滾入時，電容(3)將門推開并進入噴金機，雙邊弧形定位托(9)的一端安裝在機殼(6)上，另一端懸空，由于雙邊弧形定位托(9)是向下凹的，滾入的電容(3)落上去后滾到最低點，從而電容(3)進行了定位，并且雙邊弧形定位托(9)是依靠兩邊托起電容，電容中間是懸空的；轉軸(12)下端安裝在機殼(6)底部，轉盤(13)安裝在轉軸(12)的頂端，并能以轉軸(12)為中心旋轉，夾持器氣缸(11)安裝在轉盤(13)上，夾持器(10)安裝在夾持器氣缸(11)的前端，電機(14)安裝在夾持器(10)一邊，啟動電機(14)能使夾持器(10)翻轉；電容出口托(16)安裝在機殼(6)上，并且向電容出口(19)傾斜，電容出口門轉軸(17)安裝在機殼(6)上，電容出口門(18)安裝在轉軸(17)上，并能繞 轉軸(17)旋轉，電容出口門(18)在重力的作用下自然下垂，擋在電容出口(19)處；夾持器(10)在A位置時是張開的，夾持器氣缸(11)為收縮狀態，此時豎直擋板氣缸(5)收回，豎直擋板(4)讓開，電容(3)經電容傳動通道(2)滾入雙邊弧形定位托(9)，并滾到其最低點，夾持器氣缸(11)推出，夾持器(10)向電容(3)方向運動，到達電容(3)位置后，夾住電容(3)，夾持器氣缸(11)收縮，帶動夾持器(10)和電容3縮回，轉盤(13)逆時針轉動，向B點運動，在A點轉動到B點的過程中，電機(14)轉動，將夾持器(10)垂直翻轉，從而帶動電容(3)垂直翻轉，使電容(3)需要噴金的端面向上，轉盤(13)繼續逆時針轉動使電容(3)到達C點，此時電容(3)位于噴金頭(15)下面，噴金頭(15)噴出金屬，完成噴金，轉盤(13)繼續逆時針轉動，向D點運動，在C點轉動到D點的過程中，電機(14)轉動，將夾持器(10)垂直翻轉，從而帶動電容(3)垂直翻轉，使電容(3)回復為平放位置，電容(3)到達D點后，夾持器(10)張開，電容(3)掉落在電容出口托(16)上，在重力的作用下向電容出口(19)滾動，推開電容出口門(18)，滾出電容出口(19)，轉盤(13)繼續逆時針轉動使夾持器(10)到達A點，開始下一個循環。...
【技術特征摘要】
1.一種噴金機，由卷繞機(I)、電容傳動通道(2)、電容(3)、豎直擋板(4)、豎直擋板氣缸(5)、機殼(6)、電容進入門轉軸(7)、電容進入門⑶、雙邊弧形定位托(9)、夾持器(10)、夾持器氣缸(11)、轉軸(12)、轉盤(13)、電機(14)、噴金頭(15)、電容出口托(16)、電容出口門轉軸(17)、電容出口門(18)、電容出口(19)構成，其特征在于電容傳動通道⑵位于卷繞機(I)和噴金機之間，而且卷繞機端高于噴金機端，卷繞機(I)將薄膜卷繞成筒形電容(3)后，筒形電容(3)沿電容傳動通道(2)滾向噴金機，被豎直擋板(4)擋住，豎直擋板氣缸(5)豎直安裝在機殼(6)上，豎直擋板(4)安裝在豎直擋板氣缸(5)的前端，豎直擋板氣缸(5)推出與收縮，使豎直擋板(4)擋在電容傳動通道(2)上或退出，從而使電容傳動通道(2)上的電容(3)停止或進入噴金機，電容進入門轉軸(7)安裝在機殼(6)上，電容進入門(8)安裝在電容進入門轉軸(7)上，并能繞電容進入門轉軸(7)轉動，電容進入門(8)在重力的作用下自然下垂，當電容(3)滾入時，電容(3)將門推開并進入噴金機，雙邊弧形定位托(9)的一端安裝在機殼(6)上，另一端懸空，由于雙邊弧形定位托(9)是向下凹的，滾入的電容(3)落上去后滾到最低點，從而電容(3)進行了定位，并且雙邊弧形定位托(9)是依靠兩邊托起電容，電容中間是懸空的；轉軸(12)下端安裝在機殼(6)底部，轉盤(13)安裝在轉軸(12)的頂端，并能以轉軸(12)為中心旋轉，夾持器氣缸(11)安裝在轉盤(13)上，夾持器(10)安裝在夾...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉磊，
申請(專利權)人：劉磊，
類型：發明
國別省市：
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